一种细化振动式化妆品筛粉机的制作方法

本实用新型涉及化妆品加工领域，具体是一种细化振动式化妆品筛粉机。

背景技术：

随着经济的不断发展，人们生活水平快速提高，化妆品的需求量也越来越大，化妆品生产过程中要经过筛粉处理，目前市场上存在很多种类的化妆品筛粉机，但大多数的筛粉机设计较为简单，基本都是采用横向快速移动进行筛粉作业，导致很多大颗粒残留，筛粉效率不高。

现有技术中，筛粉作业时，粉料有些受潮结团，筛选困难，这导致了通过效率不高，而普通的结构只在过滤结构上进行改进，这对于结团的粉料通过并没有明显的改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种细化振动式化妆品筛粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种细化振动式化妆品筛粉机，包括加工腔、抖动过滤结构和粉碎结构，所述加工腔由铆接固定的上盖和壳体组成，所述上盖上设置有粉碎结构，所述粉碎结构包括第二电机同步驱动的扇叶和切割刀片，所述抖动过滤结构包括由驱动组件带动垂直往复运动的滤网板，所述滤网板位于最高点时所述切割刀片下表面和所述滤网板上端活动贴合。

进一步的，所述上盖上端左侧贯穿设置有进料管，所述上盖中部铆接设置有第二电机，所述第二电机的输出端活动贯穿所述上盖且和所述转动轴连接传动，所述转动轴外围上部焊接设置有扇叶，所述转动轴外围下端焊接设置有切割刀片，所述扇叶的输出方向为自上而下，所述切割刀片断面为直角三角形，所述转动轴外围的所述切割刀片斜面顺序设置。

进一步的，所述壳体两侧壁对称嵌入设置有滑动槽，所述滑动槽上端和所述切割刀片下端齐平，所述滑动槽内设有通过弹簧支撑的滑块，所述滑块之间焊接设置有滤网板，所述滤网板和所述壳体内壁尺寸相配且滑动配合；所述壳体下部焊接设置有隔板，所述隔板为圆台状结构。

进一步的，所述驱动组件由第一电机、转动杆、连杆和升降杆组成，所述第一电机通过支架安置在所述壳体底部，所述输出端水平向左设置，所述第一电机输出端外围焊接设置有转动杆，所述转动杆末端左侧通过转动销转动连接设置有连杆，所述连杆上端通过铰接方式转动连接设置有升降杆，所述升降杆活动贯穿所述隔板，且所述升降杆上端和所述滤网板下端焊接固定。

进一步的，所述壳体两侧对称连通设置有循环出料管，所述循环出料管位于所述隔板侧边上方，所述壳体两侧上部对称连通设置有循环回气管，所述循环回气管位于所述扇叶上方，所述循环出料管和所述循环回气管分别与储存结构相连。

进一步的，所述储存结构由干燥收集腔内设置加热电阻丝构成，所述干燥收集腔分为储料罐体和螺纹上盖，所述储料罐体下端两侧分别和所述循环出料管相连通，所述储料罐体内壁和所述循环出料管连接处嵌入设置有出料斗，所述储料罐体上部两侧对称和所述循环回气管相连通，所述储料罐体内壁位于所述循环出料管和所述循环回气管之间设置有滤布，所述螺纹上盖下端设置有加热电阻丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时化妆品粉料通过进料管进入到壳体中，启动第二电机和第一电机，此时扇叶转动时能够打散粉料并将粉料向下吹动，转动轴的高速转动不但能够避免粉料堆积在滤网板上方，还可以高速粉碎粉料，保证粉料的加工细腻，提高品质；第一电机通过转动杆和连杆带动升降杆往复垂直升降，从而滤网板被带动上下运动，滤网板两端通过滑块在滑动槽中上下滑动，滤网板抖动中能够促进粉料通过，配合扇叶产生的气流吹动，进一步提高通过率，当滤网板每次升到顶端，切割刀片下端和滤网板贴合，又能够避免粉料堵塞，这样可以持续的进行高效的过筛，能够避免堵塞，且配合下可以持续将粉料都加工达标；通过滤网板的物料在自上而下气流带动下，通过隔板导引进入循环出料管并从而进入到干燥收集腔中，粉体被滤布截留，气流通过滤布后从两侧的循环回气管回到壳体中，在扇叶的输送下继续循环，气流循环时在加热电阻丝作用下加热，能够干燥物料。

附图说明

图1为一种细化振动式化妆品筛粉机的结构示意图。

图2为一种细化振动式化妆品筛粉机中切割刀片的结构示意图。

图3为一种细化振动式化妆品筛粉机中切割刀片的立体图。

图4为一种细化振动式化妆品筛粉机中储存结构的结构示意图。

图中：1-壳体，2-上盖，3-滑动槽，4-滤网板，5-进料管，6-隔板，7-第一电机，8-转动杆，9-连杆，10-升降杆，11-第二电机，12-转动轴，13-扇叶，14-切割刀片，15-循环出料管，16-循环回气管，17-干燥收集腔，18-出料斗，19-滤布，20-加热电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种细化振动式化妆品筛粉机，包括加工腔、抖动过滤结构和粉碎结构，所述加工腔由铆接固定的上盖2和壳体1组成，所述上盖2上设置有粉碎结构，所述粉碎结构包括第二电机11同步驱动的扇叶13和切割刀片14，所述抖动过滤结构包括由驱动组件带动垂直往复运动的滤网板4，所述滤网板4位于最高点时所述切割刀片14下表面和所述滤网板4上端活动贴合。

所述上盖2上端左侧贯穿设置有进料管5，所述上盖2中部铆接设置有第二电机11，所述第二电机11的输出端活动贯穿所述上盖2且和所述转动轴12连接传动，所述转动轴12外围上部焊接设置有扇叶13，所述转动轴12外围下端焊接设置有切割刀片14，所述扇叶13的输出方向为自上而下，所述切割刀片14断面为直角三角形，所述转动轴12外围的所述切割刀片14斜面顺序设置，此时扇叶13转动时能够打散粉料并将粉料向下吹动，转动轴12的高速转动不但能够避免粉料堆积在滤网板4上方，还可以高速粉碎粉料，保证粉料的加工细腻，提高品质。

所述壳体1两侧壁对称嵌入设置有滑动槽3，所述滑动槽3上端和所述切割刀片14下端齐平，所述滑动槽3内设有通过弹簧支撑的滑块，所述滑块之间焊接设置有滤网板4，所述滤网板4和所述壳体1内壁尺寸相配且滑动配合；所述壳体1下部焊接设置有隔板6，所述隔板6为圆台状结构。

所述驱动组件由第一电机7、转动杆8、连杆9和升降杆10组成，所述第一电机7通过支架安置在所述壳体1底部，所述7输出端水平向左设置，所述第一电机7输出端外围焊接设置有转动杆8，所述转动杆8末端左侧通过转动销转动连接设置有连杆9，所述连杆9上端通过铰接方式转动连接设置有升降杆10，所述升降杆10活动贯穿所述隔板6，且所述升降杆10上端和所述滤网板4下端焊接固定，滤网板4抖动中能够促进粉料通过，配合扇叶13产生的气流吹动，进一步提高通过率，当滤网板4每次升到顶端，切割刀片14下端和滤网板4贴合，又能够避免粉料堵塞，这样可以持续的进行高效的过筛，能够避免堵塞，且配合下可以持续将粉料都加工达标。

所述壳体1两侧对称连通设置有循环出料管15，所述循环出料管15位于所述隔板6侧边上方，所述壳体1两侧上部对称连通设置有循环回气管16，所述循环回气管16位于所述扇叶13上方，所述循环出料管15和所述循环回气管16分别与储存结构相连。

实施例2

请参阅图4，本实用新型实施例中，一种细化振动式化妆品筛粉机，在实施例1的基础上，所述储存结构由干燥收集腔17内设置加热电阻丝20构成，所述干燥收集腔17分为储料罐体和螺纹上盖，所述储料罐体下端两侧分别和所述循环出料管15相连通，所述储料罐体内壁和所述循环出料管15连接处嵌入设置有出料斗18，所述储料罐体上部两侧对称和所述循环回气管16相连通，所述储料罐体内壁位于所述循环出料管15和所述循环回气管16之间设置有滤布19，所述螺纹上盖下端设置有加热电阻丝20，通过滤网板4的物料在自上而下气流带动下，通过隔板6导引进入循环出料管15并从而进入到干燥收集腔17中，粉体被滤布19截留，气流通过滤布19后从两侧的循环回气管16回到壳体1中，在扇叶13的输送下继续循环，气流循环时在加热电阻丝20作用下加热，能够干燥物料。

本实用新型的工作原理是：使用时化妆品粉料通过进料管5进入到壳体1中，启动第二电机11和第一电机7，此时扇叶13转动时能够打散粉料并将粉料向下吹动，转动轴12的高速转动不但能够避免粉料堆积在滤网板4上方，还可以高速粉碎粉料，保证粉料的加工细腻，提高品质；第一电机7通过转动杆8和连杆9带动升降杆10往复垂直升降，从而滤网板4被带动上下运动，滤网板4两端通过滑块在滑动槽3中上下滑动，滤网板4抖动中能够促进粉料通过，配合扇叶13产生的气流吹动，进一步提高通过率，当滤网板4每次升到顶端，切割刀片14下端和滤网板4贴合，又能够避免粉料堵塞，这样可以持续的进行高效的过筛，能够避免堵塞，且配合下可以持续将粉料都加工达标；通过滤网板4的物料在自上而下气流带动下，通过隔板6导引进入循环出料管15并从而进入到干燥收集腔17中，粉体被滤布19截留，气流通过滤布19后从两侧的循环回气管16回到壳体1中，在扇叶13的输送下继续循环，气流循环时在加热电阻丝20作用下加热，能够干燥物料。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。