一种一体式垃圾处理器的制作方法

本实用新型涉及一种一体式垃圾处理器，属于破碎设备用切割设备领域。

背景技术：

餐厨垃圾因为会包括瓜果、菜叶、骨头等不同硬度、长度特性的物料，所以在破碎时就需要不同的破碎步骤进行破碎，如图3，传统的用于破碎骨头的刀具刀刃较宽，为了保证强度，刀刃较短，对于菜叶、瓜果等纤维较长的物料破碎效果较差，长时间的破碎很容易发生长条形的限位缠绕在刀具上，影响正常工作，而且长度较短的切割刃很难将骨头卡入到刀具中，刀具只能通过研磨对骨头进行破碎，无法直接的将骨头进行折断，切割效率低；而传统的菜叶切割刃，刃口较薄较长，遇到骨头等硬质物料，很容易发生刀刃的折断，且长度较大的切割刃骨头很容易卡入到刀根部，发生刀刃的折断。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中单种刀刃无法适应不同硬度和长度的物料的技术问题，提供一种一体式垃圾处理器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种一体式垃圾处理器，包括外壳，所述外壳内设置有粉碎内壁和旋转轴，所述粉碎内壁上阵列设置有若干固定切割盘，所述旋转轴通过旋转支撑盘固定于粉碎内壁，旋转轴上固定有旋转切割盘，固定切割盘和旋转切割盘间隔布置；

其中所述旋转切割盘包括齿盘座，齿盘座为板状结构，齿盘座中部设置有转轴连接孔，所述齿盘座外围环形阵列设置有N个切割片，所述切割片包括与齿盘座固定连接的破碎部以及连接于破碎部上的切割部；其中所述切割部的一端部设置有一个切割刃，切割刃的横截面为锐角三角形结构，三角形的锐角部分为切割刃口；破碎部的一端部设置有一个破碎刃，破碎刃的横截面为梯形结构，其中梯形结构的上底为破碎刃口；

所述固定切割盘包括一个环形的切割盘外框，所述切割盘外框内设置有一个切割孔，切割孔内环形阵列设置有若干辅助切割片，所述辅助切割片包括与切割盘外框固定连接的纤维梳部，以及连接于纤维梳部的硬块支撑部，其中所述纤维梳部包括若干路径为弧形的沿粉碎内壁径向轴线直线阵列布置的若干纤维固定槽，纤维固定槽一体加工于辅助切割片上；所述硬块支撑部包括一个硬块支撑表面，所述硬块支撑表面为波浪状结构，其包括若干呈十字间隔布置的凸起块和内凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，在纤维固定槽的底部设置有弧形的纤维刃口。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割部背向切割刃的一侧还设置有一个辅助切割刃，辅助切割刃的横截面为锐角三角形结构，角形的锐角部分为辅助切割刃口，所述辅助切割刃口上直线阵列设置有若干镶嵌缺口。

作为本实用新型的进一步改进，所述破碎部背向破碎刃的一端部还设置有一个夹持面，所述夹持面上密封有若干尖刺状凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割刃的切割刃口的轴线为朝向切割部中部内凹的弧形。

作为本实用新型的进一步改进，所述破碎刃的破碎刃口的轴线为直线。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过改进传统的刀具，通过尺寸较长的刀刃，将骨头较容易卡入的齿根位置设置成宽度较大的刃口，用于实现骨头等硬物的挤压破碎，降低刀刃折断破碎的可能性，同时通过刀刃端部的切割刃实现对纤维较长的菜叶等物料的捕获和切割，本刀具泛用度较高，稳定性强。

2、本实用新型通过设计了一种与切割刀配合的辅助刀，将韧性较高纤维较细的纤维通过纤维梳实现捕获，并配合切割刃进行切断，同时通过波浪状的硬块支撑面实现了对不同形状的硬块状古铜的支撑和粉碎，切割效率更高。

3、辅助切割刃利用镶嵌缺口，可以嵌入难以切断的纤维，利用固定刀片和旋转刀片的异步旋转，实现对韧性较好的纤维的切断，提升切断效率。

4、粗糙的夹持面可以通过较大的摩擦力实现对骨头等硬度较大的餐厨垃圾的固定，防止因为刀具的异步移动导致骨头从齿根部被挤出，引发切割刃口的折断。

5、弧形布置的切割刃具有较长的切割刃口，便于对纤维的切割。

6、直线布置的破碎刃长度较短，抗弯性能强，可以有效提高破碎刃的硬度和强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是外壳的结构总图；

图2是旋转切割盘的示意图；

图3是旋转切割盘的侧视图；

图4是固定切割盘的示意图。

图中：1、齿盘座；2、破碎部；3、切割部；4、夹持面；5、尖刺状凸起；6、辅助切割刃；7、镶嵌缺口；8、切割刃；9、破碎刃；10、转轴连接孔；11、切割盘外框；12、辅助切割片；13、纤维固定槽；14、纤维刃口；15、硬块支撑部；16、硬块支撑面；17、外壳；18、固定切割盘座；19、旋转支撑盘；20、旋转轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图3所示，本实用新型为一种一体式垃圾处理器，包括外壳，所述外壳内设置有粉碎内壁和旋转轴，所述粉碎内壁上阵列设置有若干固定切割盘，所述旋转轴通过旋转支撑盘固定于粉碎内壁，旋转轴上固定有旋转切割盘，固定切割盘和旋转切割盘间隔布置；

其中垃圾粉碎齿盘包括齿盘座，齿盘座为板状结构，齿盘座中部设置有转轴连接孔，所述齿盘座外围环形阵列设置有若干切割片，所述切割片包括与齿盘座固定连接的切割部以及连接于切割部上的破碎部；

如图2和图3，其中所述切割部的一端部设置有一个切割刃，切割刃的横截面为锐角三角形结构，三角形的锐角部分为切割刃口，所述切割刃的切割刃口的轴线为朝向切割部中部内凹的弧形；所述切割部背向切割刃的一侧还设置有一个辅助切割刃，辅助切割刃的横截面为锐角三角形结构，角形的锐角部分为辅助切割刃口，所述辅助切割刃口上直线阵列设置有若干镶嵌缺口；

如图2和图3，破碎部的一端部设置有一个破碎刃，破碎刃的横截面为梯形结构，其中梯形结构的上底为破碎刃口，所述破碎刃的破碎刃口的轴线为直线；所述破碎部背向破碎刃的一端部还设置有一个夹持面，所述夹持面上密封有若干尖刺状凸起。

如图4，所述固定切割盘包括一个环形的切割盘外框，所述切割盘外框内设置有一个切割孔，切割孔内环形阵列设置有若干辅助切割片，所述辅助切割片包括与切割盘外框固定连接的纤维梳部，以及连接于纤维梳部的硬块支撑部，其中所述纤维梳部包括若干路径为弧形的沿粉碎内壁径向轴线直线阵列布置的若干纤维固定槽，纤维固定槽一体加工于辅助切割片上，在纤维固定槽的底部设置有弧形的纤维刃口；所述硬块支撑部包括一个硬块支撑表面，所述硬块支撑表面为波浪状结构，其包括若干呈十字间隔布置的凸起块和内凹槽。

使用时，本设备的刀片一固定、一旋转式的安装到破碎设备上，旋转切割盘固定于旋转轴上，固定切割盘固定到固定切割盘座上，刀片间隔旋转，垃圾放入到切割设备时，纤维较长的物料首先会被内凹的切割刃绞入到垃圾粉碎齿盘之间，随后较长的纤维会被镶嵌缺口和纤维固定槽捕获，随后通过内凹的切割刃口和纤维刃口进行切断；之后较为硬质的骨头会沿着切割刃进入到破碎刃，随后硬质的骨头会被夹持面上的尖刺状凸起和硬块支撑部上的硬块支撑面固定，随后通过垃圾粉碎齿盘的交叉移动，使得骨头被宽度和硬度较大的破碎刃挤压破碎

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。