联轴器的离合驱动装置的制作方法

本实用新型属于联轴器技术领域，具体涉及一种联轴器的离合驱动装置。

背景技术：

球磨机启动前，通常都会先对球磨机进行盘车即将电机转动几圈，观察球磨机运转是否正常，从而避免因电机的启动负荷过大而造成的电机损坏。球磨机的慢传机构便是用于对球磨机进行盘车，慢传机构包括慢传减速机A和联轴器，联轴器由相互啮合传递转矩的联轴器法兰盘一、二组成，联轴器法兰盘一与慢传减速机A的输出轴配合，联轴器法兰盘二与球磨机的从动轴配合。当使用慢传机构带动球磨机转动时，需要让联轴器法兰盘一、二结合，使用之后，则需要让联轴器法兰盘一、二分离。以往都是人工使用推杆装置来控制联轴器法兰盘一、二的结合与分离，费时费力也不安全，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种联轴器的离合驱动装置，能够快速方便的开合联轴器。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种联轴器的离合驱动装置，包括端面为齿形且相互啮合传递转矩的联轴器法兰盘一、二，所述的联轴器法兰盘一、二中至少其一的周面上设置凹槽，凹槽的槽口径向向外且槽长沿周向布置，移动机构上连接的销柱的自由端置于凹槽槽腔内，移动机构移动时带动销柱抵靠凹槽的槽壁驱使联轴器法兰盘一、二相互分离或结合。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：移动机构移动时带动销柱抵靠凹槽的槽壁驱使联轴器法兰盘一、二相互分离或结合，替代了以往的人工操作，降低操作人员的工作强度的同时提高了工作效率。

附图说明

图1、图2为本实用新型使用状态下的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例使用状态下的结构示意图；

图4为图1中C-C的剖视图；

图5为图1中B-B的剖视图。

具体实施方式

结合附图1至5对本实用新型做进一步说明：

一种联轴器的离合驱动装置，包括端面为齿形且相互啮合传递转矩的联轴器法兰盘一、二10、20，所述的联轴器法兰盘一、二10、20中至少其一的周面上设置凹槽11，凹槽11的槽口径向向外且槽长沿周向布置，移动机构上连接的销柱30的自由端置于凹槽11槽腔内，移动机构移动时带动销柱30抵靠凹槽11的槽壁驱使联轴器法兰盘一、二10、20相互分离或结合。移动机构移动时带动销柱30抵靠凹槽11的槽壁驱使联轴器法兰盘一、二10、20相互分离或结合，替代以往的人工使用推杆装置来控制联轴器法兰盘一、二的结合与分离，降低操作人员的工作强度的同时提高了工作效率。

进一步的，所述的移动机构包括支架50，支架50包括分置于联轴器法兰盘一、二10、20相对两侧的侧杆一、二51、52，销柱30设置在侧杆一、二51、52的中部，侧杆一、二51、52相连构成的支架50的端部与动力机构相连。如图3所示的实施例，侧杆一、二51、52中部的销柱30抵靠在凹槽11的槽壁上，动力机构驱使支架50移动的同时使支架50上的销柱30带动联轴器法兰盘一、二10、20相互分离或结合。

进一步的，由折杆状或弧形杆状的侧杆一、二51、52构成支架50整体为U或V形，且顶部在上、开口向下布置，支架50跨置在联轴器法兰盘一、二10、20上。

优选的，支架50顶部与汽缸40的活塞杆41的杆端相连、下端与基座60铰接，铰接轴芯的方向与联轴器法兰盘一、二10、20相互分离或结合的移动方向垂直。如图1所述的实施例，支架50的下端与基座60铰接，支架50在气缸40的推动下做摆动，通过让支架50的下端与基座60铰接，可以更省力地带动联轴器法兰盘一、二10、20相互分离或结合。

优选的，所述销柱30外周套设有橡胶保护套。橡胶保护套可以有效的避免销轴30与凹槽11之间的相互损伤。