一种活性炭吸附塔的制作方法

本实用新型设计吸附塔设备领域，具体涉及一种活性炭吸附塔。

背景技术：

目前，活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备，活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果，主要用于制药、冶炼、化工、电子、涂装、制药、橡胶塑料、印刷及环保脱硫、除臭和各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。然而，现有的活性炭吸附塔普遍存在结构复杂，工程造价高，能耗高，吸附效率低，吸附容量小，维护不便等缺点，不耐腐蚀寿命短。

技术实现要素：

为解决上述问题，现提供一种活性炭吸附塔，增加了耐腐蚀性，并且结构简单模块化，提高了吸附效率，也便于更换活性炭维护方便。

具体的，本实用新型的技术方案是：一种活性炭吸附塔，包括塔体、塔体支撑架以及活性炭过滤层，塔体设置有进气口和出气口，塔体固定连接于塔体支撑架上，塔体左右两端为梯形结构中部为方形结构，至少两个活性炭过滤层垂直对称设置于塔体内部，塔体内部为中空结构，塔体顶部设置有活性炭加料口，塔体底部设置有活性炭卸料口，活性炭加料口与活性炭过滤层相连通，活性炭卸料口通过通道与活性炭过滤层相连通，通道长于塔体支撑架的长度，活性炭卸料口平行于进气口或出气口，活性炭过滤层上设置有过滤孔板，过滤孔板上均匀设置有若干个通孔，在至少两个活性炭过滤层之间还设置有至少两个加强板，加强板垂直于活性炭过滤层，至少两个加强板相互平行。

进一步的，通孔的直径为3.6mm。

进一步的，还设置有连接法兰，连接法兰设置在进气口和出气口。

进一步的，活性炭过滤层内部采用迷宫式结构。

进一步的，活性炭吸附塔材料为聚丙烯材料，并且塔体与塔体支撑架的固定连接方式为焊接。

进一步的，还包括观察窗，观察窗设置在塔体的两侧，用于观察活性炭过滤层内的碳层使用情况，可以及时有效维护。

本实用新型的有益效果为：本实用新型具有强度高、韧性大、结构紧凑、过滤面积大、阻力小、活性炭卸装方便、使用寿命长、还提高了防腐蚀性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图。

图中：1塔体、2塔体支撑架、3活性炭过滤层、4进气口、5出气口、6活性炭加料口、7活性炭卸料口、8通道、9过滤孔板、10通孔、11加强板、12连接法兰、13观察窗。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当理解的是，在本实用新型的描述中，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种活性炭吸附塔，具体的，包括塔体1、塔体支撑架2以及活性炭过滤层3，塔体1设置有进气口4和出气口5，塔体1固定连接于塔体支撑架2上，塔体1左右两端为梯形结构中部为方形结构，至少两个活性炭过滤层3垂直对称设置于塔体1内部，塔体1内部为中空结构，塔体1顶部设置有活性炭加料口7，塔体1底部设置有活性炭卸料口7，活性炭加料口6与活性炭过滤层3相连通，活性炭卸料口7通过通道8与活性炭过滤层3相连通，通道8长于塔体支撑架2的长度，活性炭卸料口7平行于进气口4或出气口5，活性炭过滤层3上设置有过滤孔板9，过滤孔板9上均匀设置有若干个通孔10，在至少两个活性炭过滤层3之间还设置有至少两个加强板11，加强板11垂直于活性炭过滤层3，至少两个加强板11相互平行。

本实施例中，通孔10的直径为3.6mm。

本实施例中，还设置有连接法兰12，连接法兰12设置在进气口4和出气口5。

本实施例中，活性炭过滤层3内部采用迷宫式结构。

本实施例中，活性炭吸附塔材料为聚丙烯材料，并且塔体1与塔体支撑架2的固定连接方式为焊接。

本实施例中，还包括观察窗13，观察窗13设置在塔体1的两侧，用于观察活性炭过滤层3内的碳层使用情况，可以及时有效维护。

本实施例中，还包括承托层，承托层设置在活性炭过滤层内，用于防止活性炭从设备中流失，在出水及反冲洗时起到一定的均匀布水作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，因此，只要运用本实用新型说明书和附图内容所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。