双轴铡草粉碎机的制作方法

本实用新型涉及铡草机技术领域，特别地，涉及一种双轴铡草粉碎机。

背景技术：

铡草机是以玉米秸秆、麦秸、稻草等农作物为处理物料，通过铡切等方式生产适用于养殖牛、羊、马、鹿的饲料的饲料加工设备。现有的铡草机都是通过刀片旋转对物料进行铡切，铡切后直接从刀片下方落出，这种方式只能用于粗碎，不能达到粉碎效果。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种双轴铡草粉碎机，以解决现有的铡草机不能达到粉碎效果的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种双轴铡草粉碎机，包括用于形成底部支撑的机架、设置于机架上并用于形成铡切腔和粉碎腔的机壳、设置于机壳上并用于将物料从机壳外输入至铡切腔内的进料机构以及设置于机壳上并用于将物料从粉碎腔内输出至机壳外的出料机构，双轴铡草粉碎机还包括贯穿机壳的刀架轴、贯穿机壳并与刀架轴平行的主轴、设置于刀架轴上并处于铡切腔内用于对物料进行铡切和将物料从铡切腔内带入至粉碎腔内的铡切机构、设置于主轴上并处于粉碎腔内用于对物料进行粉碎的粉碎机构以及用于驱动刀架轴和主轴同时转动以带动铡切机构和粉碎机构转动从而对物料进行铡切和粉碎的驱动机构。

进一步地，铡切机构包括设置于机壳上的固定刀片、套设于刀架轴上并用于随刀架轴转动的刀架以及多个设置于刀架上并用于随刀架转动以便与固定刀片配合对物料进行铡切的活动刀片；固定刀片沿刀架轴的轴向延伸，活动刀片沿刀架轴的轴向延伸，多个活动刀片沿刀架轴的周向均匀布设。

进一步地，粉碎机构包括套设于主轴上并用于随主轴转动的螺旋叶片，螺旋叶片上设有多个用于对物料进行粉碎的粉碎齿。

进一步地，粉碎机构还包括套设于主轴上并用于随主轴转动的固定板、多个设置于固定板上并用于随固定板转动的锤片轴以及套设于锤片轴上并用于随锤片轴转动的锤片，锤片上设有多个用于对物料进行锤碎的锤碎齿；锤片轴沿主轴的轴向延伸，锤片沿锤片轴的径向布设，多个锤片轴沿主轴的周向均匀布设。

进一步地，进料机构包括贯穿机壳并用于在驱动机构的驱动下转动的滚筒轴、套设于滚筒轴上并用于随滚筒轴转动的滚筒、两个设置于机壳上并相对布设的侧板、贯穿两个侧板并与滚筒轴平行的托辊轴、套设于托辊轴上的托辊以及套设于滚筒和托辊上并用于随滚筒转动的输送带；托辊轴在侧板上的安装孔为腰形孔，托辊轴的两端分别设有与侧板连接并用于调节托辊轴在安装孔内的位置以防止输送带跑偏的弹簧。

进一步地，进料机构还包括贯穿机壳并用于在驱动机构的驱动下转动的压辊轴和套设于压辊轴上并用于随压辊轴转动以带动物料移动和压紧物料的压辊。

进一步地，出料机构包括套设于主轴上并用于随主轴转动的出料风叶和设置于机壳上并用于在出料风叶的吹送下将物料从粉碎腔内输出至机壳外的第一出料斗。

进一步地，机壳上可拆卸安装有用于将粉碎腔分隔为粗粉碎腔和细粉碎腔的隔板，粗粉碎腔与铡切腔连通，细粉碎腔与第一出料斗连通，出料机构还包括设置于机壳上并用于将物料从粗粉碎腔内输出至机壳外的第二出料斗。

进一步地，驱动机构包括设置于机架上的电动机、设置于电动机的输出轴上并用于在电动机的驱动下转动的第一皮带轮、套设于主轴上并用于与第一皮带轮通过皮带传动以带动主轴转动的第二皮带轮、套设于刀架轴的一端并用于与第二皮带轮通过皮带传动以带动刀架轴转动的第三皮带轮、套设于刀架轴的另一端并用于随刀架轴转动的第四皮带轮、套设于压辊轴上并用于与第四皮带轮通过皮带传动以带动压辊轴转动的第五皮带轮以及用于与第五皮带轮配合以带动滚筒轴转动的齿轮。

进一步地，机架底部设有多个便于移动双轴铡草粉碎机的行走轮。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的双轴铡草粉碎机，包括机架、机壳、进料机构、出料机构、刀架轴、主轴、铡切机构、粉碎机构以及驱动机构。机架可以对机壳形成底部支撑，使机壳处于合适的高度，便于进料。机壳的内腔分为铡切腔和粉碎腔。当需要对物料进行铡切和粉碎时，先通过进料机构将物料从机壳外输入至铡切腔内，然后通过驱动机构驱动刀架轴和主轴同时转动，刀架轴带动处于铡切腔内的铡切机构转动对物料进行铡切，铡切机构转动将物料从铡切腔内带入至粉碎腔内，主轴带动处于粉碎腔内的粉碎机构转动对物料进行粉碎，最后通过出料机构将物料从粉碎腔内输出至机壳外。物料先经过铡切得到断料，然后断料经过粉碎得到碎料，可以使物料达到足够的粉碎度。通过刀架轴转动带动铡切机构转动，通过主轴转动带动粉碎机构转动，可以分别控制铡切机构和粉碎机构的转速，达到更好的铡切和粉碎效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的双轴铡草粉碎机的示意图之一；

图2是本实用新型优选实施例的双轴铡草粉碎机的示意图之二。

附图标记说明：

1、机架；11、行走轮；2、机壳；21、隔板；31、滚筒轴；32、滚筒；33、侧板；34、托辊轴；35、托辊；36、输送带；37、弹簧；38、压辊轴；39、压辊；41、出料风叶；42、第一出料斗；43、第二出料斗；5、刀架轴；6、主轴；71、固定刀片；72、刀架；73、活动刀片；81、螺旋叶片；82、固定板；83、锤片轴；84、锤片；91、电动机；92、第二皮带轮；93、第三皮带轮；94、第四皮带轮；95、第五皮带轮；96、齿轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1是本实用新型优选实施例的双轴铡草粉碎机的示意图之一；图2是本实用新型优选实施例的双轴铡草粉碎机的示意图之二。

如图1和图2所示，本实施例的双轴铡草粉碎机，包括用于形成底部支撑的机架1、设置于机架1上并用于形成铡切腔和粉碎腔的机壳2、设置于机壳2上并用于将物料从机壳2外输入至铡切腔内的进料机构以及设置于机壳2上并用于将物料从粉碎腔内输出至机壳2外的出料机构，双轴铡草粉碎机还包括贯穿机壳2的刀架轴5、贯穿机壳2并与刀架轴5平行的主轴6、设置于刀架轴5上并处于铡切腔内用于对物料进行铡切和将物料从铡切腔内带入至粉碎腔内的铡切机构、设置于主轴6上并处于粉碎腔内用于对物料进行粉碎的粉碎机构以及用于驱动刀架轴5和主轴6同时转动以带动铡切机构和粉碎机构转动从而对物料进行铡切和粉碎的驱动机构。本实用新型的双轴铡草粉碎机，包括机架1、机壳2、进料机构、出料机构、刀架轴5、主轴6、铡切机构、粉碎机构以及驱动机构。机架1可以对机壳2形成底部支撑，使机壳2处于合适的高度，便于进料。机壳2的内腔分为铡切腔和粉碎腔。当需要对物料进行铡切和粉碎时，先通过进料机构将物料从机壳2外输入至铡切腔内，然后通过驱动机构驱动刀架轴5和主轴6同时转动，刀架轴5带动处于铡切腔内的铡切机构转动以对物料进行铡切，铡切机构转动将物料从铡切腔内带入至粉碎腔内，主轴6带动处于粉碎腔内的粉碎机构转动以对物料进行粉碎，最后通过出料机构将物料从粉碎腔内输出至机壳2外。物料先经过铡切得到断料，然后断料经过粉碎得到碎料，可以使物料达到足够的粉碎度。通过刀架轴5转动带动铡切机构转动，通过主轴6转动带动粉碎机构转动，可以分别控制铡切机构和粉碎机构的转速，达到更好的铡切和粉碎效果。

如图1和图2所示，本实施例中，铡切机构包括设置于机壳2上的固定刀片71、套设于刀架轴5上并用于随刀架轴5转动的刀架72以及多个设置于刀架72上并用于随刀架72转动以便与固定刀片71配合对物料进行铡切的活动刀片73。通过进料机构将物料从机壳2外输入至固定刀片71和活动刀片73之间的铡切部位，物料在转动的活动刀片73与固定刀片71的配合下被铡切成断料。可选地，固定刀片71沿刀架轴5的轴向延伸，活动刀片73沿刀架轴5的轴向延伸，多个活动刀片73沿刀架轴5的周向均匀布设。固定刀片71沿刀架轴5的轴向延伸，活动刀片73沿刀架轴5的轴向延伸，使得固定刀片71和活动刀片73之间的间隙均匀，可以保证同一次铡切得到的断料长度均匀。多个活动刀片73沿刀架轴5的周向均匀布设，使得铡切的频率相同，可以保证多次铡切得到的断料长度相同。可选地，固定刀片71可拆卸安装于机壳2上。通过调整固定刀片71的安装位置，可以方便地调整固定刀片71和活动刀片73之间的间隙，可以适用于不同硬度、粗细的物料的铡切，还可以控制铡切得到的断料的长度。可选地，活动刀片73可拆卸安装于刀架72上。通过调整活动刀片73的安装位置，可以方便地调整固定刀片71和活动刀片73之间的间隙，可以适用于不同硬度、粗细的物料的铡切，还可以控制铡切得到的断料的长度。

如图1和图2所示，本实施例中，粉碎机构包括套设于主轴6上并用于随主轴6转动的螺旋叶片81，螺旋叶片81上设有多个用于对物料进行粉碎的粉碎齿。螺旋叶片81由多个叶片相连成螺旋状，断料被送料机构从铡切腔内输送至粉碎腔内后，主轴6带动螺旋叶片81转动，断料被转动的螺旋叶片81上的粉碎齿粉碎，得到碎料。螺旋叶片81形成螺旋状通道，可以使断料在粉碎腔内停留更长时间，使断料更充分地被粉碎。

如图1和图2所示，本实施例中，粉碎机构还包括套设于主轴6上并用于随主轴6转动的固定板82、多个设置于固定板82上并用于随固定板82转动的锤片轴83以及套设于锤片轴83上并用于随锤片轴83转动的锤片84，锤片84上设有多个用于对物料进行锤碎的锤碎齿。主轴6转动带动固定板82转动，固定板82带动锤片轴83转动，锤片轴83带动锤片84转动，断料被转动的锤片84上的锤碎齿锤碎，得到碎料。可选地，锤片轴83沿主轴6的轴向延伸，锤片84沿锤片轴83的径向布设，多个锤片轴83沿主轴6的周向均匀布设。多个锤片轴83沿主轴6的周向均匀布设，可以使锤片84均匀分布，能够更好地锤碎断料。

如图1和图2所示，本实施例中，进料机构包括贯穿机壳2并用于在驱动机构的驱动下转动的滚筒轴31、套设于滚筒轴31上并用于随滚筒轴31转动的滚筒32、两个设置于机壳2上并相对布设的侧板33、贯穿两个侧板33并与滚筒轴31平行的托辊轴34、套设于托辊轴34上的托辊35以及套设于滚筒32和托辊35上并用于随滚筒32转动的输送带36。驱动机构驱动滚筒轴31转动，滚筒轴31带动滚筒32转动，滚筒32带动输送带36转动，输送带36转动将输送带36上的物料输送至铡切腔内。输送带36带动托辊35绕托辊轴34转动，托辊35可以对输送带36进行改向，使输送带36形成闭环。可选地，托辊轴34在侧板33上的安装孔为腰形孔，托辊轴34的两端分别设有与侧板33连接并用于调节托辊轴34在安装孔内的位置以防止输送带36跑偏的弹簧37。当输送带36向某一侧跑偏时，托辊轴34在安装孔内的位置发生改变，弹簧37被压缩或拉伸，弹簧37形变产生的弹力会使托辊轴34回复到原来的位置，从而防止输送带36跑偏。

如图1和图2所示，本实施例中，进料机构还包括贯穿机壳2并用于在驱动机构的驱动下转动的压辊轴38和套设于压辊轴38上并用于随压辊轴38转动以带动物料移动和压紧物料的压辊39。驱动机构驱动压辊轴38转动，压辊轴38带动压辊39转动，压辊39带动物料移动，使物料进入铡切腔内。压辊39还可以压紧物料，防止物料在铡切过程中受力脱出。

如图2所示，本实施例中，出料机构包括套设于主轴6上并用于随主轴6转动的出料风叶41和设置于机壳2上并用于在出料风叶41的吹送下将物料从粉碎腔内输出至机壳2外的第一出料斗42。出料风叶41随主轴6转动产生风力，可以将物料从粉碎腔内通过第一出料斗42吹送至机壳2外。

如图2所示，本实施例中，机壳2上可拆卸安装有用于将粉碎腔分隔为粗粉碎腔和细粉碎腔的隔板21，粗粉碎腔与铡切腔连通，细粉碎腔与第一出料斗42连通，出料机构还包括设置于机壳2上并用于将物料从粗粉碎腔内输出至机壳2外的第二出料斗43。隔板21可以控制被输出至机壳2外的物料的粗细。当需要较细的物料时，将隔板21从机壳2上拆卸取出，封闭第二出料斗43，物料经过粗粉碎腔内和细粉碎腔内的粉碎机构的充分粉碎，物料从第一出料斗42被输出至机壳2外，可以得到较细的物料。当需要较粗的物料时，将隔板21安装到机壳2上，物料只经过粗粉碎腔内的粉碎机构的粉碎，物料从第二出料斗43被输出至机壳2外，可以得到较粗的物料。

如图1和图2所示，本实施例中，驱动机构包括设置于机架1上的电动机91、设置于电动机91的输出轴上并用于在电动机91的驱动下转动的第一皮带轮、套设于主轴6上并用于与第一皮带轮通过皮带传动以带动主轴6转动的第二皮带轮92、套设于刀架轴5的一端并用于与第二皮带轮92通过皮带传动以带动刀架轴5转动的第三皮带轮93、套设于刀架轴5的另一端并用于随刀架轴5转动的第四皮带轮94、套设于压辊轴38上并用于与第四皮带轮94通过皮带传动以带动压辊轴38转动的第五皮带轮95以及用于与第五皮带轮95配合以带动滚筒轴31转动的齿轮96。电动机91输出动力驱动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带传动带动第二皮带轮92转动，第二皮带轮92可以带动主轴6转动。第二皮带轮92还通过皮带传动带动第三皮带轮93转动，第三皮带轮93可以带动刀架轴5转动，刀架轴5带动第四皮带轮94转动。第四皮带轮94通过皮带传动带动第五皮带轮95转动，第五皮带轮95可以带动压辊轴38转动。第五皮带轮95还可以通过齿轮96传动带动滚筒轴31转动。

如图1和图2所示，本实施例中，机架1底部设有多个便于移动双轴铡草粉碎机的行走轮11。行走轮11可以让操作人员方便地移动双轴铡草粉碎机。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。