一种艺术创作工作台自动清理装置的制作方法

本发明涉及艺术创作设备技术领域，具体为一种艺术创作工作台自动清理装置。

背景技术：

玉雕在创作过程中对环境的污染比较大，尤其是工作设备，基本都是被一层厚厚的玉石灰尘覆盖，而人在工作的时候又不能及时清理，久而久之就会落一大堆灰，造成不好清理，而且对用水量也要及时更换，目前环没有一种技能节约用水又能及时清理大部分灰尘的玉雕工作台，这对雕刻工作造成很大的不便。

技术实现要素：

本发明提供一种艺术创作工作台自动清理装置，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种艺术创作工作台自动清理装置，由底槽，过滤集成，左动力组件，右动力组件，左轨道；右轨道，反馈组件，垃圾收集箱，胳膊支撑板，水循环系统构成；所述过滤集成位于底槽的上部；过滤集成和底槽周边之间均匀设置若干反馈组件；所述底槽周边设置有若干支架一；所述反馈组件位于支架一上面；所述底槽为长方盒体且上方开口；所述底槽短边两侧分别设置有左轨道、右轨道；所述左轨道、右轨道的底部和支架一刚性连接，上部轨道在过滤集成之上；所述底槽一侧长边方向分别设置左支架、右支架；所述左支架上部通过销轴一连接左动力组件中的左电动推杆的尾部，所述左支架二上部还连接设置弹簧一，弹簧一另一端连接左电动推杆的中部；右支架上部通过销轴二连接右动力组件中的右电动推杆，所述右支架上部还连接设置弹簧二，弹簧二另一端连接右电动推杆的中部；所述底槽另一长边设置垃圾收集箱；所述垃圾收集箱上部还设置胳膊支撑板；所述底槽长边靠近左动力组件设置水循环系统的放置槽且和底槽为一体而且相通；所述左动力组件，右动力组件之间设置刷杆；所述刷杆一端和左电动推杆连接，另一端和右电动推杆连接；所述刷杆下部设置有毛刷且和过滤集成中的上板接触；所述刷杆下部还设置有铲板并且和上板微间隙接触；所述左动力组件中的滚轮一、滚轮二和左轨道中的踏面一板接触且在其上滚动；所述左轨道中的引导板一和引导板二有相应的引导线路孔；所述右轨道中的引导板三、引导板四有相应的引导线路孔；所述右动力组件中的滚轮三、滚轮四和右轨道中的踏面二板接触且在其上滚动。

所述过滤集成包括上板、活性炭包裹体；所述上板周边与底槽上部形状配套；所述上板长边方向(靠近左、右左动力组件端)一端设置若干通孔一，所述通孔一的下部设置活性炭包裹体；活性炭包裹体的包裹表面设置若干通孔二，所述活性炭包裹体内填充活性炭。

所述左动力组件包括左电动推杆、左支架、销轴一、弹簧一、滚轮一、滚轮二、圆轴一；所述圆轴一水平垂直穿过左电动推杆的伸缩杆部端头；所述圆轴一还穿过引导板一和引导板二中的引导线路孔；所述圆轴一一侧安装滚轮一，另一侧安装滚轮二。

所述右动力组件包括右电动推杆、右支架、弹簧二、销轴二、滚轮三、圆轴二、滚轮四；所述圆轴二水平垂直穿过右电动推杆的伸缩杆部端头；所述圆轴二还穿过引导板三、引导板四中的引导线路孔；所述圆轴二一侧安装滚轮三，另一侧安装滚轮四。

所述左轨道由角钢一和引导板一和引导板二构成，所述引导板一和引导板二竖直设置且相互平行设置在踏面一板上部，所述踏面一板属于角钢一。

所述右轨道由角钢二、引导板三、引导板四构成，所述引导板三、引导板四竖直设置且相互平行设置在踏面二板上部，所述踏面二板属于角钢二。

所述反馈组件包括压簧、行程开关；所述压簧、形成开关设置在支架一上部且和其数量相同；所述行程开关和左电动推杆、右电动推杆电连接；所述行程开关、左电动推杆、右电动推杆和电源电连接。

所述水循环系统包括水泵，下包裹盖，活性炭，上包裹盖，下密封圈、上密封圈、可调柔性水管；所述水泵位于底槽设置的放置槽内，可调柔性水管穿过下包裹盖，活性炭，上包裹盖，内部设置下密封圈、上密封圈，所述下包裹盖、活性炭、上包裹盖属于过滤集成中的组件。

本发明的原理及有益效果：使用时，当工作形成的切削重量将反馈组件中的压簧压变形并且触碰到行程开关，此时左电动推杆、右电动推杆启动，带动刷杆在左轨道、右轨道引导下将废削推动至垃圾收集箱处，重量变轻电动推杆恢复原位，从而减轻人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的(图3)a-a处剖视结构示意图；

图5为本发明图1(i处)放大结构示意图；

图6为本发明图3(j处)放大结构示意图；

图7为本发明图3(k处)放大结构示意图；

图8为本发明图1(l处)放大结构示意图；

图中：1-底槽,2-水泵,3-下包裹盖，4-活性炭，5-上包裹盖，6-下密封圈，7-上密封圈,8-可调柔性水管，9-左电动推杆，10-右电动推杆,11-压簧，12-行程开关，13-通孔一，14-支架一,15-角钢一，16-左支架二，17-销轴一，18-销轴二，19-垃圾收集箱，20-胳膊支撑板21-刷杆，22-上板，23-铲板，24-滚轮一，25-滚轮二,26-圆轴一，27-踏面一板，28-0滚轮三,29-圆轴二，30-滚轮四，31-踏面二板,32-引导板一，33-引导板二,34-角钢二,35-引导板三,36-引导板四，37-弹簧一，38-弹簧二，39-活性炭包裹体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅各图，一种艺术创作工作台自动清理装置，由底槽1，过滤集成，左动力组件，右动力组件，左轨道；右轨道，反馈组件，垃圾收集箱19，胳膊支撑板20，水循环系统构成；所述过滤集成位于底槽1的上部；过滤集成和底槽周边之间均匀设置若干反馈组件；所述底槽周边设置有若干支架一14；所述反馈组件位于支架一14上面；所述底槽1为长方盒体且上方开口；所述底槽1短边两侧分别设置有左轨道、右轨道；所述左轨道、右轨道的底部和支架一14刚性连接，上部轨道在过滤集成之上；所述底槽1一侧长边方向分别设置左支架16、右支架16a；所述左支架16上部通过销轴一17连接左动力组件中的左电动推杆9的尾部，所述左支架二16上部还连接设置弹簧一37，弹簧一37另一端连接左电动推杆9的中部；右支架16a上部通过销轴二18连接右动力组件中的右电动推杆10，所述右支架16a上部还连接设置弹簧二38，弹簧二38另一端连接右电动推杆10的中部；所述底槽1另一长边设置垃圾收集箱19；所述垃圾收集箱19上部还设置胳膊支撑板20；所述底槽1长边靠近左动力组件设置水循环系统的放置槽且和底槽1为一体而且相通；所述左动力组件，右动力组件之间设置刷杆21；所述刷杆21一端和左电动推杆9连接，另一端和右电动推杆10连接；所述刷杆21下部设置有毛刷且和过滤集成中的上板22接触；所述刷杆21下部还设置有铲板23并且和上板22微间隙接触；所述左动力组件中的滚轮一24、滚轮二25和左轨道中的踏面一板27接触且在其上滚动；所述左轨道中的引导板一32和引导板二33有相应的引导线路孔；所述右轨道中的引导板三35、引导板四36有相应的引导线路孔；所述右动力组件中的滚轮三28、滚轮四30和右轨道中的踏面二板31接触且在其上滚动。

所述过滤集成包括上板22、活性炭包裹体39；所述上板22周边与底槽1上部形状配套；所述上板22长边方向(靠近左、右左动力组件端)一端设置若干通孔一13，所述通孔一13的下部设置活性炭包裹体39；活性炭包裹体39的包裹表面设置若干通孔二，所述活性炭包裹体39内填充活性炭。

所述左动力组件包括左电动推杆9、左支架16、销轴一17、弹簧一37、滚轮一24、滚轮二25、圆轴一26；所述圆轴一26水平垂直穿过左电动推杆9的伸缩杆部端头；所述圆轴一26还穿过引导板一32和引导板二33中的引导线路孔；所述圆轴一26一侧安装滚轮一24，另一侧安装滚轮二25。

所述右动力组件包括右电动推杆10、右支架16a、弹簧二38、销轴二18、滚轮三28、圆轴二29、滚轮四30；所述圆轴二29水平垂直穿过右电动推杆10的伸缩杆部端头；所述圆轴二29还穿过引导板三35、引导板四36中的引导线路孔；所述圆轴二29一侧安装滚轮三28，另一侧安装滚轮四30。

所述左轨道由角钢一15和引导板一32和引导板二33构成，所述引导板一32和引导板二33竖直设置且相互平行设置在踏面一板27上部，所述踏面一板27属于角钢一15。

所述右轨道由角钢二34、引导板三35、引导板四36构成，所述引导板三35、引导板四36竖直设置且相互平行设置在踏面二板31上部，所述踏面二板31属于角钢二34。

所述反馈组件包括压簧11、行程开关12；所述压簧11、形成开关12设置在支架一14上部且和其数量相同；所述行程开关12和左电动推杆9、右电动推杆10电连接；所述行程开关12、左电动推杆9、右电动推杆10和电源电连接。

所述水循环系统包括水泵2，下包裹盖3，活性炭4，上包裹盖5，下密封圈6、上密封圈7、可调柔性水管8；所述水泵2位于底槽1设置的放置槽内，可调柔性水管8穿过下包裹盖3，活性炭4，上包裹盖5，内部设置下密封圈6、上密封圈7，所述下包裹盖3、活性炭4、上包裹盖5属于过滤集成中的组件。

胳膊支撑板20的作用是防止人触碰增加压力后反馈组件做出错误判断使左、右动力组件动作，另一个也是支撑胳膊利用工作；所述铲板23的作用是铲除；所述通孔一13的作用是让水流进活性炭包裹体39；所述通孔二的作用是流出过滤后的水。

使用时，当工作形成的切削重量将反馈组件中的压簧11压变形并且触碰到行程开关12，此时左电动推杆9、右电动推杆10启动，带动刷杆21在左轨道、右轨道引导下将废削推动至垃圾收集箱19处，重量变轻电动推杆恢复原位，从而减轻人的劳动强度。