一种防护栏表面防锈涂层自动涂覆设备的制作方法

本发明涉及工程机械技术领域，具体为一种防护栏表面防锈涂层自动涂覆设备。

背景技术：

防护栏在生活中随处可见，起到安全防护的作用，防护栏材料一般为铁或铝，此类材料极易在空气以及水分的作用下氧化生锈，当防护栏生锈后强度会降低，存在一定的安全隐患，常用的防止生锈的方法一般为在防护栏表面涂覆防锈涂料，涂覆操作一般由工人手工完成，效率较低，从而使成本提高，而且防锈涂料中挥发的有害气体也容易对工人身体造成伤害，针对上述缺点，本发明进行了改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种防护栏表面防锈涂层自动涂覆设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种防护栏表面防锈涂层自动涂覆设备，包括移动机构以及涂覆机构，所述涂覆机构包括安装板、包裹块，所述安装板前端面固定设有电动导轨，所述电动导轨为弧形，所述电动导轨前侧设有滑块，所述滑块前端面固定设有连接轴，所述连接轴上转动设有两个所述连接杆，所述连接杆左右对称设置，所述连接杆之间连接有扭簧；

所述包裹块为弧形，所述包裹块左右对称设置，左右所述包裹块相互远离端面固定设有连接块，所述连接块上固定设有固定轴，所述连接杆下侧与所述固定轴固定连接，左右所述包裹块相抵时可将防护栏杆包裹，左右所述包裹块相抵时围成的圆形腔下侧具有缺口使所述包裹块向前运动时防护栏支杆可以从缺口中通过；

所述包裹块中设有空腔，所述空腔中装有防锈涂料，左右所述空腔相对端面设有与所述空腔连通的喷嘴，所述喷嘴沿所述喷嘴弧面设置，所述包裹块相抵将所述防护栏杆包裹时，所述空腔中涂料通过所述喷嘴喷在所述防护栏杆上，所述电动导轨启动使所述包裹块绕所述防护栏杆旋转，实现绕所述防护栏杆圆周进行涂层涂覆；

所述移动机构启动时带动所述安装板移动。

进一步的，所述安装板前端面设有导向槽，所述导向槽上下壁之间转动设有螺纹杆，所述导向槽中滑动设有与所述螺纹杆螺纹连接的导向块，所述导向块前端面固定设有上固定板，所述上固定板下端面左右对称固定设有下固定板，所述下固定板前端面转动设有安装轴，所述安装轴上固定设有安装块，所述安装块下端固定设有电磁铁。

进一步的，所述移动机构包括移动箱，所述移动箱所述移动箱中设有马达，所述马达左右两侧动力连接有延伸至所述移动箱左右两侧的转动轴，所述转动轴相互远离一端固定设有移动轮，所述马达上端面固定设有固定箱，所述固定箱中设有向上开口的收纳腔，所述收纳腔中滑动设有支撑杆，所述支撑杆一端向上延伸与所述安装板上端固定连接。

进一步的，所述收纳腔右壁中设有与所述收纳腔连通的调整槽，所述调整槽底壁转动设有上端延伸至所述固定箱上侧的调整杆，所述调整槽中滑动设有与所述调整杆螺纹连接的调整块，所述调整块左端面固定设有传动块，所述传动块右端延伸至所述收纳腔中与所述支撑杆下端面固定连接，可通过旋转所述调整杆调整所述支撑杆高度。

进一步的，所述移动箱上端面固定设有储料罐，所述储料罐中装有防锈涂料，所述储料罐与所述空腔之间通过连接管连通，所述储料罐可将防锈涂料加压后通过所述连接管输送至所述空腔中，所述储料罐上侧设有封闭塞，取下所述封闭塞可向所述储料罐中加注防锈涂料。

进一步的，左右所述空腔相对端面固定设有位于所述喷嘴后侧的涂料刷，所述喷嘴将防锈涂料喷在所述防护栏杆上时，所述涂料刷将涂料刷匀。

进一步的，左右所述空腔相对端面中设有相对开口的风扇腔，所述风扇腔位于所述喷嘴后侧，所述风扇腔中设有风扇，所述喷嘴将涂料喷在所述防护栏杆上后，在所述风扇作用下快速风干。

进一步的，所述风扇腔内壁上固定设有电热丝。

本发明的有益效果：本发明可对防护栏上侧横杆进行防锈涂料的涂覆处理，涂覆过程自动化，相较于人工进行涂覆，效率大大提高，从而节省人力成本，同时也避免了工人长时间吸入有害气体对身体造成的伤害，本发明在防锈涂料的涂覆过程中可将涂料刮匀，并进行快速烘干，使防锈涂料的涂覆质量大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1中安装板10处结构放大示意图；

图3是图2中a-a处结构示意图；

图4是图1中b-b处结构示意图；

图5是图1中c-c处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种防护栏表面防锈涂层自动涂覆设备，主要包括移动机构90以及涂覆机构91，所述涂覆机构91包括安装板10、包裹块32，所述安装板10前端面固定设有电动导轨27，所述电动导轨27为弧形，所述电动导轨27前侧设有滑块49，所述滑块49前端面固定设有连接轴39，所述连接轴39上转动设有两个所述连接杆28，所述连接杆28左右对称设置，所述连接杆28之间连接有扭簧50；

所述包裹块32为弧形，所述包裹块32左右对称设置，左右所述包裹块32相互远离端面固定设有连接块29，所述连接块29上固定设有固定轴30，所述连接杆28下侧与所述固定轴30固定连接，左右所述包裹块32相抵时可将防护栏杆11包裹，左右所述包裹块32相抵时围成的圆形腔下侧具有缺口使所述包裹块32向前运动时防护栏支杆12可以从缺口中通过；

所述包裹块32中设有空腔33，所述空腔33中装有防锈涂料，左右所述空腔33相对端面设有与所述空腔33连通的喷嘴34，所述喷嘴34沿所述喷嘴34弧面设置，所述包裹块32相抵将所述防护栏杆11包裹时，所述空腔33中涂料通过所述喷嘴34喷在所述防护栏杆11上，所述电动导轨27启动使所述包裹块32绕所述防护栏杆11旋转，实现绕所述防护栏杆11圆周进行涂层涂覆；

所述移动机构90启动时带动所述安装板10移动。

所述安装板10前端面设有导向槽43，所述导向槽43上下壁之间转动设有螺纹杆41，所述导向槽43中滑动设有与所述螺纹杆41螺纹连接的导向块40，所述导向块40前端面固定设有上固定板44，所述上固定板44下端面左右对称固定设有下固定板45，所述下固定板45前端面转动设有安装轴37，所述安装轴37上固定设有安装块38，所述安装块38下端固定设有电磁铁36。

所述移动机构90包括移动箱21，所述移动箱21所述移动箱21中设有马达22，所述马达22左右两侧动力连接有延伸至所述移动箱21左右两侧的转动轴20，所述转动轴20相互远离一端固定设有移动轮19，所述马达22上端面固定设有固定箱24，所述固定箱24中设有向上开口的收纳腔18，所述收纳腔18中滑动设有支撑杆25，所述支撑杆25一端向上延伸与所述安装板10上端固定连接。

所述收纳腔18右壁中设有与所述收纳腔18连通的调整槽14，所述调整槽14底壁转动设有上端延伸至所述固定箱24上侧的调整杆13，所述调整槽14中滑动设有与所述调整杆13螺纹连接的调整块16，所述调整块16左端面固定设有传动块17，所述传动块17右端延伸至所述收纳腔18中与所述支撑杆25下端面固定连接，可通过旋转所述调整杆13调整所述支撑杆25高度。

所述移动箱21上端面固定设有储料罐23，所述储料罐23中装有防锈涂料，所述储料罐23与所述空腔33之间通过连接管31连通，所述储料罐23可将防锈涂料加压后通过所述连接管31输送至所述空腔33中，所述储料罐23上侧设有封闭塞26，取下所述封闭塞26可向所述储料罐23中加注防锈涂料。

左右所述空腔33相对端面固定设有位于所述喷嘴34后侧的涂料刷35，所述喷嘴34将防锈涂料喷在所述防护栏杆11上时，所述涂料刷35将涂料刷匀。

左右所述空腔33相对端面中设有相对开口的风扇腔46，所述风扇腔46位于所述喷嘴34后侧，所述风扇腔46中设有风扇48，所述喷嘴34将涂料喷在所述防护栏杆11上后，在所述风扇48作用下快速风干。

所述风扇腔46内壁上固定设有电热丝47。

整个装置的机械动作的顺序：

1．将安装板10移动至防护栏杆11上侧，电机42启动使螺纹杆41转动，导向块40通过上固定板44、下固定板45、安装轴37、安装块38带动电磁铁36下降，电磁铁36与连接杆28相抵后，电磁铁36通电，电机42启动反转使电磁铁36带动连接杆28向上运动，包裹块32相互分离；

2．旋转调整杆13使调整块16下降，调整块16带动传动块17下降，传动块17带动支撑杆25下降，使包裹块32下降至可将防护栏杆11进行包裹的高度；

3．电磁铁36断电，连接杆28在扭簧50作用下复位从而使包裹块32将防护栏杆11包裹，电机42启动使电磁铁36上升，防止连接杆28旋转时与电磁铁36碰撞；

4．储料罐23将防锈涂料加压并通过连接管31输送至空腔33中，防锈涂料通过喷嘴34喷在防护栏杆11上，马达22启动，使移动轮19转动通过移动箱21、支撑杆25带动安装板10向前滑动，涂料刷35将涂料刮匀，风扇48、电热丝47启动，将涂料快速烘干；

5．将两个防护栏支杆12之间一端的防护栏杆11涂覆完成后，马达22停止，电动导轨27启动使滑块49沿电动导轨27滑动带动包裹块32绕防护栏杆11转动，将两个包裹块32之间缺口处包裹，马达22启动反转，将缺口处进行涂覆；

6．完成缺口处涂覆后，马达22停止，电动导轨27启动使包裹块32旋转至初始位置，马达22启动使安装板10向前运动至下一处涂覆处，防护栏支杆12从左右包裹块32之间的缺口通过。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。