具有开闭结构的花洒的制作方法

本发明属于花洒技术领域，具体是具有开闭结构的花洒，特别适用于利用文丘里效应的淋浴器使用。

背景技术：

花洒是沐浴常用的装置，主要功能是将水流分散，使得沐浴者享受良好的沐浴冲淋效果。为了能够方便的对花洒进行控制，一些花洒上设有开关阀，一些开关阀需要通过双手操作来调节开关阀的开启或关闭状态，而这样调节起来并不方便，也有一部分的开关阀可以单手快速实现水的开闭切换。单手切换水流开闭的花洒一般都是按压式的，在压下时水流连通，在停止按压时水流通过弹簧自动复位实现水流的断开。

这种花洒包括本体，本体内具有一个水流通道，垂直并穿过该水流通道设置有一个阀芯通道，阀芯通道内滑动设置一个阀芯，阀芯通道的底部与阀芯之间一般设有一个复位用弹性件，阀芯上还设有与水流通道同向的阀孔，在水流通道内位于阀芯的两侧设有用于防漏密封及通水的筒状密封件，筒状密封件的外径稍大于阀孔并贴合在阀芯的侧面上，在阀芯被按下时，筒状密封件与阀孔连通，此时花洒的水流通道整体连通，花洒上出水；在阀芯被松开时，筒状密封件与阀孔错开，此时花洒的水流通道断开，花洒停止出水。

现有技术中有利用文丘里效应的淋浴器，如公开号为cn205031138u公开的自吸便携式淋浴器，该种淋浴器的原理是通过自来水在文丘里管内流动，自动吸取热水与冷水混合从花洒中喷出，从而实现温水沐浴的效果。该种淋浴器为了增加吸取热水的能力，考虑工艺因素（太小了难以加工）、堵塞问题以及洗澡舒适度问题（太小了出水量太小），文丘里管的进水口最小端直径为1.5-1.75mm左右，在文丘里管进水口最小端直径为1.5-1.75mm范围内时，要求花洒内的水流通道口径在7mm左右，出水量才能够接近一般洗浴用花洒的出水量。否则水流通道的阻力太大，文丘里管吸水能力不足，一方面出水量太小，另一方面出水温度达不到要求。现市售的单手切换水流开闭的花洒如图1内的通水管道直径一般都在5mm左右，主要原因是由于筒状密封件是必须具有一定的弹性才能够保证与阀芯贴合密封，而如果阀孔直径过大，则在阀芯滑行过程中，筒状密封件很容易部分嵌入到阀孔中，循环几次后就很容易出现损坏漏水的情况。

技术实现要素：

本发明针对现有技术不足，提供具有开闭结构的花洒，该种花洒能够在不影响使用寿命的前提下将花洒内水流流通直径做到7mm以上，适用于利用文丘里效应的淋浴器使用。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：具有开闭结构的花洒，包括本体，所述本体内设有水流通道，所述水流通道内设置有开闭结构，所述开闭结构包括定阀座、阀芯以及驱动杆，所述定阀座外周与所述水流通道密封配合，所述定阀座上设置有第一流通孔，所述第一流通孔内通过台阶设有第一密封圈，所述阀芯顶靠所述第一密封圈，所述阀芯上径向设置有第二流通孔，所述阀芯端部设置有与所述第二流通孔方向垂直的连接滑槽，所述驱动杆一端设置有与所述连接滑槽滑动配合的滑动连接块，所述驱动杆另一端伸出所述本体，所述驱动杆转动所述阀芯以使得所述第一流通孔与所述第二流通孔对准或交错。该种花洒在使用时能够通过驱动杆转动而使得阀芯转动，第一流通孔与第二流通孔对准或交错，并且在长时间使用后因第一密封圈老化或者磨损时，阀芯由于水压推动沿着滑动连接块与连接滑槽的滑动方向自动滑移，保证第一密封圈老化或者磨损后仍然能够保证密封性，将第一流通孔和第二流通孔的口径做大也不容易出现泄漏的情况，而且能够在不影响使用寿命的前提下将花洒内水流流通直径做到7mm以上，适用于利用文丘里效应的淋浴器使用。

上述技术方案中，优选的，所述阀芯两端均通过连接滑槽连接有驱动杆，两所述驱动杆外侧连接有拨环，所述拨环在本体上的转动角度为90度，所述拨环与所述本体贴合的位置分别为所述第一流通孔与所述第二流通孔对准位置和交错位置。采用该结构通过本体与拨环之间的限位关系保证拨环位于两个极限位置，分别为第一流通孔与第二流通孔对准位置和交错位置，可单手操作开启和关闭，花洒开闭操作更加方便。

上述技术方案中，优选的，所述驱动杆上与所述拨环的连接端设置有插块，所述拨环两端设置有插槽，所述插块插入所述插槽将所述驱动杆和所述拨环固定。

上述技术方案中，优选的，所述定阀座上设置有环形槽，所述环形槽内设置有第二密封圈，所述第二密封圈与所述本体内壁贴合密封。采用该结构提升定位为与本体之间的密封性。

上述技术方案中，优选的，所述本体两侧设置有台阶孔，所述台阶孔外侧设置有第三密封圈，所述驱动杆上设置有压环，所述压环与所述台阶孔压紧所述第三密封圈。采用该结构提升驱动杆与本体之间的密封性。

上述技术方案中，优选的，所述连接滑槽由转动中心朝一侧开口且截面为梯形，所述滑动连接块截面与所述连接滑槽匹配，当所述第一流通孔与所述第二流通孔位于交错位置时，所述连接滑槽的开口侧朝向所述水流通道的进水口方向。采用该结构能够保证滑动连接块与所述连接滑槽之间轴向限位，而在一个径向方向能够移动，保证能够通过水压推动阀芯补偿第一密封圈的老化和磨损，并且能够防止因振动等原因导致滑动连接块和连接滑槽脱离连接而导致阀芯掉落。

上述技术方案中，优选的，所述阀芯为椭球形，所述连接滑槽设置于所述阀芯的小圆端。椭球形的阀芯与第一密封圈的贴合性能够，并且适于阀芯移动补偿与第一密封圈贴合。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：该种花洒在使用时能够通过驱动杆转动而使得阀芯转动，第一流通孔与第二流通孔对准或交错，并且在长时间使用后因第一密封圈老化或者磨损时，阀芯由于水压推动沿着滑动连接块与连接滑槽的滑动方向自动滑移，保证第一密封圈老化或者磨损后仍然能够保证密封性，将第一流通孔和第二流通孔的口径做大也不容易出现泄漏的情况，而且能够在不影响使用寿命的前提下将花洒内水流流通直径做到7mm以上，适用于利用文丘里效应的淋浴器使用。

附图说明

图1为本发明实施例花洒的整体结构示意图。

图2为本发明实施例花洒本体的结构示意图。

图3为本发明实施例中开闭结构处于关闭状态的结构示意图。

图4为本发明实施例中开闭结构处于开启状态的结构示意图。

图5为本发明实施例中开闭结构的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图5，具有开闭结构的花洒，包括本体1，本体1内设有水流通道2，水流通道2内设置有开闭结构3，开闭结构3包括定阀座31、阀芯32以及驱动杆33，定阀座31安装于水流通道2内，定阀座31上设置有环形槽313，环形槽313内设置有第二密封圈314，第二密封圈314与本体1内壁贴合密封，定阀座31上设置有第一流通孔311，第一流通孔311底部设有台阶，该台阶上设有第一密封圈312，阀芯32顶靠第一密封圈312，阀芯32上径向设置有第二流通孔321，阀芯32两端分别设置有与第二流通孔321方向垂直的连接滑槽322，驱动杆33一端设置有与连接滑槽322滑动配合的滑动连接块331，另一端伸出到本体1外，两驱动杆33伸出到本体1外的一端均设有插块332，拨环4两端设置有插槽41，插块332插入插槽41将驱动杆33和拨环4固定，拨环4在本体1上的转动角度为90度，拨环4与本体1贴合的位置分别为第一流通孔311与第二流通孔321对准位置和交错位置，驱动杆33转动阀芯32以使得第一流通孔311与第二流通孔321对准或交错，本体1两侧设置有台阶孔11，台阶孔11即为驱动杆33穿出本体的孔，台阶孔11外侧设置有第三密封圈12，驱动杆33上设置有压环333，压环333与台阶孔11压紧第三密封圈12。

在本实施例中，连接滑槽322由转动中心朝一侧开口且截面为梯形，滑动连接块331截面与连接滑槽322匹配，当所述第一流通孔311与所述第二流通孔321位于交错位置时，所述连接滑槽322的开口侧朝向所述水流通道2的进水口方向，本领域技术人员容易理解的是连接滑槽322也可以采用其余形状，该形状只要保证滑动连接块331能够在连接滑槽322内的一个方向径向移动，而在轴向之间无法移动即可，上述一个方向指的是第一流通孔311与第二流通孔321交错状态下水流推动阀芯32的方向，上述结构能够防止因振动等原因导致滑动连接块331和连接滑槽322脱离连接而导致阀芯掉落。

在本实施例中，阀芯32为椭球形，连接滑槽322设置于阀芯32的小圆端。椭球形的阀芯32与第一密封圈312的贴合性能够，并且适于阀芯32移动补偿与第一密封圈312贴合，当然，采用球形的阀芯32也是可以的。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。