一种建筑刷墙用涂料搅拌装置的制作方法

本发明涉及建筑设备技术领域，具体是一种建筑刷墙用涂料搅拌装置。

背景技术：

建筑物在盖好后，一方面，为了对建筑物进行保护，另一方面，为了美观，一般都会在建筑物墙面涂刷一层涂料，涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料是由多种原料搅拌配制而成的，现有的涂料搅拌配制装置，一般来说，仅仅通过简单的搅拌轴和搅拌杆进行搅拌，搅拌范围小，从而降低了搅拌速度，影响了搅拌工作效率。

技术实现要素：

本发明的实施例目的在于提供一种建筑刷墙用涂料搅拌装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑刷墙用涂料搅拌装置，包括筒体和搅拌机构，所述筒体顶部一侧设有进料斗，筒体底部设有出料口，出料口上安装有阀门，筒体底部均匀对称安装有滚轮，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌杆和用于固定搅拌轴转动的驱动机构，所述筒体中心线处转动安装有搅拌轴，搅拌轴顶部贯穿筒体顶部并延伸至其上方，搅拌轴上从上往下错位水平安装有多根搅拌杆，所述搅拌轴内部中空，所述搅拌杆一端延伸至搅拌轴内，搅拌杆外部套设有安装套筒，安装套筒与搅拌轴侧壁转动连接，所述搅拌杆位于搅拌轴内的端部设有限位挡圈，搅拌杆位于限位挡圈与安装套筒之间的杆段上套设有第二弹簧，所述搅拌轴中心线处设有固定杆，所述固定杆顶端与搅杆轴顶部转动连接，固定杆底端穿过搅拌轴底部并与筒体底部固定连接，所述固定杆上位于搅拌杆同一高度位置安装有偏心盘，偏心盘与搅拌杆端部接触，所述搅拌杆上对称铰接有多根搅拌支杆，搅拌杆同侧的相邻搅拌支杆通过第一连杆铰接，搅拌杆位于搅拌轴外部的杆段上套设有杆套，所述杆套贴近搅拌轴外壁，杆套上对称铰接有第二连杆，第二连杆另一端与其邻近的搅杆支杆铰接，所述搅拌杆位于搅拌支杆和杆套之间的杆段上套设有第二弹簧。

在一种可选方案中：所述筒体内腔底部向出料口一侧倾斜设置。

在一种可选方案中：所述滚轮为自锁式滚轮。

在一种可选方案中：所述驱动机构包括正反转电机和齿轮副，所述正反转电机安装于筒体顶部，正反转电机通过齿轮副驱动连接搅拌轴。

在一种可选方案中：所述搅拌杆位于搅拌轴内的杆段上设有花键，所述安装套筒内壁设有与花键配合的花键槽。

在一种可选方案中：所述安装套筒位于搅拌轴内的筒段上安装有第一锥齿轮，所述固定杆上安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

在一种可选方案中：还包括有曝气单元，所述曝气单元包括风机、气管和气孔，所述风机安装于筒体顶部，风机出风口上连接有气管，气管另一端延伸至搅拌轴内腔顶部，气管与搅拌轴转动连接，所述搅拌杆内部中空且两端开口，搅拌杆位于搅拌轴外部的杆段上环向均匀开设有多个气孔。

相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：

1、设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌杆、搅拌支杆、偏心盘、固定杆第一弹簧和第二弹簧，电机通过齿轮副带动搅拌轴转动，所述搅拌轴带动安装套筒和搅拌杆转动，同时，在偏心盘和第二弹簧作用下，使得搅拌杆左右往复运动，搅拌杆左右往复运动时，在第一弹簧作用下，将杆套顶住使其始终与搅拌轴外壁接触，杆套通过第二连杆带动搅拌支杆左右摆动，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率，同时，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，从而使得第二锥齿轮带动安装套筒转动，安装套筒通过花键带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌支杆自转，提高了搅拌效率，使搅拌更加充分均匀；

3、设有曝气单元，所述曝气单元包括风机、气管和气孔，风机工作，将空气通入气管然后送入搅拌轴中，然后进入搅拌杆并由气孔喷出，边搅拌边曝气，更加有利于提高搅拌效率。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为本发明第一实施例中固定杆的结构示意图。

图3为本发明第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-筒体、2-第一连杆、3-搅拌支杆、4-搅拌杆、5-第二连杆、6-第一弹簧、7-杆套、8-电机、9-齿轮副、10-搅拌轴、11-进料斗、12-固定杆、13-偏心盘、14-第二弹簧、15-安装套筒、16-花键、17-滚轮、18-第一锥齿轮、19-第二锥齿轮、20-风机、21-气管、22-气孔。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种建筑刷墙用涂料搅拌装置，包括筒体1和搅拌机构，所述筒体1顶部一侧设有进料斗11，筒体1底部设有出料口，出料口上安装有阀门，筒体1内腔底部向出料口一侧倾斜设置，方便出料，筒体1底部均匀对称安装有滚轮17，所述滚轮17为自锁式滚轮，方便装置移动，所述搅拌机构包括搅拌轴10、搅拌杆4和用于固定搅拌轴10转动的驱动机构，所述筒体1中心线处转动安装有搅拌轴10，搅拌轴10底部通过轴承与筒体1底部转动连接，搅拌轴10顶部贯穿筒体1顶部并延伸至其上方，所述驱动机构包括正反转电机8和齿轮副9，所述正反转电机8安装于筒体1顶部，正反转电机8通过齿轮副9驱动连接搅拌轴10，搅拌轴10上从上往下错位水平安装有多根搅拌杆4，所述搅拌轴10内部中空，所述搅拌杆4一端延伸至搅拌轴10内，搅拌杆4外部套设有安装套筒15，安装套筒15与搅拌轴10侧壁转动连接，所述搅拌杆4位于搅拌轴10内的端部设有限位挡圈，搅拌杆4位于限位挡圈与安装套筒15之间的杆段上套设有第二弹簧14，所述搅拌杆4位于搅拌轴10内的杆段上设有花键16，所述安装套筒15内壁设有与花键16配合的花键槽，所述搅拌轴10中心线处设有固定杆12，所述固定杆12顶端与搅杆轴顶部转动连接，固定杆12底端穿过搅拌轴10底部并与筒体1底部固定连接，所述固定杆12上位于搅拌杆4同一高度位置安装有偏心盘13，偏心盘13与搅拌杆4端部接触，所述安装套筒15位于搅拌轴10内的筒段上安装有第一锥齿轮18，所述固定杆12上安装有与第一锥齿轮18啮合的第二锥齿轮19，所述搅拌杆4上对称铰接有多根搅拌支杆3，搅拌杆4同侧的相邻搅拌支杆3通过第一连杆2铰接，搅拌杆4位于搅拌轴10外部的杆段上套设有杆套7，所述杆套7贴近搅拌轴10外壁，杆套7上对称铰接有第二连杆5，第二连杆5另一端与其邻近的搅杆支杆铰接，所述搅拌杆4位于搅拌支杆3和杆套7之间的杆段上套设有第二弹簧14，所述第一弹簧6的弹力大于第二弹簧14的弹力，在使用时，将原料由进料斗11加入，然后启动电机8，电机8通过齿轮副9带动搅拌轴10转动，所述搅拌轴10带动安装套筒15和搅拌杆4转动，同时，在偏心盘13和第二弹簧14作用下，使得搅拌杆4左右往复运动，搅拌杆4左右往复运动时，在第一弹簧6作用下，将杆套7顶住使其始终与搅拌轴10外壁接触，杆套7通过第二连杆5带动搅拌支杆3左右摆动，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率，同时，通过第二锥齿轮19与第一锥齿轮18啮合，从而使得第二锥齿轮19带动安装套筒15转动，安装套筒15通过花键16带动搅拌杆4转动，搅拌杆4带动搅拌支杆3自转，提高了搅拌效率，使搅拌更加充分均匀。

实施例2

请参阅图3，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，还包括有曝气单元，所述曝气单元包括风机20、气管21和气孔22，所述风机20安装于筒体1顶部，风机20出风口上连接有气管21，气管21另一端延伸至搅拌轴10内腔顶部，气管21与搅拌轴10转动连接，所述搅拌杆4内部中空且两端开口，搅拌杆4位于搅拌轴10外部的杆段上环向均匀开设有多个气孔22，风机20工作，将空气通入气管21然后送入搅拌轴10中，然后进入搅拌杆4并由气孔22喷出，边搅拌边曝气，更加有利于提高搅拌效率。

本发明的工作原理是：在使用时，将原料由进料斗11加入，然后启动电机8，电机8通过齿轮副9带动搅拌轴10转动，所述搅拌轴10带动安装套筒15和搅拌杆4转动，同时，在偏心盘13和第二弹簧14作用下，使得搅拌杆4左右往复运动，搅拌杆4左右往复运动时，在第一弹簧6作用下，将杆套7顶住使其始终与搅拌轴10外壁接触，杆套7通过第二连杆5带动搅拌支杆3左右摆动，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率，同时，通过第二锥齿轮19与第一锥齿轮18啮合，从而使得第二锥齿轮19带动安装套筒15转动，安装套筒15通过花键16带动搅拌杆4转动，搅拌杆4带动搅拌支杆3自转，提高了搅拌效率，使搅拌更加充分均匀，同时，风机20工作，将空气通入气管21然后送入搅拌轴10中，然后进入搅拌杆4并由气孔22喷出，边搅拌边曝气，更加有利于提高搅拌效率。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。