一种爆竹制作用的原料粉碎装置的制作方法

文档序号:19743850发布日期:2020-01-21 17:57阅读:283来源:国知局
一种爆竹制作用的原料粉碎装置的制作方法

本发明涉及烟花爆竹技术领域,特别涉及一种爆竹制作用的原料粉碎装置。



背景技术:

每到春节,华灯璀璨,锣鼓齐鸣。鞭炮声此起彼伏,为沸腾的大地奏起了新春之曲。空中流光异彩,百花争艳,为佳节谱下了快乐篇章。爆竹起源至今有2000多年的历史。在中国古代没有火药和纸张时,人们使用火烧竹子,使之爆裂发声,以驱逐瘟神,因竹子焚烧发出“噼噼叭叭”的响声,故称爆竹。节日或喜庆日燃放,这种习俗反映了中国古代劳动人民渴求安泰的美好愿望。在现代的传统节日、婚礼喜庆、各类庆典、庙会活动等场合几乎都会燃放爆竹,特别是在春节期间,爆竹的使用量超过全年用量的一半。爆竹火药的原材料必须符合有关烟火药原料质量标准,并具有产品合格证,进厂后应经过化验和工艺鉴定后,方可使用。在爆竹生产制作过程中需要对火药原料原料进行粉碎,然后混合制取。目前,爆竹火药原料粉碎设备为常规的粉碎设备,粉碎不细致,爆竹火药原料加工效果差,影响了爆竹生产质量。并且,在挤压研磨粉碎过程中产生较大的烟雾和粉尘,造成了周围环境空气污染,操作者容易患上职业病,严重时甚至出现烟雾爆炸的安全隐患。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供了一种对爆竹火药原料粉碎充分到位,确保爆竹生产质量的爆竹制作用的原料粉碎装置。

一种爆竹制作用的原料粉碎装置,包括装置本体、进料斗、进料板、吸尘罩、吸尘管、吸烟罩、吸烟管、粉尘含量传感器、烟雾含量传感器、粉碎机构、引料槽、吸尘器、吸烟器、接料桶、设备间、控制器、开关、开关板、隔板、底座和粉碎电机,进料斗、吸尘罩和吸烟罩依次设置在装置本体的上部,设备间设置在装置本体的一侧,吸尘器和吸烟器依次设置在装置本体的另一侧,隔板设置在设备间内中部,粉碎电机通过底座安装在隔板上部,开关板安装在设备间正面上开关安装在开关板上,控制器设置在设备间内下部,粉碎机构设置在装置本体内中部,进料板设置在装置本体内并位于进料斗和粉碎机构之间,引料槽设置在装置本体内并位于粉碎机构下方,接料桶放置在装置本体内并位于引料槽下方,粉尘含量传感器和烟雾含量传感器设置在装置本体内侧壁上,吸尘管一端与吸尘罩连接其另一端与吸尘器连接,吸烟管一端与吸烟罩连接其另一端与吸烟器连接,粉尘含量传感器、烟雾含量传感器、吸尘器、吸烟器、开关和粉碎电机均通过导线与控制器为电性连接。

进一步,该爆竹制作用的原料粉碎装置还包括静电消除器,静电消除器设置在装置本体内侧壁上,静电消除器通过导线与控制器为电性连接。

进一步,该爆竹制作用的原料粉碎装置的粉碎电机为变频电机。

进一步,该爆竹制作用的原料粉碎装置的控制器为单片机处理器、plc处理器或mcu处理器。

相对于现有技术,本发明取得的有益技术效果为:该爆竹制作用的原料粉碎装置结构简单,方便生产加工粉碎爆竹火药原料操作,能较好的对爆竹原料充分粉碎均匀到位,确保了爆竹生产的质量。并且,能较好的处理在挤压研磨粉碎过程中产生的烟雾和粉尘,保障了生产环境空气,消除了烟雾爆炸的安全隐患,保障了爆竹安全生产工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

在图中,1、装置本体;2、进料斗;3、进料板;4、吸尘罩;5、吸尘管;6、吸烟罩;7、吸烟管;8、粉尘含量传感器;9、烟雾含量传感器;10、粉碎机构;11、引料槽;12、吸尘器;13、吸烟器;14、接料桶;15、设备间;16、控制器;17、开关;18、开关板;19、隔板;20、底座;21、粉碎电机;22、静电消除器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释发明,并非用于限定本发明的范围。

一种爆竹制作用的原料粉碎装置,包括装置本体1、进料斗2、进料板3、吸尘罩4、吸尘管5、吸烟罩6、吸烟管7、粉尘含量传感器8、烟雾含量传感器9、粉碎机构10、引料槽11、吸尘器12、吸烟器13、接料桶14、设备间15、控制器16、开关17、开关板18、隔板19、底座20和粉碎电机21,进料斗2、吸尘罩4和吸烟罩6依次设置在装置本体1的上部,设备间15设置在装置本体1的一侧,吸尘器12和吸烟器13依次设置在装置本体1的另一侧,隔板19设置在设备间15内中部,粉碎电机21通过底座20安装在隔板19上部,开关板18安装在设备间15正面上开关17安装在开关板18上,控制器16设置在设备间15内下部,粉碎机构10设置在装置本体1内中部,进料板3设置在装置本体1内并位于进料斗2和粉碎机构10之间,引料槽11设置在装置本体1内并位于粉碎机构10下方,接料桶14放置在装置本体1内并位于引料槽11下方,粉尘含量传感器8和烟雾含量传感器9设置在装置本体1内侧壁上,吸尘管5一端与吸尘罩4连接其另一端与吸尘器12连接,吸烟管7一端与吸烟罩6连接其另一端与吸烟器13连接,粉尘含量传感器8、烟雾含量传感器9、吸尘器12、吸烟器13、开关17和粉碎电机21均通过导线与控制器16为电性连接。

为使能在粉碎过程中消除产生的静电,确保安全生产。该爆竹制作用的原料粉碎装置还包括静电消除器22,静电消除器22设置在装置本体1内侧壁上,静电消除器22通过导线与控制器16为电性连接。

为使粉碎更为均匀到位。该爆竹制作用的原料粉碎装置的粉碎电机21为变频电机。

为能适应多种控制芯片。该爆竹制作用的原料粉碎装置的控制器16为单片机处理器、plc处理器或mcu处理器。

使用时,将需要粉碎的原料放入进料斗2,通过开关17启动系统工作,控制器16控制粉碎电机21工作,粉碎电机21带动粉碎机构10对原料进行粉碎,粉尘含量传感器8、烟雾含量传感器9实时监测装置本体1内的烟雾和粉尘含量并反馈至控制器16,控制器16根据传来的数据与设置值对比控制吸尘器12和吸烟器13工作至预定位置,确保工作环境无粉尘和烟雾,确保了安全生产。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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