一种圆锥破碎机衬板的制作方法

本发明涉及破碎机制造领域，更具体地说，它涉及一种圆锥破碎机衬板。

背景技术：

圆锥破碎机是一种实现物料细碎的典型设备，广泛应用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业等，具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。

圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石，衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。现有衬板在外观上圆锥角度偏大，总体耐磨性不强，冲击韧性较差，破碎机在工作过程中受矿石磨损、冲击力较大，排料效率低，衬板的使用寿命短。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆锥破碎机衬板，解决了破碎机在工作过程中受矿石磨损、冲击力较大，排料效率低，衬板的使用寿命短的问题。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

包括圆锥破碎机主体和衬板，其特征在于：所述衬板外侧固定连接有三角破碎凸起，所述三角破碎凸起外底侧固定连接有破碎钢凸，所述三角破碎凸起外顶侧固定连接有三角形凸起钢板，所述衬板外侧固定连接有外置破碎刀，所述圆锥破碎机主体两侧设置有破碎腔，所述衬板顶部固定连接有安装顶座，所述安装顶座通过安装螺栓与圆锥破碎机主体固定连接。

优选的，衬板底部表面固定连接有固定卡座，所述的固定卡座底部设置有固定底座，所述的固定卡座顶部与底部表面的中间位置贯穿开设有第一固定开口，所述的第一固定开口表面与固定底座之间螺纹连接。

优选的，所述的衬板上部为阶梯型，下部为平行状，且适当延长。

优选的，所述的衬板由合金和合金交替铸成的双金属复合衬板。

优选的，包括按重量配比的以下组分:c1.55％～1.75％mn21％～25％si0.1％～0.4％

cr1.4％～1.58％mo0.35％～0.45％s<0.05％

p<0.03％v0.3％～0.4％ni0.16～0.2％

ti0.21～0.25％al0.6％～0.8％稀土0.003％。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明衬板剖面的结构示意图。

图中：1圆锥破碎机主体、2衬板、3三角破碎凸起、4破碎钢凸、5三角形凸起钢板、6外置破碎刀、7破碎腔、8挡位破碎刀刃、9安装螺栓、10底部安装板、11螺栓孔、12安装卡位块、13外破碎层、14内固层、15中加强层、16安装顶座

具体实施方式

本发明的目的通过以下技术方案实现：

包括圆锥破碎机主体和衬板，其特征在于：所述衬板外侧固定连接有三角破碎凸起，所述三角破碎凸起外底侧固定连接有破碎钢凸，所述三角破碎凸起外顶侧固定连接有三角形凸起钢板，所述衬板外侧固定连接有外置破碎刀，所述圆锥破碎机主体两侧设置有破碎腔，所述衬板顶部固定连接有安装顶座，所述安装顶座通过安装螺栓与圆锥破碎机主体固定连接。

优选的，衬板底部表面固定连接有固定卡座，所述的固定卡座底部设置有固定底座，所述的固定卡座顶部与底部表面的中间位置贯穿开设有第一固定开口，所述的第一固定开口表面与固定底座之间螺纹连接。

优选的，所述的衬板上部为阶梯型，下部为平行状，且适当延长。

优选的，所述的衬板由合金和合金交替铸成的双金属复合衬板。

优选的，包括按重量配比的以下组分:c1.55％～1.75％mn21％～25％si0.1％～0.4％

cr1.4％～1.58％mo0.35％～0.45％s<0.05％

p<0.03％v0.3％～0.4％ni0.16～0.2％

ti0.21～0.25％al0.6％～0.8％稀土0.003％。