用于稻谷加工的预处理装置的制作方法

本发明属于谷类加工技术领域，特别是涉及用于稻谷加工的预处理装置。

背景技术：

刚收获的稻谷一般会夹带大量的灰尘和杂物，如果不去除会影响后续加工。现有的用于稻谷加工的预处理设备仅能够实现单一的筛除杂物或去除灰尘的功能，并不能同时具备筛除杂物和去除灰尘的功能，这就会增加稻谷的加工时长。因此，亟待研究一种用于稻谷加工的预处理装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供一种用于稻谷加工的预处理装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于稻谷加工的预处理装置，包括基板；所述基板的上表面通过一对第一支撑座装设有一储料桶；所述储料桶内沿轴向转动装设有一转轴；所述转轴的外表面沿轴向至少固定有一对支撑板条；两所述支撑板条之间通过一活动板相连接；所述活动板的一表面沿长度方向均布开设有多个备料槽；两所述支撑板条之间至少设置有一个具有空腔结构的连接柱；所述连接柱的一端固定于转轴的外表面上；所述连接柱的内部装设有一张紧弹簧；所述张紧弹簧的一端连接有一滑套；所述滑套滑动套设于连接柱上；所述滑套的外表面转动连接有一传动杆；所述传动杆的一端转动连接于活动板上；所述储料桶的侧壁沿轴向开设有一抛料口；所述抛料口的一边沿固定连接有一限位板；所述限位板的上表面沿长度方向并排固定穿插有多个喷气管；多个所述喷气管的进气端通过一供气管相连接；所述储料桶的上方装设有一吸尘罩；所述吸尘罩的进尘口与喷气管的出气端相对设置；所述吸尘罩内装设有一相适配的集尘板；所述基板的上表面放置有一集料盒；所述集料盒的上方装设有一筛分箱；所述筛分箱设置于储料桶的一侧；所述筛分箱的下部装设有一筛分板；所述筛分板的下表面至少装设有一个振动器。

进一步地，所述基板的上表面固定装设有一正压气泵；所述正压气泵的供气端连接有一输气管；所述输气管的一端连接于供气管上。

进一步地，所述基板的上表面并排固定装设有一对呈h型结构的第二支撑座；两所述第二支撑座设置于集料盒的一相对侧；两所述第二支撑座的上部均与筛分箱的下部相连接。

进一步地，所述储料桶的一端面固定装设有一驱动电机；所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端相连接。

进一步地，所述吸尘罩远离进尘口的一侧壁至少开设有一个安装孔；所述安装孔内固定装设有一抽风机。

本发明具有以下有益效果：

本发明设计的用于稻谷加工的预处理装置，不仅结构设计简单合理、操作便捷，而且有效地提高了稻米的除尘排杂效率，降低了稻谷的加工时长，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于稻谷加工的预处理装置的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为图2中a处的结构放大示意图；

图4为本发明的活动板装设于转轴的结构示意图；

图5为本发明的滑套装设于连接柱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基板，2-第一支撑座，3-储料桶，4-转轴，5-喷气管，6-供气管，7-吸尘罩，8-集料盒，9-筛分箱，10-筛分板，11-振动器，12-正压气泵，13-第二支撑座，14-驱动电机，301-限位板，401-支撑板条，402-活动板，403-连接柱，403-张紧弹簧，404-滑套，405-传动杆，701-集尘板，702-抽风机，1201-输气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为一种用于稻谷加工的预处理装置，包括基板1；基板1的上表面通过一对第一支撑座2装设有一呈圆柱形结构的储料桶3；储料桶3内沿轴向转动装设有一转轴4；转轴4的外表面沿轴向固定有两对支撑板条401；每一对的两支撑板条401之间通过一活动板402相连接；活动板402与支撑板条401转动连接；活动板402的一表面沿长度方向均布开设有多个呈半球形结构的备料槽；

两支撑板条401之间沿转轴4的轴向并排设置有三个具有空腔结构的连接柱403；连接柱403的外壁沿轴向开设有与其内部空腔相连通的导槽；连接柱403的一端固定于转轴4的外表面上；连接柱403的内部装设有一张紧弹簧403；张紧弹簧403的一端连接有一滑套404；滑套404通过导槽与张紧弹簧403相连接；滑套404滑动套设于连接柱403上；滑套404的外表面转动连接有一传动杆405；传动杆405的一端转动连接于活动板402上；

储料桶3的一端面固定装设有一驱动电机14；驱动电机14的输出轴通过联轴器与转轴4的一端相连接；

储料桶3的侧壁沿轴向开设有一相适配的抛料口；抛料口的一边沿固定连接有一限位板301；限位板301与基板1平行设置；限位板301的上表面沿长度方向并排固定穿插有多个喷气管5；喷气管5的喷气方向与水平面之间所夹的锐角为45°；多个喷气管5的进气端通过一供气管6相连接，且每一喷气管5的出气端均装设有一喷气嘴；供气管6设置于储料桶3的外侧；

基板1的上表面固定装设有一正压气泵12；正压气泵12的供气端连接有一输气管1201；输气管1201的一端连接于供气管6上；供气管6的两端封闭设置；

储料桶3的上方装设有一吸尘罩7；吸尘罩7固定装设于储料桶3的外壁上；吸尘罩7的进尘口与喷气管5的出气端相对设置；吸尘罩7内装设有一相适配的集尘板701；吸尘罩7远离进尘口的一侧壁沿长度方向并排开设有安装孔；安装孔内固定装设有一相适配的抽风机702；

基板1的上表面放置有一集料盒8；集料盒8的上方装设有一筛分箱9；基板1的上表面并排固定装设有一对呈h型结构的第二支撑座13；两第二支撑座13设置于集料盒8的一相对侧；两第二支撑座13的上部均与筛分箱9的下部相连接；筛分箱9设置于储料桶3的一侧；筛分箱9上端口的一边沿与储料桶3的外壁相抵；筛分箱9的底壁开设有一呈长方形结构的出料口；出料口内装设有一相适配的筛分板10；筛分板10的下表面并排装设有振动器11；振动器11为振动电机。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。