无酸洗拉丝预处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢绞线生产设备领域，具体涉及一种用于将钢绞线上的铁锈除去的无酸洗拉丝预处理装置。
【背景技术】
[0002]在无酸洗钢绞线生产过程中，需先将钢盘条刷毛(扒皮)后进行除尘、表调处理、磷酸化、清水冲洗、硼化(或皂化)等过程，最后进行拉拔加工，完成钢绞线的生产。无酸洗拉丝预处理装置的除锈效果的好坏，直接影响到产品磷化的质量。无酸洗拉丝预处理装置通常采用钢丝刷打磨盘条表面的铁锈，在此过程中钢丝刷会磨损，需要及时对磨损后的钢丝刷进行补偿进给，否则将会影响除锈效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种方便钢丝刷补偿进给的无酸洗拉丝预处理装置，以保证对盘条的除锈效果。
[0004]本实用新型的技术方案是，无酸洗拉丝预处理装置，包括钢丝刷和驱动钢丝刷转动的电机，所述电机的传动轴轴端连接钢丝刷，电机传动轴外部设置有滑块，滑块装配在固定滑块座的导轨轴上，固定滑块座固定在设置在箱体内的安装板上，导轨轴位于安装板外侧，滑块上设置有滑块调整座。
[0005]作为一种优选方式，安装固定滑块座的安装板内侧设置有密封板，密封板与滑块上平面接触周边全部密封。
[0006]本实用新型的有益效果是，滑块与固定滑块座装配在一起，二者运动间隙与加工装配相关，使用过程中无需调整。当钢丝刷在使用过程中磨损需要调整钢丝刷与盘条距离时，通过移动滑块调整座使滑块沿固定滑块座上的导轨轴移动即可实现调整。本实用新型的滑块及导轨轴位于安装板外侧，便于安装、维修。并可通过设置密封板降低粉尘对运动导轨的损坏且可避免粉尘对环境的污染。
【附图说明】
[0007]图1本实用新型的结构示意图。
[0008]图2本实用新型的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，是刷毛机的其中一种结构，四个钢丝刷la、lb、lc、ld设置在刷毛机的箱体6中，钢丝刷Ia与钢丝刷Ib的刷面平行，钢丝刷Ic与钢丝刷Id的刷面平行，钢丝刷IaUb和钢丝刷lc、ld的刷面垂直，四个钢丝刷对盘条5进行全方位的打磨除锈。盘条5从设置在箱体两侧的模盒4进出箱体6，为了保证盘条5的张紧度在箱体内设置有对盘条5限位的中心架3，盘条5穿过中心架3。在箱体6的下部设置有集尘口 2，便于清理箱体内的灰尘。
[0010]每个钢丝刷都由一个独立的电机进行驱动，电机11安装在设置在箱体6内的安装板13上，电机11主体位于安装板13外侧，钢丝刷I位于安装板13内侧。可参看图2，电机11的传动轴轴端连接钢丝刷1，电机传动轴外部设置有滑块9，滑块9装配在固定滑块座7的导轨轴8上，固定滑块座7固定在安装板13上，导轨轴8位于安装板13外侧，滑块9上设置有滑块调整座I。当钢丝刷在使用过程中磨损需要调整钢丝刷与盘条距离时，通过移动滑块调整座I使滑块9沿固定滑块座7上的导轨轴8移动即可实现调整。
[0011]本实用新型由于将导轨轴安装在安装板之外，安装固定滑块座的安装板13内侧设置有密封板12，密封板12与滑块9上平面接触周边全部密封。这样将打磨产生的粉尘密封在钢丝刷所在的独立箱体中，避免粉尘对滑块和导轨轴的损坏，降低粉尘对车间污染，优化了工作环境。
【主权项】
1.无酸洗拉丝预处理装置，包括钢丝刷和驱动钢丝刷转动的电机，其特征在于:所述电机的传动轴轴端连接钢丝刷，电机传动轴外部设置有滑块，滑块装配在固定滑块座的导轨轴上，固定滑块座固定在设置在箱体内的安装板上，导轨轴位于安装板外侧，滑块上设置有滑块调整座。
2.根据权利要求1所述的无酸洗拉丝预处理装置，其特征在于:安装固定滑块座的安装板内侧设置有密封板，密封板与滑块上平面接触周边全部密封。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无酸洗拉丝预处理装置，包括钢丝刷和驱动钢丝刷转动的电机，所述电机的传动轴轴端连接钢丝刷，电机传动轴外部设置有滑块，滑块装配在固定滑块座的导轨轴上，固定滑块座固定在设置在箱体内的安装板上，导轨轴位于安装板外侧，滑块上设置有滑块调整座。该装置方便钢丝刷补偿进给，除锈效果好。
【IPC分类】B24B27-033
【公开号】CN204525107
【申请号】CN201520175205
【发明人】王福生, 李秀峰, 林燕华, 孙维彬
【申请人】威海银兴预应力线材有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月27日