消除钛材酸洗酸雾净化液回收处理时产生的黄烟的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体回收处理领域，具体涉及一种消除钛材酸洗酸雾净化液回收处理时产生的黄烟的装置。
【背景技术】
[0002]现有技术钛带酸洗酸雾净化液(以下简称净化液，液体中含NaOH、Na2S2O3,硝酸盐，氟化盐等物质)由于含碱浓度高，而酸洗产生的酸性废水(以下简称废水，废水中含有ΗΝ03、HF)酸浓度高，处于改善环境与降低成本角度考虑，现有技术把净化液泵入废水储槽，去中和废水中的酸。由于废水中含有氧化性强的HNO3,而净化液中含还原性强的Na2S2O3,两者混合容易发生氧化还原反应而产生黄烟(黄烟成分为NO2)。
[0003]现有技术中，注入的净化液与废水中的酸液主要在液面上或者液面下200-300mm的位置反应，反应产生的气体很快就从液体中逸出而产生黄烟，对操作人员的人身安全以及环境造成了威胁。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种消除钛材酸洗酸雾净化液回收处理时产生的黄烟的装置，能够消除钛材酸洗酸雾净化液回收处理时产生的黄烟。
[0005]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0006]一种消除钛材酸洗酸雾净化液回收处理时产生的黄烟的装置，包括两个耐酸圆柱型液体分配器、U型耐酸连接管和净化液注入管；所述净化液注入管的出水口与所述U型耐酸连接管的输入端口相连；所述两个耐酸圆柱型液体分配器的一端分别与所述U型耐酸连接管的两个输出端口相连；
[0007]所述耐酸圆柱型液体分配器上均匀设有若干个细孔；
[0008]所述装置置于酸性废水池底部，净化液经所述净化液注入管进入到所述圆柱型液体分配器中。
[0009]优选地，所述装置还包括曝气管，所述曝气管伸入到废水池中，用于提供氧气。
[0010]优选地，所述U型耐酸连接管的两个输出端口设置外螺纹，所述耐酸圆柱型液体分配器的一端设有内螺纹。
[0011]优选地，所述耐酸圆柱型液体分配器两端安装有可拆卸的端盖。
[0012]优选地，所述耐酸圆柱型液体分配器的材料为PVC。
[0013]优选地，所述耐酸圆柱型液体分配器的直径为100mm。
[0014]优选地，所述耐酸圆柱型液体分配器的长度为3000_。
[0015]优选地，所述耐酸圆柱型液体分配器上的均匀设有两排直径相同的细孔。
[0016]优选地，所述细孔的直径为1mm。
[0017]通过以上描述可知，本实用新型所述的消除钛材酸洗酸雾净化液回收处理时产生的黄烟的装置，放置于酸性废水池底部，净化液经所述净化液注入管进入到所述带有细孔的圆柱型液体分配器中。通过圆柱型液体分配器使净化液充分地分配在废水中，保证了酸、碱液的接触面积，避免产生局部气体过多的现象。同时，由于整个装置置于废水池底部，保证了产生的气体在液体中的停留时间，为产生的NO2转变成HNO 3创造了条件，从机理上(4N02+2H20+02= 4HN0 3)消除了黄烟的产生。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本实用新型实施例提供的消除钛材酸洗酸雾净化液回收处理时产生的黄烟的装置的结构示意图；
[0020]图2示出了本实用新型一个优选实施例提供的耐酸圆柱型液体分配器结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]图1示出了本实用新型实施例提供的消除钛材酸洗酸雾净化液回收处理时产生的黄烟的装置的结构示意图。图中，I表示耐酸圆柱型液体分配器，2表示U型耐酸连接管，3表示净化液注入管。
[0023]本实用新型实施例提供了一种消除钛材酸洗酸雾净化液回收处理时产生的黄烟的装置，包括两个耐酸圆柱型液体分配器l、u型耐酸连接管2和净化液注入管3 ;所述净化液注入管3的出水口与所述U型耐酸连接管2的输入端口相连；所述两个耐酸圆柱型液体分配器I的一端分别与所述U型耐酸连接管2的两个输出端口相连；
[0024]所述耐酸圆柱型液体分配器I上均匀设有若干个细孔；
[0025]所述装置置于酸性废水池底部，净化液经所述净化液注入管进入到所述圆柱型液体分配器中。
[0026]在本实用新型的一个优选实施例中，所述装置还包括曝气管，所述曝气管伸入到废水池中，用于提供充足的氧气。
[0027]废水中含有氧化性强的HNO3，而圆柱型液体分配器中的净化液中含还原性强的Na2S2O3，两者混合产生黄烟(NO2)。由于该装置放置于废水池的底部，所以产生的气体NO2F会立即逸出废水池水面，借助于所述曝气管提供的氧气，使得生成的NO2在废水池中快速发生如下反应:NO (NO2)+02+H20 = HNO3,即保证生成的NO2与水充分接触变成硝酸。当然，不单独提供氧气也可以发生上述反应(因为水中也存在少量氧气)，只是反应速度较慢而已。
[0028]之所以在所述耐酸圆柱型液体分配器上均匀设有若干个细孔，就是保证圆柱型液体分配器中的净化液能与废水均匀反应，避免产生局部气体过多的现象，并且细孔的设置使得产生的勵2气体缓慢逸出，以保证NO 2与水、氧气充分反应生成HNO 3，减少勵2向空气中的逸出量。
[0029]在本实用新型的一个优选实施例中，所述U型耐酸连接管2的两个输出端口设置外螺纹，所述耐酸圆柱型液体分配器I的一端设有内螺纹。所述U型耐酸连接管与所述耐酸圆柱型液体分配器通过螺纹连接。
[0030]在本实用新型的一个优选实施例中，所述耐酸圆柱型液体分配器I两端安装有可拆卸的端盖。
[0031]由于废水中会夹杂一些固体杂质，因此在耐酸圆柱型液体分配器两端安装可拆卸的端盖，可以定期拆卸掉所述端盖，清理液体分配器里面的固体杂质，以保证液体分配器的正常使用。
[0032]在本实用新型的一个优选实施例中，所述耐酸圆柱型液体分配器I上的均匀设有两排直径相同的细孔，以保证净化液与废水均匀反应。
[0033]图2不出了耐酸圆柱型液体分配器的一种结构不意图，参见图2，1-1表不细孔，1-2表示可拆卸的端盖，1-3表示耐酸圆柱型液体分配器主体。
[0034]图2中，耐酸圆柱型液体分配器上设置了两排细孔，图中只显示了一排，另一排细孔在其对立面，因而图中没有显示出来。图中，耐酸圆柱型液体分配器主体长度为3000mm，耐酸圆柱型液体分配器的直径为100_，每个细孔的直径为1_，在一排细孔中，每两个细孔之间的距离为100mm。
[0035]其中，所述耐酸圆柱型液体分配器的材料优选为PVC。
[0036]以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种消除钛材酸洗酸雾净化液回收处理时产生的黄烟的装置，其特征在于，包括两个耐酸圆柱型液体分配器、U型耐酸连接管和净化液注入管；所述净化液注入管的出水口与所述U型耐酸连接管的输入端口相连；所述两个耐酸圆柱型液体分配器的一端分别与所述U型耐酸连接管的两个输出端口相连； 所述耐酸圆柱型液体分配器上均匀设有若干个细孔； 所述装置置于酸性废水池底部，净化液经所述净化液注入管进入到所述圆柱型液体分配器中。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括曝气管，所述曝气管伸入到废水池中，用于提供氧气。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述U型耐酸连接管的两个输出端口设置外螺纹，所述耐酸圆柱型液体分配器的一端设有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述耐酸圆柱型液体分配器两端安装有可拆卸的端盖。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述耐酸圆柱型液体分配器的材料为PVCo
6.根据权利要求1?5任一所述的装置，其特征在于，所述耐酸圆柱型液体分配器的直径为100mm。
7.根据权利要求1?5任一所述的装置，其特征在于，所述耐酸圆柱型液体分配器的长度为 3000mm。
8.根据权利要求1?5任一所述的装置，其特征在于，所述耐酸圆柱型液体分配器上的均匀设有两排直径相同的细孔。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述细孔的直径为1mm。
【专利摘要】本实用新型提供了一种消除钛材酸洗酸雾净化液回收处理时产生黄烟的装置，所述装置包括两个耐酸圆柱型液体分配器、U型耐酸连接管和净化液注入管；所述净化液注入管的出水口与所述U型耐酸连接管的输入端口相连；所述两个耐酸圆柱型液体分配器的一端分别与所述U型耐酸连接管的两个输出端口相连；所述耐酸圆柱型液体分配器上均匀设有若干个细孔；所述装置置于酸性废水池底部，净化液经所述净化液注入管进入到所述圆柱型液体分配器中。本实用新型能够消除钛材酸洗酸雾净化液回收处理时产生的黄烟。
【IPC分类】C02F1-66, B01D53-56, B01D53-78
【公开号】CN204469520
【申请号】CN201420845867
【发明人】秦剑, 朱明 , 韩聪, 徐文厚, 雷强, 刘达
【申请人】湖南湘投金天钛金属有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月25日