专利名称：一种钛带卷连续酸洗工艺方法
技术领域：
本发明属于表面与反应液反应的金属材料表面化学处理方法，涉及一种钛带卷连续酸洗工艺。主要适用于钛及钛合金带卷的生产。
背景技术：
钛及钛合金是一种性能优异的新材料，具有密度小、抗拉强度高、耐蚀性能优异、 耐高温性能好、导热系数小等诸多优点，在航空航天、军事工业和化工、石油、海洋、体育等民用领域得到广泛应用。现有技术中，钛及钛合金板材是以单板轧制的形式生产，成材率低，不能实现钛及钛合金的连续生产，钛及钛合金板制备钛焊管时，焊缝过多，对钛焊管的使用性能产生不良影响。其中钛及钛合金板表面氧化层和富氧层的去除是采用“熔融碱浴+酸液浸泡”的两步法，碱酸洗后表面局部易残留未洗尽的氧化皮，出现表面过酸现象。碱酸洗时，反应程度难以准确控制，金属损耗大，无法实现反应过程的全密封，环境污染严重。由于钛是具有良好吸氢能力的金属，酸洗时钛及钛合金板材易发生吸氢现象，出现氢脆现象。能准确控制反应程度，将钛及钛合金表面氧化层除尽而对钛及钛合金不产生不良影响，实现打开长度数百米、収裹成圆环状的钛及钛合金带卷的钛及钛合金表面化学处理方法，目前还未见报道。
发明内容
本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种钛带卷连续酸洗工艺。本发明的内容是一种钛带卷连续酸洗工艺方法，本发明包括下列步骤 将钛带卷以1 10 m/min的速度打开后进行如下步骤
1)、预清洗将钛带卷引导通过长为2米，宽为1.8米的预清洗槽，槽内脱盐水温度为 30 85°C，脱盐水流量为20 50m7h。2)、酸洗将从预清洗槽中引出的钛带卷依次引导通过一、二、三号酸洗槽，槽内酸液温度均在30 80°C之间，所述一、二、三号酸洗槽中的酸液均由质量分数为65%的工业纯硝酸，质量分数为48%的工业纯氢氟酸，按硝酸体积分数为5 30%，氢氟酸体积分数为 0. 5 6%的比例配制。所述一、二、三号酸洗槽的槽形尺寸均为，长9米，宽1. 8米，高1. 4 米。3)、漂洗将从三号酸洗槽中引出的钛带卷引导通过长为10米，宽为1. 8米，高为 2. 2米的漂洗槽，采用设置的喷淋装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷淋温度40 90°C 的水，把钛带卷表面残留的酸液清洗干净。4)、烘干将从漂洗槽中引出的钛带卷引导通过喷吹装置，采用设置的喷吹装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷吹温度40 120°C的热风，把钛带卷表面残留的水液烘干。本发明中经所述步骤4烘干后的钛带卷再按步骤1)、2)、3)、4)所述进行第2次酸洗，以适用于钛带卷表面仍有较多氧化皮的情况。
与现有技术相比本发明具有下列特点和有益效果
1)采用本发明，酸洗后的钛带卷表面氧化皮彻底洗尽，未出现过酸现象，表面呈灰白色，表面质量良好。2)采用本发明，酸洗后的钛带卷成材率高。3)采用本发明，酸洗后的钛带卷在作为生产焊管原料时，与钛板作为生产焊管原料相比，产出焊管长度极大增长，焊缝大大减少，性能更加优良。4)发明方法简单，操作容易，实用性强。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明进行具体描述，值得指出的是以下实施例只适用于对本发明做进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，且本技术领域的专业人员根据上述的本发明内容所做出的非本质的改进的调整，应属于本发明的保护范围。实施例一
一种钛带卷连续酸洗工艺方法，包括下列步骤
将钛带卷以lOm/min的速度打开后进行如下工艺操作(1)预清洗将钛带卷打开后引导进入预清洗槽，槽内脱盐水温度为85°C，脱盐水流量为50m3/h。(2)酸洗将从预清洗槽中引出的钛带卷依次引导通过一、二、三号酸洗槽，槽内酸液温度为80°C，所述一、二、三号酸洗槽中的酸液均由质量分数为65%的工业纯硝酸，质量分数为48%的工业纯氢氟酸，按硝酸体积分数为30%，氢氟酸体积分数为6%的比例配制。(3)漂洗将从三号酸洗槽中引出的钛带卷引导通过漂洗槽，采用设置的喷淋装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷淋温度90°C的水，把钛带卷表面残留的酸液清洗干净。(4)烘干将从漂洗槽中引出的钛带卷引导通过喷吹装置，采用设置的喷吹装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷吹温度120°C的热风，把钛带卷表面残留的水液烘干。采用本实施例一方法生产的钛带卷，其实物表面质量如下 (1)钛带卷表面氧化皮彻底洗尽。(2)钛带卷表面呈灰白色，表面质量好。实施例二
一种钛带卷连续酸洗工艺方法，包括下列步骤
将钛带卷以5 m/min的速度打开后进行如下工艺操作(1)预清洗将钛带卷打开后引导进入预清洗槽，槽内脱盐水温度为55°C，脱盐水流量为35m3/h。(2)酸洗将从预清洗槽中引出的钛带卷依次引导通过一、二、三号酸洗槽，槽内酸液温度为^°C，所述一、二、三号酸洗槽中的酸液均由质量分数为65%的工业纯硝酸，质量分数为48%的工业纯氢氟酸，按硝酸体积分数为17. 5%，氢氟酸体积分数为3%的比例配制。(3)漂洗将从三号酸洗槽中引出的钛带卷引导通过漂洗槽，采用设置的喷淋装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷淋温度70°C的水，把钛带卷表面残留的酸液清洗干净。(4)烘干将从漂洗槽中引出的钛带卷引导通过喷吹装置，采用设置的喷吹装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷吹温度80°C的热风，把钛带卷表面残留的水液烘干。实施例三一种钛带卷连续酸洗工艺方法，包括下列步骤
将钛带卷以lm/min的速度打开后进行如下工艺操作(1)预清洗将钛带卷打开后引导进入预清洗槽，槽内脱盐水温度为30°C，脱盐水流量为20m3/h。(2)酸洗将从预清洗槽中引出的钛带卷依次引导通过一、二、三号酸洗槽，槽内酸液温度为30°C，所述一、二、三号酸洗槽中的酸液均由质量分数为65%的工业纯硝酸，质量分数为48%的工业纯氢氟酸，按硝酸体积分数为5%，氢氟酸体积分数为1%的比例配制。(3)漂洗将从三号酸洗槽中引出的钛带卷引导通过漂洗槽，采用设置的喷淋装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷淋温度40°C的水，把钛带卷表面残留的酸液清洗干净。(4)烘干将从漂洗槽中引出的钛带卷引导通过喷吹装置，采用设置的喷吹装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷吹温度40°C的热风，把钛带卷表面残留的水液烘干。
权利要求
1.一种钛带卷连续酸洗工艺方法，其特征是，将钛带卷以1一10 m/min的速度打开后进行如下工艺步骤1)、预清洗将钛带卷引导通过长为2米，宽为1. 8米的预清洗槽，槽内清洗水温度为 30 85°C，脱盐水流量为20 50m3/h ；2)、酸洗将从预清洗槽中引出的钛带卷依次引导通过设置的一、二、三号酸洗槽，槽内酸液温度均在30 80°C之间，所述一、二、三号酸洗槽中的酸液均由质量分数为65%的工业纯硝酸，质量分数为48%的工业纯氢氟酸，按硝酸体积分数为5 30%，氢氟酸体积分数为 0.5 6%的比例配制；所述一、二、三号酸洗槽的槽形尺寸均为，长9米，宽1.8米，高1.4 米；3)、漂洗将从三号酸洗槽中引出的钛带卷引导通过长为10米，宽为1.8米，高为2. 2 米的漂洗槽，采用设置的喷淋装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷淋温度40 90°C的水，把钛带卷表面残留的酸液清洗干净；4)、烘干将从漂洗槽中引出的钛带卷引导通过喷吹装置，采用设置的喷吹装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷吹温度40 120°C的热风，把钛带卷表面残留的水液烘干。
2.根据权利要求1所述的一种钛带卷连续酸洗工艺方法，其特征是，经所述步骤4烘干后的钛带卷再按步骤1) >2) ,3)、4)所述工艺步骤进行第2次酸洗；以去除钛带卷表面仍有较多氧化皮。
全文摘要
一种钛带卷连续酸洗工艺方法，本发明将钛带卷以1—10m/min的速度打开后进行如下工艺步骤1)、预清洗；2)、酸洗；3)、漂洗；4)、烘干。本发明具有下列特点和有益效果酸洗后的钛带卷表面氧化皮彻底洗尽，未出现过酸现象，表面呈灰白色，表面质量良好；酸洗后的钛带卷成材率高；酸洗后的钛带卷在作为生产焊管原料时，与钛板作为生产焊管原料相比，产出焊管长度极大增长，焊缝大大减少，性能更加优良；方法简单，操作容易，实用性强。
文档编号C23G3/02GK102409352SQ20111035861
公开日2012年4月11日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者刘昆, 史亚鸣, 曹占元, 范勇斌, 韩东辰, 黄晓慧 申请人:云南钛业股份有限公司