立式搅拌球磨机的制作方法

1.本发明涉及搅拌球磨机技术领域，尤其涉及立式搅拌球磨机。


背景技术：

2.搅拌球磨机是一种用于处理细粒级矿物的研磨，对主轴叶片进行了耐磨处理，在主轴叶片底部有一个锥体结构，设置了主轴悬挂部，提高了整机运行的稳定性，消除了振动，提高了叶片使用寿命。
3.现有技术中的搅拌球磨机在实际使用时仍存在一定的不足之处：搅拌球磨机的控制箱一半都是固定安装的，人们无法对其高度进行调整，而在实际使用时，人们往往需要弯腰进行操作，长时间的弯腰会危害人们的身体健康，因此，我们提出立式搅拌球磨机。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的立式搅拌球磨机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：立式搅拌球磨机，包括球磨机本体与设置在球磨机本体上的底座与控制箱，所述控制箱上固定连接有弹簧线，所述底座上设置有调节机构，且调节机构包括两个竖板、两个滑杆与支撑杆，所述支撑杆位于两个滑杆之间，两个所述滑杆均位于两个竖板之间，两个所述竖板的后端设置有同一个后挡板，两个所述竖板的前端设置有同一个前挡板，所述前挡板的一端设置有三个合页，且前挡板通过合页活动安装在竖板上，所述前挡板的另一端嵌入安装有两个永磁钢块，两个所述竖板相对立的两个侧面均为第一粗糙面，所述滑杆上滑动安装有滑套，所述滑套的一侧与支撑杆焊接连接，且滑套的另一侧设置有弹簧伸缩杆，所述滑套的另一侧外表面焊接有套管座，所述弹簧伸缩杆通过安装螺栓与套管座固定连接，所述弹簧伸缩杆的输出轴端部通过第一螺钉固定安装有挤压板，且挤压板的一侧外表面为第二粗糙面，所述第一粗糙面与第二粗糙面相接触。
6.优选的，所述竖板为铁质材质制成，所述控制箱通过紧固螺栓固定安装在支撑杆的顶部。
7.优选的，所述竖板与滑杆的底部均焊接有安装板，安装板通过第二螺钉固定安装在底座上，所述后挡板通过第三螺钉与竖板固定连接。
8.优选的，所述竖板、后挡板与前挡板的外表面均喷涂有油漆。
9.优选的，所述前挡板的前端外表面焊接有圆柱杆，圆柱杆远离前挡板的一端焊接有圆球。
10.优选的，所述滑杆的顶部设置有限位板，且滑杆的上端外表面开设有螺纹孔，所述限位板的底部焊接有螺纹接头，且螺纹接头螺纹连接在螺纹孔的内部，所述限位板的截面形状为圆形，且限位板的截面直径大于滑杆的截面直径。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中通过设置弹簧线、竖板、滑杆、支撑杆、后挡板、前挡板、合页、永磁钢块、第
一粗糙面、滑套、弹簧伸缩杆、挤压板、第二粗糙面、套管座和安装螺栓，利用弹簧伸缩杆使得第一粗糙面与第二粗糙面摩擦接触，通过两者之间的摩擦力来抵消控制箱的重力，使得控制箱能够悬停于任何高度，从而方便了控制箱位置的调节。
12.2、本发明中通过设置限位板、螺纹孔和螺纹接头，利用限位板对滑套进行限位，防止滑套滑出滑杆的范围，提高了使用的安全性。
13.综上所述，本发明利用弹簧伸缩杆使得第一粗糙面与第二粗糙面摩擦接触，通过两者之间的摩擦力来抵消控制箱的重力，使得控制箱能够悬停于任何高度，从而方便了控制箱位置的调节，有利于保护人们的健康。
附图说明
14.图1为本发明提出的立式搅拌球磨机的整体结构示意图；图2为本发明提出的立式搅拌球磨机的图1中a处放大图；图3为本发明提出的立式搅拌球磨机的竖板的俯视剖面图；图4为本发明提出的立式搅拌球磨机的实施例二中滑杆的局部剖视图。
15.图中：1球磨机本体、2底座、3控制箱、4弹簧线、5调节机构、6竖板、7滑杆、8支撑杆、9后挡板、10前挡板、11合页、12永磁钢块、13第一粗糙面、14滑套、15弹簧伸缩杆、16挤压板、17第二粗糙面、18套管座、19安装螺栓、20限位板、21螺纹孔、22螺纹接头。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例一：参照图1-3，立式搅拌球磨机，包括球磨机本体1与设置在球磨机本体1上的底座2与控制箱3，控制箱3上固定连接有弹簧线4，底座2上设置有调节机构5，且调节机构5包括两个竖板6、两个滑杆7与支撑杆8，支撑杆8位于两个滑杆7之间，两个滑杆7均位于两个竖板6之间，两个竖板6的后端设置有同一个后挡板9，两个竖板6的前端设置有同一个前挡板10，前挡板10的一端设置有三个合页11，且前挡板10通过合页11活动安装在竖板6上，前挡板10的另一端嵌入安装有两个永磁钢块12，两个竖板6相对立的两个侧面均为第一粗糙面13，滑杆7上滑动安装有滑套14，滑套14的一侧与支撑杆8焊接连接，且滑套14的另一侧设置有弹簧伸缩杆15，滑套14的另一侧外表面焊接有套管座18，弹簧伸缩杆15通过安装螺栓19与套管座18固定连接，弹簧伸缩杆15的输出轴端部通过第一螺钉固定安装有挤压板16，且挤压板16的一侧外表面为第二粗糙面17，第一粗糙面13与第二粗糙面17相接触。
18.竖板6为铁质材质制成，使得永磁钢块12可以磁吸连接到竖板6上，控制箱3通过紧固螺栓固定安装在支撑杆8的顶部，竖板6与滑杆7的底部均焊接有安装板，安装板通过第二螺钉固定安装在底座2上，后挡板9通过第三螺钉与竖板6固定连接，竖板6、后挡板9与前挡板10的外表面均喷涂有油漆，前挡板10的前端外表面焊接有圆柱杆，圆柱杆远离前挡板10的一端焊接有圆球，圆球方便了人们的握持，从而能够快速的打开前挡板10。
19.实施例二：参照图1-4，立式搅拌球磨机，包括球磨机本体1与设置在球磨机本体1上的底座2与控
制箱3，控制箱3上固定连接有弹簧线4，底座2上设置有调节机构5，且调节机构5包括两个竖板6、两个滑杆7与支撑杆8，支撑杆8位于两个滑杆7之间，两个滑杆7均位于两个竖板6之间，两个竖板6的后端设置有同一个后挡板9，两个竖板6的前端设置有同一个前挡板10，前挡板10的一端设置有三个合页11，且前挡板10通过合页11活动安装在竖板6上，前挡板10的另一端嵌入安装有两个永磁钢块12，两个竖板6相对立的两个侧面均为第一粗糙面13，滑杆7上滑动安装有滑套14，滑套14的一侧与支撑杆8焊接连接，且滑套14的另一侧设置有弹簧伸缩杆15，滑套14的另一侧外表面焊接有套管座18，弹簧伸缩杆15通过安装螺栓19与套管座18固定连接，弹簧伸缩杆15的输出轴端部通过第一螺钉固定安装有挤压板16，且挤压板16的一侧外表面为第二粗糙面17，第一粗糙面13与第二粗糙面17相接触。
20.竖板6为铁质材质制成，使得永磁钢块12可以磁吸连接到竖板6上，控制箱3通过紧固螺栓固定安装在支撑杆8的顶部，竖板6与滑杆7的底部均焊接有安装板，安装板通过第二螺钉固定安装在底座2上，后挡板9通过第三螺钉与竖板6固定连接，竖板6、后挡板9与前挡板10的外表面均喷涂有油漆，前挡板10的前端外表面焊接有圆柱杆，圆柱杆远离前挡板10的一端焊接有圆球，圆球方便了人们的握持，从而能够快速的打开前挡板10，滑杆7的顶部设置有限位板20，且滑杆7的上端外表面开设有螺纹孔21，限位板20的底部焊接有螺纹接头22，且螺纹接头22螺纹连接在螺纹孔21的内部，限位板20的截面形状为圆形，且限位板20的截面直径大于滑杆7的截面直径。
21.工作原理：在使用控制箱3之前，需要对控制箱3的高度进行调节，其具体的调节过程如下：直接夹紧控制箱3并施加向上或向下的拉力，该拉力会由支撑杆8传递到滑套14上，再由滑套14传递到弹簧伸缩杆15上，在此拉力下，挤压板16一侧的第二粗糙面17会在第一粗糙面13上发生滑动，从而实现控制箱3高度的调节，调节至合适高度后，直接撤销作用在控制箱3上的作用力，第二粗糙面17与第一粗糙面13之间的摩擦力会抵消控制箱3的重力，实现控制箱3的悬停，弹簧线4在控制箱3调节高度时可进行伸缩，实现对控制箱3的持续供电，竖板6用于为第一粗糙面13提供载体，合页11用于将前挡板10活动安装在竖板6上，再配合永磁钢块12的磁吸力，使得人们能够随时打开前挡板10，方便了调节机构5的检修，后挡板9与前挡板10再配合两个竖板6能够提高整体的美观性，套管座18配合安装螺栓19用于将弹簧伸缩杆15安装到滑套14上，相较于实施例一，实施例二中通过设置的限位板20来限定滑套14的位置，防止其滑出滑杆7的范围，本发明利用弹簧伸缩杆15使得第一粗糙面13与第二粗糙面17摩擦接触，通过两者之间的摩擦力来抵消控制箱3的重力，使得控制箱3能够悬停于任何高度，从而方便了控制箱3位置的调节，有利于保护人们的健康。
22.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。