低能耗高效率燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝系统的制作方法

文档序号:20354624发布日期:2020-04-10 23:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低能耗高效率燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝系统,其特征在于:它包括脱硫塔(1)、锅炉(2)、脱硝反应器(3)、除尘器(4)、洗尘水喷淋循环系统(5)、滤液循环系统(6)、除雾喷淋液供给系统(7)、曝气系统(8)、事故池(9)、滤液池(10)、浆液存放池(11)、氨水箱(12)、真空皮带机(13)、再生池(14);

所述脱硫塔(1)包括塔体(101),所述塔体(101)的顶部设置有烟气出口(108),所述塔体(101)的内腔中自下至上依次设置有浆液池(102)、喷淋装置(103)、气流均布板(104)、冷凝式除雾器(105)以及管束式蒸汽换热器(106),所述浆液池(102)和喷淋装置(103)之间设置有烟气入口(107);

所述冷凝式除雾器(105)包括冷凝除雾单元,所述冷凝除雾单元自左至右依次设置有竖立的第一支撑板(105.2)、竖立的左封板(105.3)、横向布置的冷凝叶片组、竖立的右封板(105.5)、竖立的第二支撑板(105.6)、水箱(105.7),所述左封板(105.3)的左侧面固定设置于第一支撑板(105.2)右侧,所述右封板(105.5)的右侧面固定设置于第二支撑板(105.6)左侧,所述冷凝叶片组包括由前至后依次排列的多片冷凝叶片(105.4),所述冷凝叶片(105.4)左侧固定设置于左封板(105.3)上,所述冷凝叶片(105.4)右侧固定设置于右封板(105.5)上;

所述管束式蒸汽换热器(106)包括格栅(106.2),所述格栅(106.2)顶面上设置有底板(106.3),所述底板(106.3)上方设置有盖板(106.5),所述底板(106.3)和盖板(106.5)上分别开设有相同的多个圆孔(106.6),且均匀布置,所述底板(106.3)和盖板(106.5)之间设置有多根竖立的换热管(106.4),所述换热管(106.4)内径与圆孔(106.6)直径相同,所述换热管(106.4)顶端与盖板(106.5)上的圆孔(106.6)相对应固定,所述换热管(106.4)底端与底板(106.3)上的圆孔(106.6)相对应固定,烟道壁(106.7)上靠近底板(106.3)处设置有蒸汽入口(106.8),烟道壁(106.7)上靠近盖板(106.5)处设置有蒸汽出口(106.9);

所述换热管(106.4)内腔中设置有第一旋流叶轮(106.11)和第二旋流叶轮(106.12),所述第一旋流叶轮(106.11)设置于换热管(106.4)底部位置,所述第二旋流叶轮(106.12)设置于换热管(106.4)中部位置。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗高效率燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝系统,其特征在于:所述脱硫塔(1)上连接有烟气入口管(1.1),所述锅炉(2)、脱硝反应器(3)、除尘器(4)依次连接在烟气入口管(1.1)上,所述除尘器(4)的输出端设置有引风机。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗高效率燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝系统,其特征在于:所述洗尘水喷淋循环系统(5)包括洗尘水罐(501)和缓冲水箱(502),所述洗尘水罐(501)与脱硫塔(1)之间连接有洗尘水罐输入管(501.1),所述洗尘水罐(501)与缓冲水箱(502)之间连接有缓冲水箱输入管(502.1),所述缓冲水箱(502)的输出端设置有缓冲水箱输出管(502.2),所述缓冲水箱输出管(502.2)上并联连接有两个洗尘水泵(502.21),其中一个洗尘水泵(502.21)为备用泵,两个洗尘水泵(502.21)的输出端连接有洗尘水泵输出管(502.3),所述洗尘水泵输出管(502.3)的输出端连接在脱硫塔(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种低能耗高效率燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝系统,其特征在于:所述除雾喷淋液供给系统(7)包括工艺水箱(701),所述工艺水箱(701)上分别设置有第一水箱输出管(701.1)、第二水箱输出管(701.2)和第三水箱输出管(701.3),所述第一水箱输出管(701.1)的输出端连接有除雾器冲洗泵(701.11),所述除雾器冲洗泵(701.11)的输出端连接有冲洗泵输出管(701.12),所述冲洗泵输出管(701.12)连接在脱硫塔(1)上,所述第二水箱输出管(701.2)的输出端连接有缓冲池输送泵(701.21),所述缓冲池输送泵(701.21)的输出端连接有缓冲池输入管(701.22),所述缓冲池输入管(701.22)的输出端连接在缓冲水箱(502)上。

5.根据权利要求4所述的一种低能耗高效率燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝系统,其特征在于:所述第三水箱输出管(701.3)的输出端连接有再生池泵(701.31),所述再生池泵(701.31)的输出端连接有再生池输入管(1401),所述再生池输入管(1401)的输出端伸入再生池(14),所述再生池(14)旁设置有加料仓(1402),所述再生池(14)的输出端连接有再生池输出管(1403),所述再生池输出管(1403)的输出端并联连接有两个真空皮带机输入泵(1301),其中一个真空皮带机输入泵(1301)为备用泵,两个真空皮带机输入泵(1301)的输出端连接在真空皮带机(13)上,所述真空皮带机(13)的输出端连接有滤液池输入管(1001),所述滤液池输入管(1001)的输出端伸入滤液池(10)内,所述滤液池(10)位于事故池(9)旁,所述滤液池(10)的输出端连接有滤液池输出管(1002),所述滤液池输出管(1002)的输出端并联连接有两个真空皮带输出泵(1003),其中一个真空皮带输出泵(1003)为备用泵,两个真空皮带输出泵(1003)的输出端连接有浆液输入管(1101),所述浆液输入管(1101)的输出端伸入浆液存放池(11)内,所述浆液存放池(11)上还设置有氨输入端,所述氨输入端上连接有氨输入管(1201),所述氨输入管(1201)上设置有供氨泵(1202),所述氨输入管(1201)的输入端连接在氨水箱(12)上,所述氨水箱(12)内的氨水来自氨水车,所述氨输入管(1201)在靠近浆液存放池(11)的一端分出一支氨注入管(1203),所述氨注入管(1203)的输出端连接在脱硫塔(1)上,所述浆液存放池(11)的输出端连接有浆液池输出管(1102),所述浆液池输出管(1102)上并联连接有两个清浆液输送泵(1103),其中一个清浆液输送泵(1103)为备用泵,两个清浆液输送泵(1103)的输出端连接有清浆液注入管(1104),所述清浆液注入管(1104)的输出端连接在脱硫塔(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种低能耗高效率燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝系统,其特征在于:所述曝气系统(8)包括曝气池(801),所述曝气池(801)上分别连接有第一曝气池输入管(801.1)、第二曝气池输入管(801.2)和第三曝气池输入管(801.3),所述第一曝气池输入管(801.1)的输入端连接在洗尘水罐(501)上,所述第二曝气池输入管(801.2)的输入端连接在事故池(9)上,所述第二曝气池输入管(801.2)在靠近事故池(9)的位置设置有事故池浆液排出泵(901),第二曝气池输入管(801.2)在经过事故池浆液排出泵(901)后分出一支事故池浆液注入管(902),所述事故池浆液注入管(902)连接在脱硫塔(1)上,所述第三曝气池输入管(801.3)上并联连接有两个扰动泵(801.31),其中一个扰动泵(801.31)为备用泵,两个扰动泵(801.31)的输入端连接在脱硫塔(1)上,两个扰动泵(801.31)的输出端连接有一根扰动泵回流管(801.32),所述扰动泵回流管(801.32)的输出端连接在脱硫塔(1)上,所述曝气池(801)还连接有第一曝气池输出管(801.4)和第二曝气池输出管(801.5),所述第一曝气池输出管(801.4)的输出端连接在脱硫塔(1)上,所述第二曝气池输出管(801.5)的输出端并联连接有两个再生泵(801.6),其中一个再生泵(801.6)为备用泵,两个再生泵(801.6)的输出端接入再生池(14)内,所述曝气池(8)旁设置有氧化风机(802)。

7.根据权利要求1所述的一种低能耗高效率燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝系统,其特征在于:所述滤液循环系统(6)包括并联连接的多组循环泵(601),多组循环泵(601)的输入端连接有循环水泵输入管(601.1),所述循环水泵输入管(601.1)的输入端连接在脱硫塔(1)上,多组循环泵(601)的输出端分别连接有循环水泵输出管(601.2),所述循环水泵输出管(601.2)上分别连接有工艺水管(602),多条循环水泵输出管(601.2)的输出端最终分别连接在脱硫塔(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种低能耗高效率燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝系统,其特征在于:所述冷凝叶片(105.4)包括上冷凝叶片(105.4.1)和下冷凝叶片(105.4.2),所述上冷凝叶片(105.4.1)和下冷凝叶片(105.4.2)上下均匀对称布置,所述上冷凝叶片(105.4.1)设置于左上封板(105.3.1)和右上封板(105.5.1)之间,所述上冷凝叶片(105.4.1)左侧固定设置于左上封板(105.3.1)上,上冷凝叶片(105.4.1)右侧固定设置于右上封板(105.5.1)上;所述下冷凝叶片(105.4.2)设置于左下封板(105.3.2)和右下封板(105.5.2)之间,所述下冷凝叶片(105.4.2)左侧固定设置于左下封板(105.3.2)上,下冷凝叶片(105.4.2)右侧固定设置于右下封板(105.5.2)上。

9.根据权利要求1所述的一种低能耗高效率燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝系统,其特征在于:所述第二支撑板(105.6)右侧面设置为水箱(105.7)的左内壁,所述水箱(105.7)包括上水箱组和下水箱组,所述上水箱组位于下水箱组的顶面上,所述上水箱组包括上进水箱(105.7.1)和上出水箱(105.7.2),所述上进水箱(105.7.1)位于上出水箱(105.7.2)的顶面上,所述上进水箱(105.7.1)顶面设置有支撑座(105.9);所述下水箱组包括下进水箱(105.7.3)和下出水箱(105.7.4),所述下进水箱(105.7.3)位于下出水箱(105.7.4)的顶面上,所述下出水箱(105.7.4)的底部固定设置于右侧冷凝式除雾器支撑梁(105.1)顶面上。

10.根据权利要求8所述的一种低能耗高效率燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝系统,其特征在于:所述上冷凝叶片(105.4.1)设置为中空结构,所述上冷凝叶片(105.4.1)设置为开口朝前的v型结构,且开口角度设置为钝角,所述上冷凝叶片(105.4.1)包括上叶片(105.4.11)和下叶片(105.4.12),所述上叶片(105.4.11)顶部设置有进水口,所述下叶片(105.4.12)底部设置有出水口,所述上冷凝叶片(105.4.1)的前后内壁之间设置有上隔板(105.4.13)、中隔板(105.4.14)和下隔板(105.4.15),所述上隔板(105.4.13)设置于上叶片(105.4.11)长度的一半处,且上隔板(105.4.13)与上叶片(105.4.11)表面垂直,所述上隔板(105.4.13)右侧固定于右封板(105.5)上,所述上隔板(105.4.13)左侧与左封板(105.3)之间留有空隙;所述中隔板(105.4.14)设置于上叶片(105.4.11)底部与下叶片(105.4.12)顶部连接处,且中隔板(105.4.14)与水平面平行,所述中隔板(105.4.14)右侧与右封板(105.5)之间留有空隙,所述中隔板(105.4.14)左侧固定于左封板(105.3)上;所述下隔板(105.4.15)设置于下叶片(105.4.12)长度的一半处,且下隔板(105.4.15)与下叶片(105.4.12)表面垂直,所述下隔板(105.4.15)右侧固定于右封板(105.5)上,所述下隔板(105.4.15)左侧与左封板(105.3)之间留有空隙;所述下冷凝叶片(105.4.2)与上冷凝叶片(105.4.1)结构相同。


技术总结
本发明涉及一种低能耗高效率燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝系统,它包括脱硫塔(1)、锅炉(2)、脱硝反应器(3)、除尘器(4)、洗尘水喷淋循环系统(5)、滤液循环系统(6)、除雾喷淋液供给系统(7)、曝气系统(8)、事故池(9)、滤液池(10)、浆液存放池(11)、氨水箱(12)、真空皮带机(13)、再生池(14)。本发明效解决了传统的脱硫脱硝系统能耗高、效率低的问题。

技术研发人员:周文君
受保护的技术使用者:江阴市尚时环境工程有限公司
技术研发日:2019.12.17
技术公布日:2020.04.10
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