一种电路板喷涂涂油设备的制作方法

文档序号:20357972发布日期:2020-04-10 23:28阅读:574来源:国知局
一种电路板喷涂涂油设备的制作方法

本发明涉及电力相关技术领域,具体是一种电路板喷涂涂油设备。



背景技术:

电力是以电能作为动力的能源。电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一,是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力,再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。

在电力使用过程中,电路板的使用极为普遍,在电路板生产过程中需要对电路板进行涂油处理,但现有的电路板涂油方式均采用浸没式涂油,导致油箱内的油在多次使用后存在大量杂质,且电路板的涂油不够均匀。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种电路板喷涂涂油设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种电路板喷涂涂油设备,所述电路板喷涂涂油设备包括工作台,所述工作台上设置由喷涂腔,所述喷涂腔内侧上端设置有由驱动机构驱动往复移动的喷头,所述喷头通过导管与安装在所述喷涂腔上的供油组件连通,所述喷涂腔的内侧还设置由用于电路板夹持的夹持组件,且夹持组件与安装在所述喷涂腔外侧的调节机构连接,所述调节机构用于驱动所述夹持组件转动度以实现电路板的翻转。

作为本发明进一步的方案:所述工作台上嵌入有与喷涂腔连通的回流腔,所述回流腔的底部还设置有排液管,且排液管上设置有控制阀。

作为本发明再进一步的方案:所述驱动机构包括固定在所述喷涂腔上的电机,电机的输出轴与转动安装在所述喷涂腔内的螺纹杆固定连接,所述螺纹杆上螺纹连接有与所述喷头固定连接的螺纹套筒,且所述螺纹套筒与安装在所述喷涂腔内的导向组件连接。

作为本发明再进一步的方案:所述导向组件包括固定在所述喷涂腔内的导向杆,所述导向杆上滑动安装有连接喷头及螺纹套筒的导向块。

作为本发明再进一步的方案:所述供油组件包括安装在所述喷涂腔上的油箱,所述油箱的侧端设置有与之连通的油泵,所述油泵的出油口与所述导管连通。

作为本发明再进一步的方案:所述夹持组件包括转动安装在所述喷涂腔内壁上的安装板,所述安装板上滑动安装有两个相对设置的夹块,且夹块上还安装有弹簧。

作为本发明再进一步的方案:所述调节机构包括与所述安装板转动连接的齿轮,所述齿轮与滑动安装在所述工作台上的齿条板啮合,所述齿条板的两端分别固定有磁铁,且齿条板两侧方的行程端部分别固定有铁块。

作为本发明再进一步的方案:所述齿条板远离所述喷涂腔的一侧固定有把手。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,通过设置的驱动机构带动喷头往复性移动,以实现电路板的涂油工作,通过设置的调节机构驱动夹持组件转动,以实现从外部进行电路板的翻转,实现电路板的全面喷涂涂油工作,实用性强。

附图说明7

图1为电路板喷涂涂油设备的的剖面图。

图2为电路板喷涂涂油设备的正试图。

图3为图1中a处的结构放大图。

图中:1-工作台、2-喷涂腔、3-螺纹杆、4-油箱、5-油泵、6-螺纹套筒、7-喷头、8-导向杆、9-导管、10-电机、11-支腿、12-回流腔、13-电路板、14-齿轮、15-齿条板、16-磁铁、17-夹块、18-安装板、19-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种电路板喷涂涂油设备,所述电路板喷涂涂油设备包括工作台1,所述工作台1上设置由喷涂腔2,所述喷涂腔2内侧上端设置有由驱动机构驱动往复移动的喷头7,所述喷头7通过导管9与安装在所述喷涂腔2上的供油组件连通,所述喷涂腔2的内侧还设置由用于电路板夹持的夹持组件,且夹持组件与安装在所述喷涂腔2外侧的调节机构连接,所述调节机构用于驱动所述夹持组件转动180度以实现电路板的翻转。

在本发明实施例中,所述喷涂腔2的一面采用透明玻璃制成,以方便工作人员观察涂油情况。

在本发明实施例中,工作台1的下端固定有支腿11,支腿11用于对工作台1的支撑,且为了增加本发明在使用过程中的抗震效果,所述支腿11的下端安装有橡胶垫。

在本发明实施例中,通过设置的驱动机构带动喷头7往复性移动,以实现电路板的涂油工作,通过设置的调节机构驱动夹持组件转动,以实现从外部进行电路板的翻转,实现电路板的全面喷涂涂油工作,实用性强。

作为本发明的一种实施例,所述工作台1上嵌入有与喷涂腔2连通的回流腔12,所述回流腔12的底部还设置有排液管,且排液管上设置有控制阀。

在本发明实施例中,通过设置的回流腔12对多余的油进行回收,以达到节约材料的作用,所述回流腔12与工作台1连接的位置处设置有倾斜部,倾斜部远离工作台1的一端固定在喷涂腔2的侧壁上,倾斜部对油起到导流的作用。

作为本发明的一种实施例,所述驱动机构包括固定在所述喷涂腔2上的电机10,电机10的输出轴与转动安装在所述喷涂腔2内的螺纹杆3固定连接,所述螺纹杆3上螺纹连接有与所述喷头7固定连接的螺纹套筒6,且所述螺纹套筒6与安装在所述喷涂腔2内的导向组件连接。

在本发明实施例中,电机10驱动螺纹杆3转动,当螺纹杆3转动时通过螺纹套筒6及导向组件的作用实现喷头7的线性移动。

在本发明实施例中,所述电机10为正反转电机,采用4ik/80yyjt型号电机,该型号电机性能稳定,也可采用其他型号电机,只要满足驱动要求即可,本申请对此不作具体限定。

作为本发明的一种实施例,所述导向组件包括固定在所述喷涂腔2内的导向杆8,所述导向杆8上滑动安装有连接喷头7及螺纹套筒6的导向块。

在本发明实施例中,通过设置的导向杆8对导向块起到限制作用,使得与导向块连接的喷头7及螺纹套筒6的线性移动。

在本发明实施例中,为了防止导管9对喷涂过程造成影响,所述导管9与多个活动块连接,多个所述活动块滑动安装在所述导向杆8上,通过设置的活动块对导管9起到折叠收放的作用。

作为本发明的一种实施例,所述供油组件包括安装在所述喷涂腔2上的油箱4,所述油箱4的侧端设置有与之连通的油泵5,所述油泵5的出油口与所述导管9连通。

在本发明实施例中,油泵5工作时将油箱4内的油抽出并通过导管9输送到喷头7内,再通过喷头7喷出以实现涂油。

作为本发明的一种实施例,所述夹持组件包括转动安装在所述喷涂腔2内壁上的安装板18,所述安装板18上滑动安装有两个相对设置的夹块17,且夹块17上还安装有弹簧19。

再本发明实施例中,可以理解的时,夹块17朝向安装板18的一侧与设置再安装板18上的滑槽滑动配合,且弹簧19安装在滑槽内,以通过弹簧19的弹力及夹块17对电路板进行夹持。

作为本发明的一种实施例,所述调节机构包括与所述安装板18转动连接的齿轮14,所述齿轮14与滑动安装在所述工作台1上的齿条板15啮合,所述齿条板15的两端分别固定有磁铁16,且齿条板15两侧方的行程端部分别固定有铁块。

在本发明实施例中,通过移动齿条板15带动齿轮14转动,齿轮14转动时带动安装板18转动,在此可限定安装板18的转动角度为180度,以实现电路板的翻转,通过设置的磁铁16与铁块配合实现调节后的齿条板15的固定。

作为本发明的一种实施例,所述齿条板15远离所述喷涂腔2的一侧固定有把手。

在本发明实施例中,通过设置的把手方便对齿条板15进行调节。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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