一种电子产品外壳表面喷涂设备的制作方法

本发明涉及电子产品生产领域，具体是一种电子产品外壳表面喷涂设备。

背景技术：

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机（vcd、svcd、dvd）、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机（cd）、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。

电子产品在生产过程中，外壳表面暴露在空气中，需要对外壳进行防腐喷漆处理，而现有的喷漆设备通过喷嘴从不同的方向喷射在外壳上，这样容易造成外壳表面喷漆不均匀，尤其是在喷嘴堵塞或者油漆中有杂物，使得外壳表面喷漆无法达到生产要求，不利于产品质量的保证。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电子产品外壳表面喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电子产品外壳表面喷涂设备，包括操作台、支腿、龙门支架和喷嘴组；所述操作台的下侧四角上均固定安装竖直的支腿，通过支腿支撑操作台，在操作台的上表面中间位置固定安装龙门支架，龙门支架架设在其上，龙门支架内的顶部以及侧壁上固定安装喷嘴组，喷嘴组通过管道连通油漆雾化设备，将油漆送入到喷嘴组中，对龙门支架内的电子产品外壳进行喷漆；在操作台的上表面且位于龙门支架的左右两侧上均设置有水平移动的固定板；所述固定板的下方设置有水平的水平平移板，在水平平移板上表面中部开设有沿左右方向上的进出料滑槽，并且进出料滑槽贯穿水平平移板两侧，固定板的下表面对应的进出料滑槽位置上固定设置有滑动固定条，滑动固定条与进出料滑槽间隙配合，使滑动固定条在进出料滑槽内滑动连接，滑动固定条伸入到进出料滑槽内，并且可以通过左右移动从进出料滑槽内滑出；所述龙门支架内设置有水平的旋转盘，旋转盘的上表面与所述水平平移板的上表面平齐，使水平平移板移动到龙门支架内后与龙门支架的上表面平齐，便于其上的固定板平顺的进入到旋转盘上，在所述旋转盘上表面开设有沿径向上的旋转限位滑槽，旋转限位滑槽内的底部与进出料滑槽内的底部平齐，使位于进出料滑槽内的滑动固定条可直接进入到旋转限位滑槽中，使固定板移动到旋转盘上，从而将电子产品的外壳送入到龙门支架内。

进一步的：所述水平平移板的下表面上固定有至少两个滑动块，滑动块的下侧滑动卡设在固定于操作台上表面的滑轨上，滑轨沿左右方向上分布，使滑动块在滑轨上左右移动，实现上方固定板的左右移动。

进一步的：所述固定板朝向龙门支架的一端伸入到龙门支架的下方，使固定板可滑动到龙门支架内，将其上的电子产品我外壳送入到龙门支架内进行喷涂油漆。

进一步的：所述固定板上表面固定设置有用于固定电子产品外壳的夹具，使电子产品外壳固定在固定板上，跟随固定板水平移动。

进一步的：所述旋转限位滑槽与所述的进出料滑槽宽度相同。

进一步的：所述旋转盘为圆形板。

进一步的：所述旋转盘的下表面中心轴上固定有竖直的旋转轴，旋转轴向下穿过操作台固定连接在位于操作台下表面上的旋转电机的输出轴上，通过旋转电机驱动旋转盘旋转，使其上的电子产品外壳转动，将油漆均匀的喷涂在其表面上。

进一步的：所述进出料滑槽内的中部上嵌入安装有第一固定磁铁,第一固定磁铁的上表面与所述进出料滑槽的底部平齐。

进一步的：旋转限位滑槽内的中部上嵌入安装有第二固定磁铁，第二固定磁铁的上表面与所述旋转限位滑槽的底部平齐。

进一步的：所述滑动固定条的材质为铁，滑动固定条在进出料滑槽、旋转限位滑槽内滑动，通过第一固定磁铁、第二固定磁铁吸附住滑动固定条，增大滑动固定条与进出料滑槽、旋转限位滑槽之间的摩擦，便于安全稳定的移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的在水平方向上移动的固定板，将电子产品外壳送入到龙门支架内进行喷漆，再将其移出，操作方便便捷；固定板在进出料槽与旋转限位槽的的作用下使固定板平顺移动，并且通过设置磁铁将固定板吸附住，避免在移动或旋转喷漆的过程中发生移动，使其安全稳定的进行喷漆操作；电子产品外壳快速的送入到旋转盘上跟随其旋转，将油漆均匀的喷在外壳上，保证外壳产品加工质量，减少残次品。

附图说明

图1为一种电子产品外壳表面喷涂设备的立体结构示意图。

图2为一种电子产品外壳表面喷涂设备的侧视结构示意图。

图3为一种电子产品外壳表面喷涂设备中水平平移板的结构示意图。

图4为一种电子产品外壳表面喷涂设备中旋转盘的结构示意图。

图中：1-操作台，2-支腿，3-龙门支架，4-喷嘴组，5-旋转电机，6-旋转盘，7-旋转轴，8-滑轨，9-水平平移板，10-滑动块，11-固定板，12-滑动固定条，13-进出料滑槽，14-第一固定磁铁，15-旋转限位滑槽，16-第二固定磁铁。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种电子产品外壳表面喷涂设备，包括操作台1、支腿2、龙门支架3和喷嘴组4；所述操作台1的下侧四角上均固定安装竖直的支腿2，通过支腿2支撑操作台1，在操作台1的上表面中间位置固定安装龙门支架3，龙门支架3架设在其上，龙门支架3内的顶部以及侧壁上固定安装喷嘴组4，喷嘴组4通过管道连通油漆雾化设备，将油漆送入到喷嘴组4中，对龙门支架3内的电子产品外壳进行喷漆。

在操作台1的上表面且位于龙门支架3的左右两侧上均设置有水平移动的固定板11，固定板11上表面固定设置有用于固定电子产品外壳的夹具，使电子产品外壳固定在固定板11上，跟随固定板11水平移动；所述固定板11的下方设置有水平的水平平移板9，在水平平移板9上表面中部开设有沿左右方向上的进出料滑槽13，并且进出料滑槽13贯穿水平平移板9两侧，固定板11的下表面对应的进出料滑槽13位置上固定设置有滑动固定条12，滑动固定条12与进出料滑槽13间隙配合，使滑动固定条12在进出料滑槽13内滑动连接，滑动固定条12伸入到进出料滑槽13内，并且可以通过左右移动从进出料滑槽13内滑出；所述水平平移板9的下表面上固定有至少两个滑动块10，滑动块10的下侧滑动卡设在固定于操作台1上表面的滑轨8上，滑轨8沿左右方向上分布，使滑动块10在滑轨8上左右移动，实现上方固定板11的左右移动，固定板11朝向龙门支架3的一端伸入到龙门支架3的下方，使固定板11可滑动到龙门支架3内，将其上的电子产品我外壳送入到龙门支架3内进行喷涂油漆。

所述龙门支架3内设置有水平的旋转盘6，优选的，旋转盘6为圆形板，旋转盘6的上表面与所述水平平移板9的上表面平齐，使水平平移板9移动到龙门支架3内后与龙门支架3的上表面平齐，便于其上的固定板11平顺的进入到旋转盘6上，在所述旋转盘6上表面开设有沿径向上的旋转限位滑槽15，旋转限位滑槽15与所述的进出料滑槽13宽度相同，并且旋转限位滑槽15内的底部与进出料滑槽13内的底部平齐，使位于进出料滑槽13内的滑动固定条12可直接进入到旋转限位滑槽15中，使固定板11移动到旋转盘6上，从而将电子产品的外壳送入到龙门支架3内；所述旋转盘6的下表面中心轴上固定有竖直的旋转轴7，旋转轴7向下穿过操作台1固定连接在位于操作台1下表面上的旋转电机5的输出轴上，通过旋转电机5驱动旋转盘6旋转，使其上的电子产品外壳转动，将油漆均匀的喷涂在其表面上。

实施例2

在实施例1的基础上，所述进出料滑槽13内的中部上嵌入安装有第一固定磁铁14,第一固定磁铁14的上表面与所述进出料滑槽13的底部平齐，旋转限位滑槽15内的中部上嵌入安装有第二固定磁铁16，第二固定磁铁16的上表面与所述旋转限位滑槽15的底部平齐，所述滑动固定条12的材质为铁，滑动固定条12在进出料滑槽13、旋转限位滑槽15内滑动，通过第一固定磁铁14、第二固定磁铁16吸附住滑动固定条12，增大滑动固定条12与进出料滑槽13、旋转限位滑槽15之间的摩擦，便于安全稳定的移动。

在进行喷涂时，将电子产品外壳的固定安装在固定板11上表面，调节旋转盘6上旋转限位滑槽15的水平方向，使其正对左右方向上，推动水平平移板9向龙门支架3内移动，直至所述旋转盘6与水平平移板9接触，所述的进出料滑槽13与旋转限位滑槽15对接，再推动固定板11移动，推动固定板11的过程中克服第一固定磁铁14对滑动固定条12的吸附，使其缓慢稳定的滑动进入到旋转限位滑槽15内，直至固定板11完全移动到旋转盘6的上表面，再通过其上的第二固定磁铁16吸附固定；再启动旋转电机5带动旋转盘6旋转，上方的喷嘴组4向下喷漆，使电子产品外壳跟随旋转盘6旋转，喷出的油漆均匀的覆盖在电子产品外壳上，保证喷漆质量，喷漆结束后，向另外一个方向上推动固定板11，使固定板11从另外第一端推出，便于取料。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。