一种高效叶轮式纤维松解机的制作方法

本发明涉及材料处理设备技术领域，具体为一种高效叶轮式纤维松解机。

背景技术：

石棉纤维是纤维水泥制品的配筋材料，其制品性能的好坏，产品成本的高底，与纤维的质量及其松解度有密切的联系，目前常使用叶轮式松解机对石棉进行松解，如附图1所示，将水与石棉混合加入到筒体1内，开启电机8并带动实心立轴5与涡轮式叶轮6转动，使石棉和水混合的液体产生强烈的旋转和涡流冲击作用,纤维随着混合液被甩向筒体1,并与挡板2发生撞击，高速旋转的涡轮式叶轮6，对束状的石棉进行水解、剪切、撞击、撕裂、把石棉束分离成若干细小的纤维，在水力冲击，叶片剪切力作用下，石棉纤维得到松解，并在出料泵10的作用下对筒体底部混合液进行抽取并通过三通阀11和入料口12送到混合液的上方，实现循环，但其装置存在着一些不足，如下：

其一，涡轮式叶轮6对混合液搅动的过程中，使得沉积在底部的石棉与筒体1的内壁和挡板2直接碰撞，容易造成石棉纤维损坏，同时造成筒体1的内壁和挡板2有较大的磨损。

其二，当使用出料泵10对混合液进行抽取时，由于挡板2的阻隔，使得沉积在挡板之间且远离排料管9的石棉无法得到循环并进行下一步松解，造成石棉松解质量较低，同时出料泵10对石棉混合液进行提升时，混合液造成管道堵塞，进而导致松解过程中断，使得松解效率降低。

技术实现要素：

本发明提供了一种高效叶轮式纤维松解机，具备性能优越，石棉松解效率高的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种高效叶轮式纤维松解机，包括筒体、挡板、支撑架一、轴承体、实心立轴、涡轮式叶轮、皮带传动装置一、电机、排料管、出料泵、入料口、振动筒、超声波振动器、支撑架二、皮带传动装置二、空心立轴、桨式叶轮，所述支撑架一固定安装在筒体的上表面，所述轴承体固定安装在支撑架一的顶部中心位置，所述实心立轴活动套接在轴承体上并通入筒体的内部，所述涡轮式叶轮固定安装在实心立轴的底端，所述皮带传动装置一固定安装在实心立轴的顶端，所述电机固定安装在支撑架一的右侧，所述实心立轴通过皮带传动装置一与电机传动连接，所述振动筒固定安装在筒体的内部，所述挡板均匀分布于振动筒的内壁并固定连接，所述支撑架二固定安装在筒体的上表面且位于支撑架一的正下方，所述空心立轴活动套接在实心立轴上，所述空心立轴与轴承体活动套接，所述空心立轴的一端与皮带传动装置二固定连接，所述空心立轴通过皮带传动装置二与电机传动连接，所述空心立轴的另一端与桨式叶轮固定连接，所述排料管与振动筒连通。

优选的，所述桨式叶轮包括旋转连杆和叶片，所述旋转连杆固定安装在空心立轴的底端的两侧，所述桨式叶轮具有一定斜度，所述叶片有四个分别对称固定安装在旋转连杆上。

优选的，所述桨式叶轮位于筒体内腔的中心部位。

优选的，所述空心立轴顶部的皮带轮直径是实心立轴顶部的皮带轮直径的两部，所述电机上固定的皮带轮规格相同。

优选的，所述筒体上表面的左部开设有两个滑动槽，所述支撑架一有四根支撑腿，所述左侧两根支撑腿的顶部通过螺钉连接，所述左侧两根支撑腿的底部分别与滑动槽卡接。

优选的，所述排料管具有一定弹性，所述排料管与筒体活动连接。

优选的，所述振动筒的顶部与筒体内壁的中部固定连接，所述筒体与振动筒之间为中空。

优选的，所述支撑架一顶部的轴承体与支撑架二顶部的轴承体和筒体顶部的轴承体规格不同。

本发明具备以下有益效果：

1、通过振动筒与超声波振动器的设置，使得挡板和振动筒振动并使二者与混合液接触的地方产生空腔气泡，在石棉纤维与振动筒的内壁和挡板之间建立防护层，进而降低振动筒内壁与挡板的磨损，增加机械的使用寿命，同时减小石棉的损伤，提高石棉纤维的质量，并且混合液的旋转与振动筒和挡板的震动双重作用加快石棉松解速率，同时，空腔气泡进入石棉纤维中或与石棉接触破裂后，进一步加快石棉纤维松解速率。

2、通过皮带传动装置二、空心立轴和桨式叶轮的设置，使得石棉混合液中的石棉纤维有效的提升，可以实现筒体内混合液自循环，降低石棉纤维的沉积率，提高纤维松解均匀度，进一步提高石棉纤维的松解效率。

附图说明

图1为现有结构示意图；

图2为本发明结构正视剖视示意图；

图3为本发明结构桨式叶轮示意图。

图中：1、筒体；2、挡板；3、支撑架一；4、轴承体；5、实心立轴；6、涡轮式叶轮；7、皮带传动装置一；8、电机；9、排料管；10、出料泵；11、三通阀；12、入料口；13、振动筒；14、超声波振动器；15、支撑架二；16、皮带传动装置二；17、空心立轴；18、桨式叶轮；181、旋转连杆；182、叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2-3，一种高效叶轮式纤维松解机，包括筒体1、挡板2、支撑架一3、轴承体4、实心立轴5、涡轮式叶轮6、皮带传动装置一7、电机8、排料管9、出料泵10、入料口12、振动筒13、超声波振动器14、支撑架二15、皮带传动装置二16、空心立轴17、桨式叶轮18，支撑架一3固定安装在筒体1的上表面，轴承体4固定安装在支撑架一3的顶部中心位置，实心立轴5活动套接在轴承体4上并通入筒体1的内部，涡轮式叶轮6固定安装在实心立轴5的底端，皮带传动装置一7固定安装在实心立轴5的顶端，电机8固定安装在支撑架一3的右侧，实心立轴5通过皮带传动装置一7与电机8传动连接，振动筒13固定安装在筒体1的内部，挡板2均匀分布于振动筒13的内壁并固定连接，支撑架二15固定安装在筒体1的上表面且位于支撑架一3的正下方，空心立轴17活动套接在实心立轴5上，空心立轴17与轴承体4活动套接，空心立轴17的一端与皮带传动装置二16固定连接，空心立轴17通过皮带传动装置二16与电机8传动连接，空心立轴17的另一端与桨式叶轮18固定连接，排料管9与振动筒13连通。

其中，桨式叶轮18包括旋转连杆181和叶片182，旋转连杆181固定安装在空心立轴17的底端的两侧，桨式叶轮18具有一定斜度，叶片182有四个分别对称固定安装在旋转连杆181上，可以有效的将混合液进行搅拌提升，实现筒体1内部混合液的循环流动，并将沉积在底部的石棉纤维进行提升，提高石棉纤维在混合液中的均匀度，进而提高石棉纤维松解质量。

其中，桨式叶轮18位于筒体1内腔的中心部位，当桨式叶轮18转动时，可以使溶液实现最大效率的流动，加强石棉的上下替换。

其中，空心立轴17顶部的皮带轮直径是实心立轴5顶部的皮带轮直径的两部，电机8上固定的皮带轮规格相同，当电机8通过皮带传动装置一7与皮带传动装置二16分别带动实心立轴5和空心立轴17时，可以根据传动比的不同，降低桨式叶轮18的转速，防止混合液波动较大，导致混合液溢出，同时有效防止桨式叶轮18转速过大导致折断，提高了装置的严谨性。

其中，筒体1上表面的左部开设有两个滑动槽，支撑架一3有四根支撑腿，左侧两根支撑腿的顶部通过螺钉连接，左侧两根支撑腿的底部分别与滑动槽卡接，当皮带传动装置二16上的皮带损坏时，需要对其更坏，则拧开螺栓，将左侧两根支撑腿进行平移，将损坏的皮带轮卸下，然后进行更换，可有效提高易损部件的更换效率，减少维护时间。

其中，排料管9具有一定弹性，排料管9与筒体1活动连接，可以防止振动筒13振动时，由于刚性造成断裂，并与筒体1碰撞造成排料管9的损坏，导致混合液泄露，提高装置的安全性。

其中，振动筒13的顶部与筒体1内壁的中部固定连接，筒体1与振动筒13之间为中空，当振动筒13振动时可以有效避免筒体1有较大的振动，有效避免机械振动导致连接松动。

其中，支撑架一3顶部的轴承体4与支撑架二15顶部的轴承体4和筒体1顶部的轴承体4规格不同，前者为实心立轴5提供支撑，后者为空心立轴17提供吃撑。

工作原理，如附图2所示，将水与石棉混合加入到筒体1内，开启电机8并带动实心立轴5与涡轮式叶轮6转动，使石棉和水混合的液体产生强烈的旋转和涡流冲击作用,纤维随着混合液被甩向振动筒13,并与挡板2发生撞击，高速旋转的涡轮式叶轮6，对束状的石棉进行水解、剪切、撞击、撕裂、把石棉束分离成若干细小的纤维，在水力冲击，叶片剪切力作用下，石棉纤维得到松解，同时开启超声波振动器14，超声波振动器14带动振动筒13与挡板2振动，使得与振动筒13和挡板2接触的混合液产生大量的空腔气泡，空腔气泡与石棉纤维接触并有一部分进入纤维中间然后破裂，对石棉纤维进行松解，电机8同时通过皮带传动装置二16带动空心立轴17和桨式叶轮18进行转动，桨式叶轮18对石棉混合液进行提升，使得底部石棉纤维在筒体1内循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。