一种城市生活污泥发酵用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种城市生活污泥发酵用粉碎装置，具体地说，是涉及一种城市生活污泥发酵用粉碎装置。

背景技术：

随着我国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设得到了高速发展，先进污泥处理设备的运用对污泥处理具有很重要的作用，为实现国家的减排目标和水环境改善，做出了巨大贡献，不过污泥处理形势目前还是十分严峻。在污泥处理设备中，污泥干燥机是常见的处理设备，而污泥干燥机中对污泥块进行粉碎打散通常由内部打散粉碎装置完成，污泥在打散粉碎后可以为后续干燥处理或发酵处理提供便利。例如申请号为201410331712.1的专利文件公开了一种污泥压块粉碎装置，包括：压机、装填压泥桶、运料输送带机、污泥压模、打散粉碎装置和污泥输出带机，压机设于装填压泥桶上端，压机底部与装填压泥桶无缝套接，装填压泥桶一侧开设有污泥输送口，运料输送带机连接污泥输送口，污泥压泥桶内设有污泥压膜和打散粉碎装置，污泥压膜固定安装于污泥压泥桶内，污泥压膜上端设有多个均匀分布的污泥压膜成型通孔，打散粉碎装置设于污泥压膜中央，打散粉碎装置上设有打散粉碎桨叶，装填压泥桶下端设有污泥打散出料口，污泥输出带机设于污泥打散出料口下端。通过上述方式，能够对污泥进行压块打散粉碎处理，将污泥压缩成条状污泥块后再进行打散粉碎，可以更好地对污泥块进行碎块处理，为污泥后续处理带来方便。

但传统的污泥粉碎机都是只能粗略的对污泥进行打散粉碎，很难细致充分的完成对污泥块的打散，为后续加工工序带来不便，因此我们提出了一种城市生活污泥发酵用粉碎装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种城市生活污泥发酵用粉碎装置，以解决现有污泥粉碎机不便充分粉碎污泥，污泥粉碎程度低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种城市生活污泥发酵用粉碎装置，包括箱体，所述箱体内转动安装有水平设置的第一轴和第二轴，所述第一轴的外侧焊接有多个第一搅拌刀，所述第二轴的外侧焊接有多个第二搅拌刀，且多个第一搅拌刀与多个第二搅拌刀交错设置，所述第一轴的一端延伸至箱体的外侧并焊接有第一皮带轮，所述第二轴的一端延伸至箱体的外侧并焊接有第二皮带轮，所述箱体靠近第一皮带轮的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第三皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮上传动安装有同一个三角带；

所述箱体远离第一皮带轮的一侧底部内壁上焊接有倾斜设置的出料筒，所述出料筒的顶侧内壁上开设有安装孔，所述安装孔内活动安装有隔板，所述箱体的顶侧内壁上焊接有倾斜设置的上料板，且上料板的顶侧延伸至箱体的上方。

具体地，所述第一皮带轮的轮槽直径比第二皮带轮的轮槽直径小，所述第一皮带轮的规格与第三皮带轮的规格相同。

具体地，所述箱体的两侧内壁上均开设有两个圆形孔，所述第一轴的外侧和第二轴的外侧均固定套设有轴承，且轴承的外圈与对应的圆形孔的内壁相焊接。

具体地，所述箱体远离第一皮带轮的一侧焊接有倾斜设置的支撑杆，且支撑杆的顶端与上料板的底侧相焊接。

更具体地，所述隔板的顶侧延伸至出料筒的外侧并焊接有拉环，所述箱体的底部四角均焊接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型中，通过第一皮带轮、第二皮带轮、电机、第三皮带轮和三角带相配合，启动电机，电机的输出轴带动第三皮带轮旋转，第三皮带轮在三角带的传动作用下带动第一皮带轮和第二皮带轮旋转。

（2）本实用新型中，通过第一轴、第二轴、第一搅拌刀、第二搅拌刀、第一皮带轮、第二皮带轮和轴承相配合，第一皮带轮和第二皮带轮分别带动第一轴和第二轴旋转，由于第一皮带轮的轮槽直径比第二皮带轮的轮槽直径小，所以第一轴的转速大于第二轴的转速。

（3）本实用新型中，通过箱体、拉环、出料筒、安装孔、隔板、上料板和支撑杆相配合，第一轴和第二轴分别带动第一搅拌刀和第二搅拌刀旋转，通过上料板向箱体内投放城市污泥，污泥首先在第一搅拌刀的切割作用下被打碎，然后污泥在第二搅拌刀的切割作用下被进一步打碎，增强污泥的粉碎程度，污泥被粉碎完成后将隔板从出料筒上取下来，粉碎后的污泥将从出料筒流出，实现出料操作。

本实用新型设计合理，在电机的驱动作用下能够逐级粉碎污泥，增强污泥的粉碎程度，结构简单实用，粉碎效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的结构示意图。

图3为图1中B部分的结构示意图。

图4为本实用新型中第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮与三角带连接件的侧视结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-箱体，2-第一轴，3-第二轴，4-第一搅拌刀，5-第二搅拌刀，6-第一皮带轮，7-第二皮带轮，8-电机，9-第三皮带轮，10-三角带，11-拉环，12-出料筒，13-安装孔，14-隔板，15-上料板，16-支撑杆，17-轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1-4所示，一种城市生活污泥发酵用粉碎装置，包括箱体1，箱体1内转动安装有水平设置的第一轴2和第二轴3，第一轴2的外侧焊接有多个第一搅拌刀4，第二轴3的外侧焊接有多个第二搅拌刀5，且多个第一搅拌刀4与多个第二搅拌刀5交错设置，第一轴2的一端延伸至箱体1的外侧并焊接有第一皮带轮6，第二轴3的一端延伸至箱体1的外侧并焊接有第二皮带轮7，箱体1靠近第一皮带轮6的一侧固定安装有电机8，电机8的输出轴上固定套设有第三皮带轮9，第一皮带轮6、第二皮带轮7和第三皮带轮9上传动安装有同一个三角带10；箱体1远离第一皮带轮6的一侧底部内壁上焊接有倾斜设置的出料筒12，出料筒12的顶侧内壁上开设有安装孔13，安装孔13内活动安装有隔板14，箱体1的顶侧内壁上焊接有倾斜设置的上料板15，且上料板15的顶侧延伸至箱体1的上方，通过第一皮带轮6、第二皮带轮7、电机8、第三皮带轮9和三角带10相配合，启动电机8，电机8的输出轴带动第三皮带轮9旋转，第三皮带轮9在三角带10的传动作用下带动第一皮带轮6和第二皮带轮7旋转；通过第一轴2、第二轴3、第一搅拌刀4、第二搅拌刀5、第一皮带轮6、第二皮带轮7和轴承17相配合，第一皮带轮6和第二皮带轮7分别带动第一轴2和第二轴3旋转，由于第一皮带轮6的轮槽直径比第二皮带轮7的轮槽直径小，所以第一轴2的转速大于第二轴3的转速；通过箱体1、拉环11、出料筒12、安装孔13、隔板14、上料板15和支撑杆16相配合，第一轴2和第二轴3分别带动第一搅拌刀4和第二搅拌刀5旋转，通过上料板15向箱体1内投放城市污泥，污泥首先在第一搅拌刀4的切割作用下被打碎，然后污泥在第二搅拌刀5的切割作用下被进一步打碎，增强污泥的粉碎程度，污泥被粉碎完成后将隔板14从出料筒12上取下来，粉碎后的污泥将从出料筒12流出，实现出料操作；本实用新型设计合理，在电机8的驱动作用下能够逐级粉碎污泥，增强污泥的粉碎程度，结构简单实用，粉碎效率高。

本实用新型中，第一皮带轮6的轮槽直径比第二皮带轮7的轮槽直径小，第一皮带轮6的规格与第三皮带轮9的规格相同，箱体1的两侧内壁上均开设有两个圆形孔，第一轴2的外侧和第二轴3的外侧均固定套设有轴承17，且轴承17的外圈与对应的圆形孔的内壁相焊接，箱体1远离第一皮带轮6的一侧焊接有倾斜设置的支撑杆16，且支撑杆16的顶端与上料板15的底侧相焊接，隔板14的顶侧延伸至出料筒12的外侧并焊接有拉环11，箱体1的底部四角均焊接有支撑腿，通过第一皮带轮6、第二皮带轮7、电机8、第三皮带轮9和三角带10相配合，启动电机8，电机8的输出轴带动第三皮带轮9旋转，第三皮带轮9在三角带10的传动作用下带动第一皮带轮6和第二皮带轮7旋转；通过第一轴2、第二轴3、第一搅拌刀4、第二搅拌刀5、第一皮带轮6、第二皮带轮7和轴承17相配合，第一皮带轮6和第二皮带轮7分别带动第一轴2和第二轴3旋转，由于第一皮带轮6的轮槽直径比第二皮带轮7的轮槽直径小，所以第一轴2的转速大于第二轴3的转速；通过箱体1、拉环11、出料筒12、安装孔13、隔板14、上料板15和支撑杆16相配合，第一轴2和第二轴3分别带动第一搅拌刀4和第二搅拌刀5旋转，通过上料板15向箱体1内投放城市污泥，污泥首先在第一搅拌刀4的切割作用下被打碎，然后污泥在第二搅拌刀5的切割作用下被进一步打碎，增强污泥的粉碎程度，污泥被粉碎完成后将隔板14从出料筒12上取下来，粉碎后的污泥将从出料筒12流出，实现出料操作；本实用新型设计合理，在电机8的驱动作用下能够逐级粉碎污泥，增强污泥的粉碎程度，结构简单实用，粉碎效率高。

工作原理：在使用时，利用市电为电机8供电，并在电机8上设置控制开关，启动电机8，电机8的输出轴带动第三皮带轮9开始旋转，第三皮带轮9在三角带10的传动作用下带动第一皮带轮6和第二皮带轮7旋转，此时第一皮带轮6和第二皮带轮7分别带动第一轴2和第二轴3开始旋转，由于第一皮带轮6的轮槽直径比第二皮带轮7的轮槽直径小，所以第一轴2的转速大于第二轴3的转速，此时第一轴2和第二轴3分别带动第一搅拌刀4和第二搅拌刀5开始旋转，通过上料板15向箱体1内投放城市污泥，污泥首先在第一搅拌刀4的切割作用下被打碎，然后污泥在第二搅拌刀5的切割作用下被进一步打碎，增强污泥的粉碎程度，污泥被粉碎完成后将隔板14从出料筒12上取下来，粉碎后的污泥将从出料筒12流出，实现出料操作。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。