一种污泥处理装置的制作方法

文档序号:12769029阅读:233来源:国知局
一种污泥处理装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理领域,具体为一种污泥处理装置。



背景技术:

城市污水处理厂每年产生的污泥总量大,污泥处理的投资和运行费用也相当大,约占污水处理厂总投资及运行费用的20%一60%,污泥资源化技术已逐渐成为研究的热点。目前,常用的污泥处理装置中的曝气和回流是用曝气机和回流泵来完成的,它们在工作的过程中都会消耗大量的电力,还会产生大量污泥造成二次污染,而且,城市生活污泥是城市生活污水处理厂的废弃物,其含有丰富的微量元素,可作为有机肥料的主要成分之一。但是城市生活污泥的含水率较高,同时含有大量的寄生虫卵、病原菌、细菌等有害物质,因而不能直接作为肥料摊铺于耕地,传统的污泥处理装置结构复杂,污泥处理效果不明显,在处理污泥时,产生的有害气体不能及时处理就直接排放,影响环境。



技术实现要素:

1.本实用新型要解决的问题

本实用新型的目的在于提供一种污泥处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题:传统的污泥处理装置结构复杂,成本高,污泥中含有大量的水分不能及时完全处理掉,污泥处理效果不明显,在处理污泥时,产生的有害气体不能及时处理就直接排放,影响环境。

2.技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥处理装置,包括干燥罐,所述干燥罐的内壁与外壁之间设有电加热装置,所述干燥罐的左侧通过管道设有消化池,且消化池的上部通过管道设有浓缩池,所述浓缩池的左侧设有输泥管道,且输泥管道上设有抽泥泵,所述干燥罐的上端左侧设有絮凝剂添加口,且絮凝剂添加口的下端设有单向阀,所述干燥罐的上端右侧设有抽气管道,且抽气管道上设有第一抽气泵,所述抽气管道的末端设有气体过滤净化装置,所述干燥罐的右侧通过管道设有焚烧腔体,且焚烧腔体的上侧设有抽气管道,所述抽气管道上设有第二抽气泵,且抽气管道的末端与气体过滤净化装置连接,所述干燥罐的下端外侧安装有控制开关,且控制开关通过导线分别与抽泥泵、电加热装置、第一抽气泵和第二抽气泵电性连接。

优选的,所述干燥罐的内腔中设有搅拌装置,且搅拌装置中的驱动电机通过导线与控制开关电性连接,搅拌装置充分分离污泥和分水在搅拌旋转的同时进行干燥,干燥速度快,效率高。

优选的,所述的电加热装置包括气凝胶保温材料层、电加热片层、电阻加热盘管层和高温加热丝层,所述高温加热丝层的上端设有电阻加热盘管层,且电阻加热盘管层的上端设有电加热片层,所述电加热片层的外侧设有气凝胶保温材料层,电加热片、电阻加热盘管和高温加热丝三者相互配合对干燥罐内的污泥进行烘干加热,充分脱去污泥中的水分,脱水率高,为后续污泥处理提高有效的基础。

优选的,所述的干燥罐的右端下侧设有排水管道,且排水管道内设有细过滤网,避免部分水分不能完全排出,影响污泥后续处理,降低处理效率。

3.有益效果

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)所述的一种污泥处理装置通过干燥罐中的电加热装置,对污泥进行烘干脱水操作,电加热片、电阻加热盘管和高温加热丝三者相互配合对干燥罐内的污泥进行烘干加热,充分脱去污泥中的水分,脱水率高,为后续污泥处理提高有效的基础。

(2)所述的一种污泥处理装置通过气体过滤净化装置对干燥罐和焚烧腔体中产生的有害气体进行过滤净化,使排放的气体达到排放标准,避免二次污染环境。

(3)所述的一种污泥处理装置通过浓缩池对污泥进行初步浓缩脱水,经过消化池进行杀菌等操作,消化即是借助微生物的代谢作用,使污泥中的有机物质分解成稳定的物质去除臭味,杀死寄生虫卵,减少污泥体积。

(4)所述的一种污泥处理装置通过絮凝剂能够在干燥脱水的同时对污水进行处理,减少污泥中的有害物质,部分水分可以通过排水管道进行排出,所述的一种污泥处理装置结构简单,成本低,污泥处理效果明显,污泥脱水率高。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为本实用新型的电加热装置结构示意图;

图3为本实用新型的系统框图。

图中:1、输泥管道,2、抽泥泵,3、浓缩池,4、消化池,5、干燥罐,51、电加热装置,511、气凝胶保温材料层,512、电加热片层,513、电阻加热盘管层,514、高温加热丝层,6、絮凝剂添加口,7、抽气管道,8、第一抽气泵,9、气体过滤净化装置,10、第二抽气泵,11、焚烧腔,12、搅拌装置,13、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种污泥处理装置,包括干燥罐5,所述干燥罐5的内壁与外壁之间设有电加热装置51,所述干燥罐5的左侧通过管道设有消化池4,且消化池4的上部通过管道设有浓缩池3,所述浓缩池3的左侧设有输泥管道1,且输泥管道1上设有抽泥泵2,所述干燥罐5的上端左侧设有絮凝剂添加口6,且絮凝剂添加口6的下端设有单向阀,所述干燥罐5的上端右侧设有抽气管道7,且抽气管道7上设有第一抽气泵8,所述抽气管道7的末端设有气体过滤净化装置9,所述干燥罐5的右侧通过管道设有焚烧腔体11,且焚烧腔体11的上侧设有抽气管道7,所述抽气管道7上设有第二抽气泵10,且抽气管道7的末端与气体过滤净化装置9连接,所述干燥罐5的下端外侧安装有控制开关13,且控制开关13通过导线分别与抽泥泵2、电加热装置51、第一抽气泵8和第二抽气泵10电性连。

工作原理:控制开关13接通电源,控制抽泥泵2工作,抽泥泵2把污泥通过输泥管道1抽入到浓缩池3中,通过浓缩池3对污泥进行初步浓缩脱水,经过消化池4进行杀菌等操作,消化即是借助微生物的代谢作用,使污泥中的有机物质分解成稳定的物质去除臭味,杀死寄生虫卵,减少污泥体积,消化处理后的污泥进入到干燥罐5内干燥烘干,通过打开絮凝剂添加口6上的单向阀,向干燥罐6内加入絮凝剂,减少污泥中的有害物质,污泥中的水分和固体分离,而且部分水分可以通过排水管道进行排出,控制开关13控制搅拌装置12中的驱动电机工作,搅拌叶在干燥罐5内进行旋转搅拌,使污泥中水分等物质在旋转中分离被干燥,干燥速度快,脱水效率高,在干燥过程中,控制开关13控制第一抽气泵8抽取气体通过抽气管道7进入到气体过滤净化装置9中,净化后气体才可以排放,同时干燥罐5内的污泥经过干燥后进入到焚烧腔体11中,最后污泥被焚烧,焚烧产生的其他通过焚烧腔体11上部的通气管道7,经过第二抽气泵10进入到气体过滤净化装置9中净化处理。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1