一种弯管机芯轴三百六十度旋转结构的制作方法

本发明是一种弯管机芯轴三百六十度旋转结构，属于旋转结构领域。

背景技术：

弯管机芯轴在汽车设备的运用越来越广泛，随着机械时代的发展进步，对弯管机芯轴的要求越来越高，目前，弯管机芯轴三百六十度旋转结构的探索尤为重要。

现有技术弯管机芯轴不能实现气体的等物质在机芯轴内三百六十度旋转，不能将将能源循环利用，能源消耗快，生产成本高，不经济实用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种弯管机芯轴三百六十度旋转结构，以解决弯管机芯轴不能实现气体的等物质在机芯轴内三百六十度旋转，不能将将能源循环利用，能源消耗快，生产成本高，不经济实用的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种弯管机芯轴三百六十度旋转结构，其结构包括环形管、防侧滑块、连接柱、加固杆、防滑结构、支架、支撑脚、支撑柱、承托轨，所述的环形管与防侧滑块相连接，所述的环形管通过防侧滑块与支架相连接，所述的加固杆设于支架左上角内侧，所述的加固杆通过连接柱与环形管相连接，所述的防滑结构设有两个并且分别设于支架左右两侧，所述的环形管与防滑结构相连接，所述的支撑脚设有四个并分别设于支架的四个角底部，所述的支撑柱与支架相连接，所述的支架通过支撑柱与承托轨相连接；

所述的环形管由小U型管、大U型管接口、大U型管组成，所述的小U型管与大U型管接口相连接，所述的大U型管接口设有两个并且分别设于大U型管的两端。

进一步地，所述的防滑结构由防滑槽、防滑槽外壳、支撑块组成。

进一步地，所述的防滑槽与防滑槽外壳相连接。

进一步地，所述的支撑块安装于防滑槽外壳底部。

进一步地，所述的支架由左连接杆、前连接杆、右连接杆、后连接杆组成。

进一步地，所述的左连接杆通过前连接杆与右连接杆相连接，所述的右连接杆与后连接杆相连接。

进一步地，所述的防滑槽为U型状。

进一步地，所述的支架由不锈钢材料制成，防腐蚀。

本发明的有益效果：设有环形管，可以实现动力能源在机芯轴中循环利用，提高能源的利用率，从而减少了能源的消耗，降低生产成本，经济，实用性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种弯管机芯轴三百六十度旋转结构的结构示意图。

图2为本发明一种弯管机芯轴三百六十度旋转结构的环形管结构示意图。

图3为本发明一种弯管机芯轴三百六十度旋转结构的防滑结构结构示意图。

图4为本发明一种弯管机芯轴三百六十度旋转结构的支架结构示意图。

图中：环形管-1、防侧滑块-2、连接柱-3、加固杆-4、防滑结构-5、支架-6、支撑脚-7、支撑柱-8、承托轨-9、小U型管-101、大U型管接口-102、大U型管-103、防滑槽-501、防滑槽外壳-502、支撑块-503、左连接杆-601、前连接杆-602、右连接杆-603、后连接杆-604。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种弯管机芯轴三百六十度旋转结构：其结构包括环形管1、防侧滑块2、连接柱3、加固杆4、环形管1、支架6、支撑脚7、支撑柱8、承托轨9，所述的环形管1与防侧滑块2相连接，所述的环形管1通过防侧滑块2与支架6相连接，所述的加固杆4设于支架6左上角内侧，所述的加固杆4通过连接柱3与环形管1相连接，所述的防滑结构5设有两个并且分别设于支架6左右两侧，所述的环形管1与防滑结构5相连接，所述的支撑脚7设有四个并分别设于支架6的四个角底部，所述的支撑柱8与支架6相连接，所述的支架6通过支撑柱8与承托轨9相连接，所述的环形管1由小U型管101、大U型管接口102、大U型管103组成，所述的小U型管101与大U型管接口102相连接，所述的大U型管接口102设有两个并且分别设于大U型管103的两端，所述的防滑结构5由防滑槽501、防滑槽外壳502、支撑块503组成，所述的防滑槽501与防滑槽外壳502相连接，所述的支撑块503安装于防滑槽外壳502底部，所述的支架6由左连接杆601、前连接杆602、右连接杆603、后连接杆604组成，所述的左连接杆601通过前连接杆602与右连接杆603相连接，所述的右连接杆603与后连接杆604相连接，所述的防滑槽501为U型状，所述的支架6由不锈钢材料制成，防腐蚀。

环形管1、环形管1、支架6、支撑脚7构成了该设备的整体构架，环形管1放置在防滑槽501中，支撑块503通过防滑槽外壳502对防滑槽501起支撑作用，将环形管1固定避免环形管1滑落，气体等物质进入环形管1中，可以在环形管中循坏运动，直至完全被消耗，壳体提高设备能源的利用率，减少了能源的消耗，降低成本，经济效益高，实用性高。

本发明所述的支撑脚7起支撑作用的圆柱体。

本发明的环形管1、防侧滑块2、连接柱3、加固杆4、防滑结构5、支架6、支撑脚7、支撑柱8、承托轨9、小U型管101、大U型管接口102、大U型管103、防滑槽501、防滑槽外壳502、支撑块503、左连接杆601、前连接杆602、右连接杆603、后连接杆604，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是弯管机芯轴不能实现气体的等物质在机芯轴内三百六十度旋转，不能将将能源循环利用，能源消耗快，生产成本高，不经济实用，本发明通过上述部件的互相组合，设有环形管1，可以实现动力能源在机芯轴中循环利用，提高能源的利用率，从而减少了能源的消耗，降低生产成本，经济，实用性高，具体如下所述：

所述的小U型管101与大U型管接口102相连接，所述的大U型管接口102设有两个并且分别设于大U型管103的两端。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。