本发明涉及管件加工领域，具体涉及一种新型管件弯曲工装。
背景技术：
车辆生产加工中会用到诸多管件，其中不乏需要弯曲的管件，例如双离合自动变速器(简称DCT)中的管件，目前主要采用人工进行产品装夹弯曲，这样效率低，而且弯曲容易产生波动。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种新型管件弯曲工装。
本发明提出的一种新型管件弯曲工装，包括支撑机构、折弯机构和夹持机构；
支撑机构包括底座、支撑柱和操作板，支撑柱安装在底座上，操作板安装在支撑柱上；
折弯机构包括折弯辅助转装置、第一安装座、折弯块、第一定位块、第一夹紧块、第一连接装置、第一连接杆和第一伸缩装置；
折弯辅助转装置包括转动轴，转动轴可转动安装在操作板上；第一安装座安装在转动轴上，并位于操作板上方，折弯块安装在转动轴上，并位于第一安装座上方；
第一定位块安装在第一安装座上，第一夹紧块可移动安装在在第一安装座上，第一夹紧块位于折弯块与第一定位块之间，第一夹紧块移动可与折弯块相抵靠；第一连接装置包括第一连接轴、第一连接块、第二连接轴、第二连接块和第三连接轴，第一连接轴可转动安装在第一定位块上，第一连接块安装在第一连接轴上，第二连接轴可转动安装在第一连接块上，第二连接块安装在第二连接轴上，第三连接轴可转动安装在第二连接块上，并与第一夹紧块连接；第一连接杆安装在第一连接块上，第一伸缩装置包括第四连接轴、第一安装筒和第一伸缩杆，第四连接轴可转动安装在第一连接杆上，第一安装筒可转动安装在第一安装座上，第一伸缩杆第一端连接第四连接轴，第一伸缩杆第二端可移动安装在第一安装筒内；
夹持机构包括第二安装座、第二定位块、第二夹紧块、第二连接装置、第二连接杆和第二伸缩装置；
第二安装座安装在操作板上，第二定位块安装在第二安装座上，第二夹紧块可移动安装在在第二安装座上，第二夹紧块位于第二定位块靠近折弯块一侧，第二夹紧块移动可与折弯块相抵靠；第二连接装置包括第五连接轴、第三连接块、第六连接轴、第四连接块和第七连接轴，第五连接轴可转动安装在第二定位块上，第三连接块安装在第五连接轴上，第六连接轴可转动安装在第三连接块上，第四连接块安装在第六连接轴上，第七连接轴可转动安装在第四连接块上，并与第二夹紧块连接；第二连接杆安装在第三连接块上，第二伸缩装置包括第八连接轴、第二安装筒和第二伸缩杆，第八连接轴可转动安装在第二连接杆上，第二安装筒可转动安装在第二安装座上，第二伸缩杆第一端连接第八连接轴，第二伸缩杆第二端可移动安装在第二安装筒内。
优选地，折弯辅助转装置还包括齿轮和齿条，齿轮安装在转动轴上，并位于操作板下方，齿条可移动安装在底座上，齿条与齿轮啮合。
优选地，还包括定位机构，定位机构包括移动块和置物杆，移动块可移动安装在操作板上，移动块移动方向为靠近和远离折弯块的方向，置物杆安装在移动块靠近折弯块一侧。
优选地，置物杆远离移动块的一侧安装有螺旋弹簧。
优选地，置物杆远离移动块的一侧安装有辅助块，辅助块沿着远离移动块的方向横截面面积的方向逐渐减小。
优选地，置物杆上设有安装通孔，安装通孔内安装有复位件，复位件上安装有定位球，复位件伸缩可使定位球部分位于安装通孔外。
优选地，安装通孔轴向垂直于置物杆轴向，定位球设有两个，两个位于复位件在安装通孔轴向上的相对两侧。
本发明使用时，将管件放置在第二夹紧块与折弯块之间，第二伸缩杆移动可以带动第二连接杆移动，第二连接杆带动第三连接块转动，第三连接块转动可以推动第四连接块移动，第四连接块移动移动则可以推动第二夹紧块移动，第二夹紧块与折弯块配合将管件固定，在通过第一伸缩杆移动带动第一连接杆移动，第一连接杆带动第一连接块抓东，第一连接块转动可以推动第二连接块移动，实现第一夹紧块移动，第一夹紧块与折弯块配合将管件上另一部分夹紧，然后通过转动轴转动，实现第一夹紧块和第二夹紧块之间处的管件进行弯折。本发明使用方便，管件折弯效率高，且稳定性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型管件弯曲工装结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明提出的一种新型管件弯曲工装，包括支撑机构、折弯机构和夹持机构；
支撑机构包括底座11、支撑柱12和操作板13，支撑柱12安装在底座11上，操作板13安装在支撑柱12上；
折弯机构包括折弯辅助转装置、第一安装座22、折弯块23、第一定位块24、第一夹紧块25、第一连接装置、第一连接杆27和第一伸缩装置；
折弯辅助转装置包括转动轴211，转动轴211可转动安装在操作板13上；第一安装座22安装在转动轴211上，并位于操作板13上方，折弯块23安装在转动轴211上，并位于第一安装座22上方；
第一定位块24安装在第一安装座22上，第一夹紧块25可移动安装在在第一安装座22上，第一夹紧块25位于折弯块23与第一定位块24之间，第一夹紧块25移动可与折弯块23相抵靠；第一连接装置包括第一连接轴261、第一连接块262、第二连接轴263、第二连接块264和第三连接轴265，第一连接轴261可转动安装在第一定位块24上，第一连接块262安装在第一连接轴261上，第二连接轴263可转动安装在第一连接块262上，第二连接块264安装在第二连接轴263上，第三连接轴265可转动安装在第二连接块264上，并与第一夹紧块25连接；第一连接杆27安装在第一连接块262上，第一伸缩装置包括第四连接轴281、第一安装筒282和第一伸缩杆283，第四连接轴281可转动安装在第一连接杆27上，第一安装筒282可转动安装在第一安装座22上，第一伸缩杆283第一端连接第四连接轴281，第一伸缩杆283第二端可移动安装在第一安装筒282内；
夹持机构包括第二安装座31、第二定位块32、第二夹紧块33、第二连接装置、第二连接杆35和第二伸缩装置；
第二安装座31安装在操作板13上，第二定位块32安装在第二安装座31上，第二夹紧块33可移动安装在在第二安装座31上，第二夹紧块33位于第二定位块32靠近折弯块23一侧，第二夹紧块33移动可与折弯块23相抵靠；第二连接装置包括第五连接轴、第三连接块341、第六连接轴、第四连接块342和第七连接轴，第五连接轴可转动安装在第二定位块32上，第三连接块341安装在第五连接轴上，第六连接轴可转动安装在第三连接块341上，第四连接块342安装在第六连接轴上，第七连接轴可转动安装在第四连接块342上，并与第二夹紧块33连接；第二连接杆35安装在第三连接块341上，第二伸缩装置包括第八连接轴、第二安装筒361和第二伸缩杆362，第八连接轴可转动安装在第二连接杆35上，第二安装筒361可转动安装在第二安装座31上，第二伸缩杆362第一端连接第八连接轴，第二伸缩杆362第二端可移动安装在第二安装筒361内。
本发明使用时，将管件放置在第二夹紧块33与折弯块23之间，第二伸缩杆362移动可以带动第二连接杆35移动，第二连接杆35带动第三连接块341转动，第三连接块341转动可以推动第四连接块342移动，第四连接块342移动移动则可以推动第二夹紧块33移动，第二夹紧块33与折弯块23配合将管件固定，在通过第一伸缩杆283移动带动第一连接杆27移动，第一连接杆27带动第一连接块262抓东，第一连接块262转动可以推动第二连接块264移动，实现第一夹紧块25移动，第一夹紧块25与折弯块23配合将管件上另一部分夹紧，然后通过转动轴211转动，实现第一夹紧块25和第二夹紧块33之间处的管件进行弯折。
本实施方式中，折弯辅助转装置还包括齿轮212和齿条213，齿轮212安装在转动轴211上，并位于操作板13下方，齿条213可移动安装在底座11上，齿条213与齿轮212啮合，通过驱动齿条213移动就可以实现转动轴211稳定的转动。
本实施方式中，还包括定位机构，定位机构包括移动块41和置物杆42，移动块41可移动安装在操作板13上，移动块41移动方向为靠近和远离折弯块23的方向，置物杆42安装在移动块41靠近折弯块23一侧，通过将管件放置到置物杆42上，再通过移动块41带动管件移动，可以快速准确的将管件送至折弯处。
本实施方式中，置物杆42远离移动块41的一侧安装有螺旋弹簧或辅助块，辅助块沿着远离移动块41的方向横截面面积的方向逐渐减小，螺旋弹簧插入需要折弯的管件内，可以减少管件折弯过程中损坏的可能，通过辅助块可以将管件快速的插入到置物杆42上。
本实施方式中，置物杆42上设有安装通孔，安装通孔内安装有复位件，复位件上安装有定位球，复位件伸缩可使定位球部分位于安装通孔外，通过复位件推动定位球，使定位球抵靠管件内壁，可以提高管件放置在置物杆42上的稳定性。
本实施方式中，安装通孔轴向垂直于置物杆42轴向，定位球设有两个，两个位于复位件在安装通孔轴向上的相对两侧，有效提高管件受力的均与程度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。