一种新型污泥处理设备的制作方法

本实用新型涉及污泥处理领域，具体涉及一种新型污泥处理设备。

背景技术：

污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。焚烧后余灰可作为资源重复利用。如果仍含有重金属离子等有毒物质，还须做最终处理，固化深埋。污泥的干燥程度和进行焚烧时的温度影响着污泥处理的效果，但是市场上的污泥处理设备不仅管理要求高，还很难达到客户的需求。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种新型污泥处理设备。

本实用新型提出的一种新型污泥处理设备，包括安装箱、第一送料机构、第二送料机构、焚烧机构和排杂机构；

安装箱上设有出气口；

第一送料机构包括第一送料管、第一驱动杆、第一螺旋叶片和多个推动辅助装置，第一送料管安装在安装箱上部，第一驱动杆可转动安装在第一送料管内，第一驱动杆内设有导气通道，导气通道沿第一驱动杆轴向穿过第一驱动杆，第一送料管对应第一驱动杆第一端和第一驱动杆第二端的位置分别设有进料口和出料口，第一螺旋叶片安装在第一驱动杆外围，第一螺旋叶片上设有多个安装孔，推动辅助装置与安装孔一一对应，推动辅助装置包括螺杆、圆锥形辅助块和辅助固定块，螺杆穿过其对应的安装孔，圆锥形辅助块的底面与螺杆第一端连接，辅助固定块上设有与螺杆相适配的螺纹孔，辅助固定块通过螺纹孔与螺杆连接，螺杆第二端位于辅助固定块内；

第二送料机构包括第二送料管、第二驱动杆和第二螺旋叶片，第二送料管安装在安装箱的上部，并位于第一送料管下方，第二送料管上设有入料口和排料口，入料口与出料口的位置相对应，第二驱动杆可转动安装在第二送料管内，第二螺旋叶片安装在第二驱动杆外围；

焚烧机构和排杂机构均安装在安装箱内，并位于排料口下方。

优选地，圆锥形辅助块上设有多个半椭球形凸起部。

优选地，辅助固定块上设有安装辅助通孔，安装辅助通孔穿过辅助固定块，安装辅助通孔的轴线垂直于螺纹孔轴线。

优选地，辅助固定块和圆锥形辅助块相互靠近的一侧均设有弹性层。

优选地，安装箱包括保温层和安装在保温层内部的耐火砖层。

优选地，第一驱动杆第二端对应导气通道的位置安装有吸气辅助筒，吸气辅助筒沿着远离第一驱动杆的方向内径之间增加。

优选地，安装箱对应第一驱动杆第二端的位置安装有观察筒，观察筒上安装有观察门，观察门呈透明状。

优选地，出气口与焚烧机构位于第二驱动杆轴向上相对的两侧，安装箱内安装有多个导风墙，导风墙使出气口与焚烧机构之间形成S形风路。

本实用新型使用时通过进料口加入污泥，第一驱动杆转动带动第一螺旋叶片转动，第一螺旋叶片将物料推至出料口，安装箱内焚烧污泥所产生热量会对第一送料管内的污泥进行预热，使第一送料管内的水分进入到空气中，通过抽分机的进风口连通第一驱动杆第一端处的导气通道，可以有效的实现污泥中的水分通过导气通道被抽出，第二送料机构将吸走部分水分的污泥输送到焚烧机构处，第二送料机构内的污泥可以继续在安装箱内热量的作用下进行干燥，由于导气通道在入料口附近形成负压环形，热空气可以通过排料口吸入，进一步提高污泥预热效果和中水分去除效果。本实用新型机构简单，有效提高了污泥焚烧前的温度，并减少了污泥中的水分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型污泥处理设备结构示意图；

图2为本实用新型推动辅助装置结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提出的一种新型污泥处理设备，包括安装箱、第一送料机构、第二送料机构、焚烧机构4和排杂机构5；

安装箱上设有出气口101；

第一送料机构包括第一送料管21、第一驱动杆22、第一螺旋叶片23和多个推动辅助装置，第一送料管21安装在安装箱上部，第一驱动杆22可转动安装在第一送料管21内，第一驱动杆22内设有导气通道，导气通道沿第一驱动杆22轴向穿过第一驱动杆22，第一送料管21对应第一驱动杆22第一端和第一驱动杆22第二端的位置分别设有进料口和出料口，第一螺旋叶片23安装在第一驱动杆22外围，第一螺旋叶片23上设有多个安装孔，推动辅助装置与安装孔一一对应，推动辅助装置包括螺杆241、圆锥形辅助块242和辅助固定块243，螺杆241穿过其对应的安装孔，圆锥形辅助块242的底面与螺杆241第一端连接，辅助固定块243上设有与螺杆241相适配的螺纹孔，辅助固定块243通过螺纹孔与螺杆241连接，螺杆241第二端位于辅助固定块243内；

第二送料机构包括第二送料管31、第二驱动杆32和第二螺旋叶片33，第二送料管31安装在安装箱的上部，并位于第一送料管21下方，第二送料管31上设有入料口和排料口，入料口与出料口的位置相对应，第二驱动杆32可转动安装在第二送料管31内，第二螺旋叶片33安装在第二驱动杆32外围；

焚烧机构4和排杂机构5均安装在安装箱内，并位于排料口下方。

本实用新型使用时通过进料口加入污泥，第一驱动杆22转动带动第一螺旋叶片23转动，第一螺旋叶片23将物料推至出料口，安装箱内焚烧污泥所产生热量会对第一送料管21内的污泥进行预热，使第一送料管21内的水分进入到空气中，通过抽分机的进风口连通第一驱动杆22第一端处的导气通道，可以有效的实现污泥中的水分通过导气通道被抽出，螺杆241和辅助固定块243配合实现将圆锥形辅助块242在螺旋叶片23上固定，圆锥形辅助块242由于外表面光滑，因此进入污泥中的阻力相对较小，螺旋叶片转动过程中，圆锥形辅助块242搅动污泥，有利于污泥受热均匀，且可以有效的对大块的污泥进行粉碎，螺杆241第二端位于辅助固定块243内避免螺杆241第二端沾满污泥而影响螺杆241的拆卸，第二送料机构将吸走部分水分的污泥输送到焚烧机构4处，第二送料机构内的污泥可以继续在安装箱内热量的作用下进行干燥，由于导气通道在入料口附近形成负压环形，热空气可以通过排料口吸入，进一步提高污泥预热效果和中水分去除效果。

本实施方式中，圆锥形辅助块242上设有多个半椭球形凸起部，提高圆锥形辅助块242击碎大块污泥的效果，并避免圆锥形辅助块242受到的阻力过大。

本实施方式中，辅助固定块243上设有安装辅助通孔，安装辅助通孔穿过辅助固定块243，安装辅助通孔的轴线垂直于螺纹孔轴线，通过物件插入安装辅助通孔件可以带动辅助固定块243转动，简单方便的实现辅助固定块243与螺杆241分离，安装辅助通孔穿过辅助固定块243，便于安装辅助通孔被堵塞时去除安装辅助通孔内的污泥。

本实施方式中，辅助固定块243和圆锥形辅助块242相互靠近的一侧均设有弹性层，有效的适应第一螺旋叶片23弯曲的结构，而且通过弹性层减少污泥与螺杆241接触的可能性。

本实施方式中，安装箱包括保温层11和安装在保温层11内部的耐火砖层12，对安装箱进行有效的保温。

本实施方式中，第一驱动杆22第二端对应导气通道的位置安装有吸气辅助筒221，吸气辅助筒221沿着远离第一驱动杆22的方向内径之间增加，有利于进入吸气辅助筒221内的污泥排出。

本实施方式中，安装箱对应第一驱动杆22第二端的位置安装有观察筒102，观察筒102上安装有观察门，观察门呈透明状，便于使用者观察安装箱内的情况。

本实施方式中，出气口101与焚烧机构4位于第二驱动杆32轴向上相对的两侧，安装箱内安装有多个导风墙13，导风墙13使出气口101与焚烧机构4之间形成S形风路，使第二送料管31与靠近排料口处的温度越高。

本实施方式中，第二螺旋叶片33上设有多个辅助通孔，有利于进一步打散污泥，实现污泥内水分排出并减少第二螺旋叶片33的制造成本。

本实施方式中，排杂机构5包括接杂架和至少一个排杂辅助装置，排杂辅助装置包括第三驱动杆和两个第三螺旋叶片，第三驱动杆可转动安装在接杂架上，两个第三螺旋叶片均安装在第三驱动杆上，且两个第三螺旋叶片的送料方向相反，通过两个第三螺旋叶片排杂，不仅排杂效率高，而且具有排杂稳定的效果，可以减少安装箱内热量的损失。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。