一种药学专用配药器的制作方法

本实用新型涉及配药器具技术领域，具体为一种药学专用配药器。

背景技术：

目前，临床上进行药液配制时，一般是通过将各种药剂按照配比量加入到锥形瓶中，并通过搅拌杆或者振荡器进行搅拌混合，操作繁琐，且配制比例不易掌握，容易导致配比不够精确，影响药剂的质量和效果，且容易导致药液外漏造成医疗资源浪费，或者造成污染，增加了医务人员的工作难度和工作量，甚至不小心发生碰撞，导致瓶体受损，发生割伤和较差感染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药学专用配药器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药学专用配药器，包括配药器底座，所述配药器底座顶部的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有磁条，所述配药器底座的顶部设置有环形支架，且环形支架顶部的中间位置处开设有通孔，所述通孔的位置和磁条相适合，且环形支架的顶部设置有接药杯，所述接药杯的内哦底部安装有安装仓，且安装仓的内侧设置有金属条，所述金属条的位置和磁条相适合，所述金属条和安装仓之间均匀设置有转珠，且转珠和金属条、安装仓相适合，所述金属条顶部的中间位置处安装有连接杆，且连接杆的一端延伸至安装仓的外部，所述连接杆远离金属条的一端安装有搅拌叶，所述驱动电机顶部的一端安装有外套管，且外套管的内底部安装有电动推杆，所述外套管的内部设置有与其相适合的内套管，且内套管的底部和电动推杆的一端相固定，所述内套管远离外套管的一端安装有安装板，且安装板的顶部安装有加液仓，所述加液仓的内部均匀设置有加液槽，且加液槽的底部皆设置有导液管，所述导液管的内部皆安装有电磁阀，所述安装板的内部设置有出液管，且导液管远离加液槽的一端皆和出液管相连通，所述出液管的另一端延伸至接药杯的内顶部，所述加液仓的一侧安装有控制面板，且控制面板和电磁阀、驱动电机、电动推杆电连接。

优选的，所述环形支架的顶部皆设置有防滑橡胶层。

优选的，所述安装板底部靠近接药杯的一端安装有环形橡胶垫。

优选的，所述加液仓的一侧均匀设置有刻度尺，且刻度尺的位置和加液槽相适合。

优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。

优选的，所述加液槽的顶部皆铰接有防尘盖，且防尘盖底部的边缘处皆设置有密封橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药学专用配药器安装有驱动电、通孔、磁条、环形支架、搅拌叶、金属条、转珠和安装仓，驱动电机带动磁条转动，磁条通过磁力带动金属条在安装仓内部转动，从而通过带动搅拌叶转动，使搅拌叶对混合药液进行搅拌，使搅拌更加均匀，提高搅拌混合的效果和效率，且不需要使用棒体等方式将搅拌叶通过瓶口伸入到瓶体内进行搅拌，避免瓶体碰撞导致损坏，影响配药的进行，且减低了配比所需的时间，提高配药效率，且该药学专用配药器安装有加液槽、导液管、电磁阀和出液管，结合刻度尺将各种药液加入对应的加液槽中，完成加入后，通过控制面板控制各组电磁阀打开，药液通过导液管和出液管流入接药杯中，提高配比的准确性和效率，提高高药剂的质量和药性，降低医务人员的操作难度，从而提高配药的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的a处结构放大示意图。

图中：1、外套管；2、内套管；3、安装板；4、控制面板；5、加液槽；6、导液管；7、加液仓；8、电磁阀；9、出液管；10、接药杯；11、环形支架；12、配药器底座；13、驱动电机；14、通孔；15、磁条；16、电动推杆；17、搅拌叶；18、金属条；19、转珠；20、安装仓；21、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种药学专用配药器，包括配药器底座12，配药器底座12顶部的中间位置处安装有驱动电机13，驱动电机13的型号为y90s-2，且驱动电机13的输出端安装有磁条15，配药器底座12的顶部设置有环形支架11，且环形支架11顶部的中间位置处开设有通孔14，通孔14的位置和磁条15相适合，且环形支架11的顶部设置有接药杯10，接药杯10的内哦底部安装有安装仓20，且安装仓20的内侧设置有金属条18，金属条18的位置和磁条15相适合，通过磁力带动搅拌，只需将接药杯10放置即可实现搅拌，降低操作难度和所耗时间，金属条18和安装仓20之间均匀设置有转珠19，且转珠19和金属条18、安装仓20相适合，金属条18顶部的中间位置处安装有连接杆21，且连接杆21的一端延伸至安装仓20的外部，连接杆21远离金属条18的一端安装有搅拌叶17，驱动电机13顶部的一端安装有外套管1，且外套管1的内底部安装有电动推杆16，电动推杆16的型号为dytp，外套管1的内部设置有与其相适合的内套管2，且内套管2的底部和电动推杆16的一端相固定，内套管2远离外套管1的一端安装有安装板3，且安装板3的顶部安装有加液仓7，加液仓7的内部均匀设置有加液槽5，且加液槽5的底部皆设置有导液管6，导液管6的内部皆安装有电磁阀8，电磁阀8的型号为z101-b，安装板3的内部设置有出液管9，便于进行精确配比，提高药液的质量和药性，且导液管6远离加液槽5的一端皆和出液管9相连通，出液管9的另一端延伸至接药杯10的内顶部，加液仓7的一侧安装有控制面板4，且控制面板4和电磁阀8、驱动电机13、电动推杆16电连接，电磁阀8、驱动电机13和电动推杆16皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：环形支架11的顶部皆设置有防滑橡胶层，提高接药杯10放置时的稳定性，避免接药杯10发生易位和滑动，安装板3底部靠近接药杯10的一端安装有环形橡胶垫，提高压紧时的稳定性和内部的密闭性，避免药液外漏，加液仓7的一侧均匀设置有刻度尺，且刻度尺的位置和加液槽5相适合，便于观察药剂添加的量，降低配比的难度和所需时间，提高工作效率，驱动电机13的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉，对电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，加液槽5的顶部皆铰接有防尘盖，且防尘盖底部的边缘处皆设置有密封橡胶条，避免灰尘进入内部，影响药液的质量。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，将装置移动到指定位置，通过控制面板4控制电动推杆16伸长，将接药杯10对准磁条15的位置放置，控制电动推杆16收缩，内套管2和外套管1收缩，直至安装板3的底部对接药杯10的口径处进行压紧，结合刻度尺将各种药液加入对应的加液槽5中，完成加入后，通过控制面板4控制各组电磁阀8打开，药液通过导液管6和出液管9流入接药杯10中，通过控制面板4控制驱动电机13运作，驱动电机13带动磁条15转动，磁条15通过磁力带动金属条18在安装仓20内部转动，从而通过连接杆21带动搅拌叶17转动，使搅拌叶17对混合药液进行搅拌，完成混合配药后，控制电动推杆16伸长，将安装板3顶起，取走接药杯10即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。