一种真空镀膜工艺的底涂调节装置的制作方法

本实用新型涉及涂装领域，特别涉及一种真空镀膜工艺的底涂调节装置。

背景技术：

真空镀膜是一种产生薄膜材料的技术。在真空室内利用靶材，将靶材的原子从加热源蒸发或溅射打到被镀物体的表面上。其工艺流程一般如下：1、表面处理；2、底涂；3、底涂烘干；4、镀膜；5、面涂；6、面涂烘干；7、水染着色；8、油染着色。其中需要镀膜的被成为基材，镀的材料被成为靶材。

真空镀膜工艺中的底涂非常重要，是保证后续工艺进行的前提，底涂时一般采用喷涂的方式，一般选用sz-97t镀膜油进行底涂操作。大多数底涂作业都采用人工的方式进行。在对基材进行底涂操作时，基材需要被固定在固定架上，在底涂时要保证喷枪与基材尽可能的垂直，这才能够保证底涂工艺的正常进行。由于现有的装置中基材固定之后难以进行角度的调节，对喷涂操作者而言，增大了喷涂的难度，在一些需要改变喷涂角度进行喷涂操作的时候，显得很不方便，使得操作不够灵活。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种真空镀膜工艺的底涂调节装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空镀膜工艺的底涂调节装置，包括基座，所述基座上固定有固定座，还包括：

铰接在所述固定座顶端的固定板，所述固定板内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的端部球铰接在滑块上，所述固定座上开设有供所述滑块竖直滑移的滑槽；

固定在所述固定板侧面的两个连接杆，所述连接杆的外部分别滑移连接有管筒，两个所述管筒之间通过若干个锁紧螺栓安装有匚字形板；

螺纹连接在所述匚字形板上的第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接在第一抵触板内，所述第一抵触板滑移连接在所述匚字形板的开口处，所述匚字形板的开口内通过弹簧连接有第二抵触板。

通过采用上述技术方案，利用装置能够方便的调节待底涂板料的角度和位置，当板料被固定在装置之后，操作者可以根据操作习惯或操作空间调节待底涂板料的角度和位置；当利用装置进行基材固定时，操作者可以将底涂的板材放置到匚字形板的开口内，之后转动第二螺杆，当第二螺杆转动时将带动第一抵触板滑动，能将板料牢靠的卡在第一抵触板和第二抵触板之间；当需要调节板料的角度时，操作者可以转动第一螺杆，当第一螺杆转动时将带动固定板进行角度的调节；当需要调节板料的位置时，操作者可以拉动管筒在连接杆外部滑动，改变匚字形板的位置。

较佳的，所述连接杆上固定有螺柱，所述管筒上开设有供所述螺柱穿过的腰型槽，所述螺柱的外部螺纹连接有第一螺纹环套。

通过采用上述技术方案，当管筒在连接杆外部滑动时，螺柱将在腰型槽内滑动，拧紧螺柱外部的第一螺纹环套就能将管筒的位置锁定。

较佳的，所述第一螺杆的外部螺纹连接有第二螺纹环套。

通过采用上述技术方案，第一螺杆外部的第二螺纹环套在拧紧时能够使得第一螺杆不易发生位置的改变。

较佳的，所述第一抵触板在远离所述第二抵触板的一面固定有两根导向杆，所述匚字形板上开设有供所述导向杆穿过的导向孔。

通过采用上述技术方案，利用导向杆和导向孔的配合能够为第一抵触板在匚字形板上的滑动过程进行导向。

较佳的，所述第二螺杆在远离所述第一抵触板的一端固定有圆盘，所述圆盘在远离所述第二螺杆的一面偏心固定有把手杆。

通过采用上述技术方案，圆盘上的把手杆能够方便操作者进行摇动，能够方便操作者带动第二螺杆转动。

较佳的，所述第一抵触板和所述第二抵触板在相互靠近的一面分别固定有一层弹性垫。

通过采用上述技术方案，第一抵触板和第二抵触板表面的弹性垫能够防止第一抵触板和第二抵触板对板料表面造成磨损。

较佳的，所述滑块为t形块，所述滑槽为与所述滑块配合的t形槽。

通过采用上述技术方案，滑块采用t形块时能够保证滑块不会从滑槽中脱离。

较佳的，所述基座的底部焊接固定有两个人字形的支撑腿。

通过采用上述技术方案，基座底部的支撑腿能够使得装置放置的更加稳定。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

利用装置能够方便的调节待底涂板料的角度和位置，当板料被固定在装置之后，操作者可以根据操作习惯或操作空间调节待底涂板料的角度和位置；当利用装置进行基材固定时，操作者可以将底涂的板材放置到匚字形板的开口内，之后转动第二螺杆，当第二螺杆转动时将带动第一抵触板滑动，能将板料牢靠的卡在第一抵触板和第二抵触板之间；当需要调节板料的角度时，操作者可以转动第一螺杆，当第一螺杆转动时将带动固定板进行角度的调节；当需要调节板料的位置时，操作者可以拉动管筒在连接杆外部滑动，改变匚字形板的位置。

附图说明

图1是真空镀膜工艺的底涂调节装置的结构示意图之一；

图2是图1中的a处放大图；

图3是图1中的b处放大图；

图4是真空镀膜工艺的底涂调节装置的结构示意图之二；

图5是真空镀膜工艺的底涂调节装置的结构示意图之三。

附图标记：1、基座；2、固定座；3、固定板；4、第一螺杆；5、滑块；6、滑槽；7、连接杆；8、管筒；9、锁紧螺栓；10、匚字形板；11、第二螺杆；12、第一抵触板；13、弹簧；14、第二抵触板；15、螺柱；16、腰型槽；17、第一螺纹环套；18、第二螺纹环套；19、导向杆；20、导向孔；21、圆盘；22、把手杆；23、弹性垫；24、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1和图2，一种真空镀膜工艺的底涂调节装置，包括基座1，其中在基座1上固定有固定座2，在固定座2的顶部还铰接有固定板3，铰接的固定板3可以带动待底涂的板料一起转动，为了驱动固定板3转动，在固定板3内螺纹连接有第一螺杆4，其中第一螺杆4的端部球铰接在滑块5上，在固定座2上开设有供滑块5竖直滑移的滑槽6；为了将板料固定在装置上，在固定板3的侧面固定有两个连接杆7，在连接杆7的外部分别滑移连接有管筒8，将两个管筒8之间通过四个锁紧螺栓9(参考图4)安装有匚字形板10，匚字形板10的开口内可以卡接待底涂的板料；为了使得板料能被牢靠固定在匚字形板10的开口内，在匚字形板10上螺纹连接有第二螺杆11，其中第二螺杆11的一端转动连接在第一抵触板12内，第一抵触板12滑移连接在匚字形板10的开口处，在匚字形板10的开口内通过三个弹簧13连接有第二抵触板14；故利用装置能够方便的调节待底涂板料的角度和位置，当板料被固定在装置之后，操作者可以根据操作习惯或操作空间调节待底涂板料的角度和位置；当利用装置进行基材固定时，操作者可以将底涂的板材放置到匚字形板10的开口内，之后转动第二螺杆11，当第二螺杆11转动时将带动第一抵触板12滑动，能将板料牢靠的卡在第一抵触板12和第二抵触板14之间；当需要调节板料的角度时，操作者可以转动第一螺杆4，当第一螺杆4转动时将带动固定板3进行角度的调节；当需要调节板料的位置时，操作者可以拉动管筒8在连接杆7外部滑动，改变匚字形板10的位置。

参考图1和图3，为了方便调节管筒8在连接杆7外部的位置，在连接杆7上固定有螺柱15，在管筒8上开设有供螺柱15穿过的腰型槽16，同时在螺柱15的外部螺纹连接有第一螺纹环套17，当管筒8在连接杆7外部滑动时，螺柱15将在腰型槽16内滑动，拧紧螺柱15外部的第一螺纹环套17就能将管筒8的位置锁定；为了充分锁定第一螺杆4的位置，在第一螺杆4的外部螺纹连接有第二螺纹环套18，第一螺杆4外部的第二螺纹环套18在拧紧时能够使得第一螺杆4不易发生位置的改变。

参考图1和图2，为了对第一抵触板12在匚字形板10上的滑动进行导向，将第一抵触板12在远离第二抵触板14的一面固定有两根导向杆19，在匚字形板10上开设有供导向杆19穿过的导向孔20，利用导向杆19和导向孔20的配合能够为第一抵触板12在匚字形板10上的滑动过程进行导向；为了方便操作者转动第二螺杆11，将第二螺杆11在远离第一抵触板12的一端固定有圆盘21，将圆盘21在远离第二螺杆11的一面偏心固定有把手杆22，圆盘21上的把手杆22能够方便操作者进行摇动，能够方便操作者带动第二螺杆11转动；为了防止第一抵触板12和第二抵触板14对待底涂的板料表面造成磨损，将第一抵触板12和第二抵触板14在相互靠近的一面分别固定有一层弹性垫23，第一抵触板12和第二抵触板14表面的弹性垫23能够防止第一抵触板12和第二抵触板14对板料表面造成磨损。

参考图4和图5，为了防止滑块5从固定座2内脱离，将滑块5采用为t形块，将滑槽6采用为与滑块5配合的t形槽，滑块5采用t形块时能够保证滑块5不会从滑槽6中脱离；为了使得装置整体放置的更加稳定，在基座1的底部焊接固定有两个人字形的支撑腿24，基座1底部的支撑腿24能够使得装置放置的更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。