一种润滑油喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及润滑设备技术领域，具体为一种润滑油喷涂设备。

背景技术：

目前，随着工业的发展，机械在人们的生活中被使用的也越来越广泛，润滑油作为保护机械及加工件的液体润滑剂，需求量也日益加大。润滑油在使用的时候，尤其是在用于大型设备的喷涂的时候，会将润滑油放在储油罐内，等需要时再取出。

现有的润滑油喷涂设备，还存在着一些不足的地方，例如：喷涂加工过程中，避免润滑油过度浪费，先对喷涂件大致喷涂，再通过后续补料喷涂完成喷涂加工，但现有的补料量多为根据工作人员的工作经验添加，加料过多，后期回收操作繁琐，加料过少，需要多次加料、将润滑油加入储油桶内，喷涂件需要不同工序加工，间断使用润滑油对其喷涂，需要较长时间的加工周期，天气较冷时，储油桶内的润滑油常出现凝固或结块现象，需要取出对其二次加热，增加喷涂成本及工作强度和现有的润滑油喷涂设备需要频繁的移动，在转运过程中，设备底座出现较高频率的震动，导致设备器件之间碰撞磨损严重，影响设备使用寿命，增加运送难度等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种润滑油喷涂设备，通过安装有计量桶和玻璃窗，需要加工补料时，转动阀门，储油桶的润滑油流入计量桶内，工作人员根据玻璃窗的刻度线查看润滑油排出量，润滑油的多少使其体积等于预先的计算值，供给量精确，实用性强，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油喷涂设备，包括底座，所述底座上表面中部安装有计量桶，所述计量桶前壁左侧安装有玻璃窗，所述玻璃窗前侧印刻有刻度线，所述计量桶左侧底部连通有送油管一端，所述送油管靠近计量桶的左侧安装有输油泵，所述送油管远离计量桶的一端安装有喷头枪，所述计量桶顶部连通有排油管，所述排油管中部安装有阀门，所述排油管顶部置有储油桶且排油管与储油桶底壁连通，所述储油桶右侧底部与底座固定连接，所述储油桶顶部安装有入油斗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座内底部四个棱角处均安装有调节腔，所述调节腔内安装有弹簧，所述调节腔内靠近弹簧的下端置有推动板，所述推动板底部安装有减震杆，所述减震杆贯穿调节腔底壁中部且减震杆底部安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储油桶内开设有中空结构，所述中空结构为真空腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座顶部靠近储油桶的右侧安装有把手，所述把手顶部右侧表面安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储油桶左侧外壁中部安装有开关，所述开关的信号输出端与输油泵的信号输入端连接，所述开关左侧电性连接有通电导线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种润滑油喷涂设备，通过安装有计量桶和玻璃窗，需要加工补料时，转动阀门，储油桶的润滑油流入计量桶内，工作人员根据玻璃窗的刻度线查看润滑油排出量，润滑油的多少使其体积等于预先的计算值，供给量精确，实用性强。

2.本实用新型一种润滑油喷涂设备，通过安装有中空结构，由于中空结构为真空腔，使储油桶处于保温状态，防止储油桶散热过快，润滑油出现凝固或结块状况，保证润滑油排出的流畅，提高工作效率。

3.本实用新型一种润滑油喷涂设备，通过安装有调节腔和万向轮，设备运送过程中，万向轮的减震杆挤压推动板，推动板挤压调节腔内的弹簧并上下活动，弹簧受力给予推动板反作用力，起到减震防护作用，提高设备运送的安全性能，大大提高设备使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种润滑油喷涂设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种润滑油喷涂设备的整体截面结构示意图。

图中：1、底座；2、送油管；3、喷涂枪；4、阀门；5、通电导线；6、开关；7、储油桶；8、入油斗；9、防滑垫；10、把手；11、排油管；12、万向轮；13、输油泵；14、刻度线；15、玻璃窗；16、计量桶；17、中空结构；18、推动板；19、调节腔；20、弹簧；21、减震杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油喷涂设备，包括底座1，所述底座1上表面中部安装有计量桶16，所述计量桶16前壁左侧安装有玻璃窗15，所述玻璃窗15前侧印刻有刻度线14，所述计量桶16左侧底部连通有送油管2一端，所述送油管2靠近计量桶16的左侧安装有输油泵13，所述送油管2远离计量桶16的一端安装有喷头枪3，所述计量桶16顶部连通有排油管11，所述排油管11中部安装有阀门4，所述排油管11顶部置有储油桶7且排油管11与储油桶7底壁连通，所述储油桶7右侧底部与底座1固定连接，所述储油桶7顶部安装有入油斗8。

本实施例中(如图1所示)通过安装有计量桶16和玻璃窗15，需要加工补料时，转动阀门4，储油桶7的润滑油流入计量桶16内，工作人员根据玻璃窗15的刻度线14查看润滑油排出量，润滑油的多少使其体积等于预先的计算值，供给量精确，实用性强。

其中，所述底座1内底部四个棱角处均安装有调节腔19，所述调节腔19内安装有弹簧20，所述调节腔19内靠近弹簧20的下端置有推动板18，所述推动板18底部安装有减震杆21，所述减震杆21贯穿调节腔19底壁中部且减震杆21底部安装有万向轮12。

本实施例中(如图2所示)通过安装有调节腔19和万向轮12，设备运送过程中，万向轮12的减震杆21挤压推动板18，推动板18挤压调节腔19内的弹簧20并上下活动，弹簧20受力给予推动板18反作用力，起到减震防护作用，提高设备运送的安全性能，大大提高设备使用寿命。

其中，所述储油桶7内开设有中空结构17，所述中空结构17为真空腔。

本实施例中(如图2所示)通过安装有中空结构17，由于中空结构17为真空腔，使储油桶7处于保温状态，防止储油桶7散热过快，润滑油出现凝固或结块状况，保证润滑油排出的流畅，提高工作效率。

其中，所述底座1顶部靠近储油桶7的右侧安装有把手10，所述把手10顶部右侧表面安装有防滑垫9。

本实施例中(如图1所示)通过把手10顶部右侧表面安装有防滑垫9，可以通过防滑垫9增加把手10与手部的摩擦力，防止出现滑脱现象。

其中，所述储油桶7左侧外壁中部安装有开关6，所述开关6的信号输出端与输油泵13的信号输入端连接，所述开关6左侧电性连接有通电导线5。

本实施例中(如图1所示)通过安装有开关6，工作人员通过开关6控制调节输油泵13的运行状态，实用便捷。

在一种润滑油喷涂设备使用的时候，手握把手10的防滑垫9区域，推动底座1的万向轮12移动，将设备运送至指定区域，实用便捷，设备运送过程中，万向轮12的减震杆21挤压推动板18，推动板18挤压调节腔19内的弹簧20并上下活动，弹簧20受力给予推动板18反作用力，起到减震防护作用，提高设备运送的安全性能，大大提高设备使用寿命，使通电导线5与外界电源连接，输油泵13处于通电状态，需要加工补料时，转动阀门4，储油桶7的润滑油流入计量桶16内，工作人员根据玻璃窗15的刻度线14查看润滑油排出量，润滑油的多少使其体积等于预先的计算值，供给量精确，实用性强，通过安装有中空结构17，由于中空结构17为真空腔，使储油桶7处于保温状态，防止储油桶7散热过快，润滑油出现凝固或结块状况，保证润滑油排出的流畅及喷涂质量，提高工作效率，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。