一种楼式危废破碎系统的制作方法

本实用新型涉及危废破碎技术领域，具体为一种楼式危废破碎系统。

背景技术：

危废，指具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的固液态废物。一般包括：废酸废碱、金属类、有机类、残渣类等，危险废弃物，是相对较难处置的废弃物类型。

传统的危废破碎系统，仅采用增加破碎部件硬度的方式加强破碎效果，破碎效果受到破碎部件硬度的限制较大，且相对增加了装置工作时的能耗，同时增加了破碎部件工作时的磨损速度，缩短了破碎部件的使用寿命，增加成本的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种楼式危废破碎系统，解决了危废破碎系统仅采用增加破碎部件硬度的方式加强破碎效果，破碎效果受到破碎部件硬度的限制较大，且相对增加了装置工作时的能耗，同时增加了破碎部件工作时的磨损速度的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种楼式危废破碎系统，包括外框架，所述外框架从上往下依次设置有顶层板和中层板，所述顶层板和中层板之间设置有粉碎机构，所述粉碎机构的底部设置有下料机构，所述下料机构贯穿中层板并延伸至中层板的底部，所述顶层板和中层板的底部均设置有楼梯，所述外框架的背部设置有垂直提升装置。

所述粉碎机构包括粉碎外壳，所述粉碎外壳的左侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的右端贯穿粉碎外壳并延伸至粉碎外壳的右侧，所述驱动轴的表面且位于粉碎外壳的内腔套设有粉碎滚筒，所述粉碎外壳上且位于粉碎滚筒的上方贯穿设置有转动轴，所述转动轴的表面且位于粉碎外壳的内腔套设有放置板，所述放置板的顶部和底部均设置有粉碎齿牙，所述粉碎外壳的内腔且位于粉碎滚筒的下方设置有电控门，所述粉碎外壳左侧的底部且位于电控门的上方贯穿设置有灭火管道，所述灭火管道与下料机构配合设置，所述粉碎外壳的右侧且位于粉碎滚筒与电控门之间贯穿设置有泄爆管道，所述泄爆管道的顶端贯穿顶层板并延伸至顶层板的顶部。

优选的，所述中层板的下方设置有消防装置。

优选的，所述顶层板和中层板上均设置有防护栏。

优选的，所述外框架分别与顶层板和中层板之间均设置有支撑钢筋。

优选的，所述泄爆管道的表面套设有限位板，且限位板的一侧与粉碎外壳的表面固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种楼式危废破碎系统。具备以下有益效果：该楼式危废破碎系统，通过粉碎机构的改良，以及顶层板、中层板、下料机构和垂直提升装置的配合使用，采用垂直降落提供初步撞击力后再转入粉碎滚筒进行粉碎的方式加强破碎效果，相对减少了装置工作时的能耗，同时减缓了破碎部件工作时的磨损速度，延长了破碎部件的使用寿命，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎机构的结构示意图。

图中：1、外框架；2、顶层板；3、中层板；4、粉碎机构；401、粉碎外壳；402、转动轴；403、粉碎齿牙；404、驱动机构；405、灭火管道；406、泄爆管道；407、限位板；408、放置板；409、驱动轴；410、粉碎滚筒；411、电控门；5、楼梯；6、下料机构；7、垂直提升装置；8、消防装置；9、防护栏；10、支撑钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种楼式危废破碎系统，包括外框架1，外框架1分别与顶层板2和中层板3之间均设置有支撑钢筋10，支撑钢筋10用于增加装置的稳定性，外框架1从上往下依次设置有顶层板2和中层板3，顶层板2和中层板3上均设置有防护栏9，防护栏9用于避免使用者的跌落，中层板3的下方设置有消防装置8，顶层板2和中层板3之间设置有粉碎机构4，粉碎机构4的底部设置有下料机构6，下料机构6贯穿中层板3并延伸至中层板3的底部，顶层板2和中层板3的底部均设置有楼梯5，外框架1的背部设置有垂直提升装置7。

粉碎机构4包括粉碎外壳401，粉碎外壳401的左侧固定连接有驱动机构404，驱动机构404的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴409，驱动轴409的右端贯穿粉碎外壳401并延伸至粉碎外壳401的右侧，驱动轴409的表面且位于粉碎外壳401的内腔套设有粉碎滚筒410，粉碎外壳401上且位于粉碎滚筒410的上方贯穿设置有转动轴402，转动轴402的表面且位于粉碎外壳401的内腔套设有放置板408，放置板408的顶部和底部均设置有粉碎齿牙403，粉碎外壳401的内腔且位于粉碎滚筒410的下方设置有电控门411，粉碎外壳401左侧的底部且位于电控门411的上方贯穿设置有灭火管道405，灭火管道405与下料机构6配合设置，粉碎外壳401的右侧且位于粉碎滚筒410与电控门411之间贯穿设置有泄爆管道406，泄爆管道406的表面套设有限位板407，且限位板407的一侧与粉碎外壳401的表面固定连接，限位板407用于限制泄爆管道406相对于粉碎外壳401的位置，泄爆管道406的顶端贯穿顶层板2并延伸至顶层板2的顶部。

工作时，通过垂直提升装置7调节粉碎机构4的有效高度，将危废通过粉碎外壳401上方倒入至粉碎外壳401的内腔，危废在自由落体后撞击放置板408，以此进行初步粉碎，通过控制机构控制转动轴402转动，从而使得危废转入至放置板408和粉碎滚筒410之间，同时控制驱动机构404工作，驱动机构404的工作带动粉碎滚筒410转动，同时在粉碎齿牙403的作用下进行粉碎操作，粉碎操作完成后废渣掉落至电控门411上，若出现火灾，则可以通过将消防装置8的输出端接入灭火管道405底端的方式进行灭火，同时在泄爆管道406的作用下给废渣提供足够的燃烧空间，从而防止废渣在粉碎外壳401内腔发生爆炸，粉碎操作完成后，通过控制机构打开电控门411，从而使得废渣通过下料机构6排出。

综上所述，该楼式危废破碎系统，通过粉碎机构4的改良，以及顶层板2、中层板3、下料机构6和垂直提升装置7的配合使用，采用垂直降落提供初步撞击力后再转入粉碎滚筒进行粉碎的方式加强破碎效果，相对减少了装置工作时的能耗，同时减缓了破碎部件工作时的磨损速度，延长了破碎部件的使用寿命，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。