磨煤机磨辊支撑结构的制作方法

文档序号:19139986发布日期:2019-11-15 22:07阅读:736来源:国知局
磨煤机磨辊支撑结构的制作方法

本实用新型涉及一种磨辊支撑结构,特别涉及一种磨煤机磨辊支撑结构,属于磨煤机结构领域。



背景技术:

国内外hp磨煤机磨辊支撑结构均采用耳轴架设在设备的壳体基础上,耳轴的主要作用是支撑磨辊头等零部件,当设备运行时,耳轴承受轴向及径向巨大载荷。通常,设备运行极限工况下,耳轴可以承受轴向载荷,并将载荷通过壳体传递于基础上,但是对于径向载荷,耳轴将载荷主要集中于与磨辊头连接的部件上,设备在极限工况下运行时或者运行时间稍长就会造成连接部件断裂,严重时整个磨辊头等零件都会脱落,给安全文明生产带来隐患。



技术实现要素:

本实用新型磨煤机磨辊支撑结构公开了新的方案,采用改进的支撑结构加强结构强度,解决了现有方案在耳轴承受径向载荷时容易造成结构断裂的问题。

本实用新型磨煤机磨辊支撑结构包括磨辊头,磨辊头的左端通过左耳轴组件与设备壳体连接,磨辊头的右端通过右耳轴组件与设备壳体连接,左耳轴组件包括左耳轴,左耳轴的一端伸入磨辊头左端上的左支撑套管与磨辊头左端形成套接,左耳轴的另一端通过左耳轴套架设在设备壳体上,右耳轴组件包括右耳轴,右耳轴的一端伸入磨辊头右端上的右支撑套管与磨辊头右端形成套接,右耳轴的另一端通过右耳轴套架设在设备壳体上。

进一步,本方案的左耳轴套的外端开口上封设有左耳轴盖,右耳轴套的外端开口上封设有右耳轴盖,左耳轴盖、右耳轴盖避免外部有害颗粒进入左耳轴套、右耳轴套。

进一步,本方案的左耳轴套的内端开口处的内侧壁与左耳轴间设有若干密封圈,右耳轴套的内端开口处的内侧壁与右耳轴间设有若干密封圈,密封圈避免外部有害颗粒进入左耳轴套、右耳轴套。

进一步,本方案的左耳轴另一端与左耳轴套间衬设有左耳轴衬套,右耳轴另一端与右耳轴套间衬设有右耳轴衬套。

进一步,本方案的左耳轴一端与左支撑套管间衬设有左衬套,右耳轴一端与右支撑套管间衬设有右衬套。

更进一步,本方案的左耳轴套与左支撑套管间的左耳轴上设有左衬套挡圈,右耳轴套与右支撑套管间的右耳轴上设有右衬套挡圈。

再进一步,本方案的左衬套挡圈与左支撑套管间的左耳轴上设有左定位挡板,右衬套挡圈与右支撑套管间的右耳轴上设有右定位挡板。

本实用新型磨煤机磨辊支撑结构采用改进的支撑结构加强结构强度,具有结构稳定、安全,生产效率提高的特点。

附图说明

图1是磨煤机磨辊支撑结构的示意图。

图2是磨煤机磨辊支撑结构左部的放大示意图。

图3是磨煤机磨辊支撑结构右部的放大示意图。

其中,1是左耳轴盖,2是螺栓,3是左耳轴套,4是左耳轴衬套,5是左耳轴,6是左衬套,7是磨辊头,8是右支撑套管,9是右衬套挡圈,10是销,11是右定位挡板,12是螺栓,13是设备壳体,14是螺栓,15是左定位挡板。

具体实施方式

如图1、2、3所示,本实用新型磨煤机磨辊支撑结构包括磨辊头,磨辊头的左端通过左耳轴组件与设备壳体连接,磨辊头的右端通过右耳轴组件与设备壳体连接,左耳轴组件包括左耳轴,左耳轴的一端伸入磨辊头左端上的左支撑套管与磨辊头左端形成套接,左耳轴的另一端通过左耳轴套架设在设备壳体上,右耳轴组件包括右耳轴,右耳轴的一端伸入磨辊头右端上的右支撑套管与磨辊头右端形成套接,右耳轴的另一端通过右耳轴套架设在设备壳体上。上述方案采用改进的支撑结构加强结构强度,通过耳轴与支撑套管、耳轴套的套接连接实现提高连接结构的抗应力破坏性能,解决了设备在极限工况下运行或运行时间稍长就会造成结构断裂的问题。

为了避免设备在长期运转过程中遭受外部有害颗粒的侵入,引起运行故障,同时承受耳轴径向载荷作用,本方案的左耳轴套的外端开口上封设有左耳轴盖,右耳轴套的外端开口上封设有右耳轴盖,左耳轴盖、右耳轴盖避免外部有害颗粒进入左耳轴套、右耳轴套。同理,本方案的左耳轴套的内端开口处的内侧壁与左耳轴间设有若干密封圈,右耳轴套的内端开口处的内侧壁与右耳轴间设有若干密封圈,密封圈避免外部有害颗粒进入左耳轴套、右耳轴套。

为了避免轴部件间的过度磨损,本方案的左耳轴另一端与左耳轴套间衬设有左耳轴衬套,右耳轴另一端与右耳轴套间衬设有右耳轴衬套。同理,本方案的左耳轴一端与左支撑套管间衬设有左衬套,右耳轴一端与右支撑套管间衬设有右衬套。基于以上方案,为了防止衬套松动、窜出,本方案的左耳轴套与左支撑套管间的左耳轴上设有左衬套挡圈,右耳轴套与右支撑套管间的右耳轴上设有右衬套挡圈。基于同样的目的,并且防止衬套挡圈在耳轴上配合松脱、滑动,本方案的左衬套挡圈与左支撑套管间的左耳轴上设有左定位挡板,右衬套挡圈与右支撑套管间的右耳轴上设有右定位挡板。

本方案公开了一种磨煤机新型磨辊支撑结构,进行了结构改进,在磨辊头上增设支撑套,并采用先进工艺使其成为一体,耳轴通过衬套与磨辊头连接,避免了设备运行时结构断裂事故发生。本方案主要由左耳轴盖1,螺栓2,左耳轴套3,左耳轴衬套4,左耳轴5,左衬套6,磨辊头7,右支撑套管8,右衬套挡圈9,销10,右定位挡板11,螺栓12,设备壳体13,螺栓14,左定位挡板15组成。磨辊头7通过左衬套6与左耳轴5一端相连接,左耳轴5另一端通过左耳轴套3通壳体,即设备壳体13相连接。左耳轴5是支撑磨辊头,耳轴盖承受轴向载荷作用,耳轴套连接壳体,与耳轴作用,衬套可吸震和承受径向载荷作用。因此,本方案通过结构改进,有效杜决结构断裂现象,减少停机时间,大幅提高了生产效率,保证了安全文明生产。

本方案磨煤机磨辊支撑结构并不限于具体实施方式中公开的内容,实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸,本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。

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