一种用于多层高速瓦楞纸板生产线的涂胶机的制作方法

本实用新型属于包装机械设备技术领域，尤其涉及一种用于多层高速瓦楞纸板生产线的涂胶机。

背景技术：

瓦楞纸板是由面纸和波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸板始于18 世纪末，19世纪初，因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，因其可以为各种各样的商品制作包装而得到全面的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功，成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。瓦楞板的用处较多，无论是隔板还是包装，根据需要瓦楞纸可分为三层、四层或五层等等，层数较多的瓦楞需要经过多次胶水的层层粘贴完成纸板生产线上涂胶后，纸板成型输送至出料处，传统的方法处理胶水大多采用人工搬动胶水的模式，先在制胶进行制胶，再人工运至瓦楞纸板生产线的供胶部位，并由工人将胶水涂覆到涂胶辊上，后出现了使用辊轮转动自动涂胶的方法，上述两种方法在均会出现因纸张表面存在杂质而使纸板粘合不彻底的情况，特别是瓦楞纸与面纸或里纸的粘接。为此，设计一种用于多层高速瓦楞纸板生产线的涂胶机，解决以上问题。

技术实现要素：

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于多层高速瓦楞纸板生产线的涂胶机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于多层高速瓦楞纸板生产线的涂胶机，包括包括第一动力辊、第二动力辊和涂胶部，所述涂胶部包括储胶槽、涂胶辊、匀胶辊、刮胶板、涂胶压辊和挡胶板，涂胶辊设置于储胶槽上部以沾取储胶槽内部胶水，涂胶压辊和涂胶辊间留有瓦楞纸通过的间隙，匀胶辊设置于储胶槽上方，匀胶辊与涂胶辊相切，刮胶板位于匀胶辊远离涂胶辊一侧，所述挡胶板设置于储胶槽内靠近瓦楞纸一侧，第一动力辊设置于涂胶部上方，第二动力辊设置于涂胶部下方，所述第一动力辊下方设有清理部，所述清理部包括鼓风机、进风口和出风口，进风口贴近纸张表面，鼓风机设置于进风口和出风口之间，出风口连接于废气管道。

为了达到更佳的清理效果，所述出风口处靠近瓦楞纸设置有滚毛刷，滚毛刷可在瓦楞纸的带动下转动。

为了防止因涂胶速度过快导纸胶水洒落在储胶槽外部，所述挡胶板位置可根据涂胶速度调节。

为达到预期涂胶效果，使每个辊轮在高速运行下都能稳定工作，所述第一动力辊、第二动力辊和涂胶辊分别由独立电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在瓦楞纸进入涂胶部之前，对瓦楞纸进行清理，可最大化提高涂胶质量，大大提高胶水利用率。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于多层高速瓦楞纸板生产线的涂胶机整体结构示意图。

图2是本实用新型清理部进风口示意图。

附图说明：1-第一动力辊；2-第二动力辊；3-储胶槽；4-涂胶辊；5-匀胶辊；6-刮胶辊；7-涂胶压辊；8-挡胶板；9-鼓风机；10-进风口；11-出风口；12-滚毛刷。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示：一种用于多层高速瓦楞纸板生产线的涂胶机，包括第一动力辊1、第二动力辊2和涂胶部，所述涂胶部包括储胶槽3、涂胶辊4、匀胶辊5、刮胶板6、涂胶压辊7和挡胶板8，涂胶辊4设置于储胶槽3上部以沾取储胶槽3内部胶水，涂胶压辊7和涂胶辊4间留有瓦楞纸通过的间隙，匀胶辊5设置于储胶槽3上方，匀胶辊5与涂胶辊4相切，刮胶板6位于匀胶辊5远离涂胶辊4一侧，所述挡胶板8设置于储胶槽3内靠近瓦楞纸一侧，第一动力辊1设置于涂胶部上方，第二动力辊2设置于涂胶部下方，所述第一动力辊1下方设有清理部，所述清理部包括鼓风机9、进风口10和出风口11。

优选的，为了达到更佳的清理效果，所述出风口11处靠近瓦楞纸设置有滚毛刷12，滚毛刷12可在瓦楞纸的带动下转动，所述出风口11连接于废气管道。

优选的，为了防止因涂胶速度过快导纸胶水洒落在储胶槽3外部，所述挡胶板8位置可根据涂胶速度调节。

优选的，为了达到预期涂胶效果，使每个辊轮在高速运行下都能稳定工作，所述第一动力辊1、第二动力辊2和涂胶辊4分别由独立电机驱动。

工作过程：

纸板在第一动力辊1和第二动力辊2的带动下，在进入涂胶部之前先经过带有滚毛刷12的进风口10处，在滚毛刷12的清扫下，杂物、粉尘等在鼓风机9作用下被吸入进风口10，然后纸张进入涂胶部，纸张表面清理干净后，可最大化提高涂胶质量，大大提高胶水利用率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。