一种瓦楞纸板生产线传送带的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于瓦楞纸箱生产技术领域，涉及一种瓦楞纸板生产线，具体是一种瓦楞纸板生产线传送带。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸板用于做物品或材料贮存的纸盒、纸箱，是一个多层的黏合体，主要是由平行的纸板之间夹着波形的瓦楞纸芯构成，具有较高的机械强度，能抵挡搬运过程中的一般碰撞和摔跌，对内部物品起到一定程度上的保护作用，由于质量小、成本低廉，一直深受广大用户的青睐。
[0003]目前，瓦楞纸板生产线加工过程中，对瓦楞纸板的运输，经常出现瓦楞纸板在传送带上发生侧移，偏离传送带，导致生产加工持续性较差，影响了生产的效率;如授权公告号CN 202464633 U公开了一种瓦楞纸板防滑传送带，包括基布，上、下纤维层，上、下防滑层，同时设有点状的凸起和贯通的吸风孔，提高吸附力，使瓦楞纸板不发生侧移偏离传送带;如授权公告号CN 202542328 U公开了一种轻便型瓦楞纸板传送带，包括橡胶带，橡胶带经硫化成型构成，橡胶带内抗拉层，橡胶带外壁设有纵横交错的棱线，橡胶带上位于棱线形成的网格之间向内形成凹陷，提高送料传输过程中传送带与瓦楞纸板之间的吸附力；
[0004]但上述传送带在提高与瓦楞纸板之间吸附力的同时，忽略了传送带在传送过程中需要的整体拉伸强度，以及长时间工作的抗撕裂强度，导致上述传送带虽然可以使瓦楞纸板不发生侧移偏离工况，但传送带的使用寿命却降低了，出现破损、撕裂的情况;为克服上述不足，现提供一种方案。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种增强抗拉伸强度，提高抗撕裂性能的瓦楞纸板生产线传送带。
[0006]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]—种瓦楞纸板生产线传送带，包括经硫化一体成型的橡胶带体、钢丝与玻璃纤维绳，上述钢丝与玻璃纤维绳位于橡胶带体内；若干所述的钢丝沿着橡胶带体宽度方向均匀布置;若干所述的玻璃纤维绳设有两层，分别位于钢丝两侧，两层玻璃纤维绳沿着橡胶带体长度方向均匀相对布置;玻璃纤维绳与钢丝呈相互垂直排列。
[0008]所述的钢丝位于橡胶带体中部，其长度与橡胶带体周长相适应，三至六根的钢丝沿着橡胶带体宽度方向均匀布置。
[0009]每层所述的玻璃纤维绳布置密度为每米橡胶带体布置十至十五根;玻璃纤维绳长度小于橡胶带体宽度;每层的玻璃纤维绳至钢丝的距离为橡胶带体高度的1/4。
[0010]所述的玻璃纤维绳的直径为1mm，钢丝的直径为1.5-2mm。
[0011]在相邻两个所述的玻璃纤维绳与相邻两个所述的钢丝构成的橡胶带体区域内，开设有贯通的吸风孔。
[0012]所述的橡胶带体两表面上均设有呈波浪线型的圆形凸起。
[0013]玻璃纤维绳耐热性能优良，导热系数低，不腐蚀、不霉变、不虫蛀，具有一定的抗拉强度和耐老化性能，还具有高抗张强度及长度稳定性。
[0014]本发明的有益效果:
[0015]1、本发明通过在橡胶带体内布置一层钢丝与两层玻璃纤维绳，增强了传送带的抗拉伸强度，提高了抗撕裂性能，延长了传送带在瓦楞纸板生产线上的使用寿命；
[0016]2、相较于现有技术，本发明在相邻两个玻璃纤维绳与相邻两个钢丝构成的橡胶带体区域内，开设有贯通的吸风孔，该设计不仅提高了传送带与瓦楞纸板之间的吸附力，保证了生产的持续性，提高了生产效率，还使得吸风孔的设置对传送带的抗拉伸强度，和抗撕裂性能几乎没有影响；
[0017]3、本发明在橡胶带体两表面上设有呈波浪线型圆形凸起，相较于现有的呈直线型凸起，不仅增加了瓦楞纸板与传送带之间的摩擦力，还会使瓦楞纸板有向传送带中间移动的趋势，不会出现向两侧偏移的现象。
【附图说明】
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0019]图1为本发明一种瓦楞纸板生产线传送带结构示意图；
[0020]图2为本发明一种瓦楞纸板生产线传送带截面示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 一种瓦楞纸板生产线传送带，如图1所示，包括经硫化一体成型的橡胶带体1、钢丝3与玻璃纤维绳2，钢丝3与玻璃纤维绳2位于橡胶带体I内；钢丝3位于橡胶带体I中部，其长度与橡胶带体周长相适应，三至六根的钢丝3沿着橡胶带体宽度方向均匀布置;玻璃纤维绳2设有两层，分别位于钢丝3两侧，两层玻璃纤维绳2沿着橡胶带体长度方向均匀相对布置，其每层的密度为每米橡胶带体布置十至十五根玻璃纤维绳，玻璃纤维绳长度略小于橡胶带体宽度;优选地，每层的玻璃纤维绳2至钢丝3的距离为橡胶带体I高度的1/4;
[0022]玻璃纤维绳2与钢丝3呈相互垂直排列；优选地，玻璃纤维绳2的直径为1mm，钢丝3的直径为1.5-2mm；
[0023]本发明通过在上述橡胶带体I内布置一层钢丝3与两层玻璃纤维绳2，增强了传送带的抗拉伸强度，提高了抗撕裂性能，延长了传送带在瓦楞纸板生产线上的使用寿命。
[0024]参见图1和图2，本发明在相邻两个玻璃纤维绳与相邻两个钢丝构成的橡胶带体区域内，开设有贯通的吸风孔4，该设计不仅提高了传送带与瓦楞纸板之间的吸附力，保证了生产的持续性，提高了生产效率，还使得吸风孔的设置对传送带的抗拉伸强度，和抗撕裂性能几乎没有影响；
[0025]本发明在橡胶带体两表面上设有呈波浪线型圆形凸起5，相较于现有的呈直线型凸起，不仅增加了瓦楞纸板与传送带之间的摩擦力，还会使瓦楞纸板有向传送带中间移动的趋势，不会出现向两侧偏移的现象。
[0026]以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种瓦楞纸板生产线传送带，包括经硫化一体成型的橡胶带体(I)、钢丝(3)与玻璃纤维绳(2)，其特征在于，上述钢丝(3)与玻璃纤维绳(2)位于橡胶带体(I)内；若干所述的钢丝(3)沿着橡胶带体(I)宽度方向均匀布置;若干所述的玻璃纤维绳(2)设有两层，分别位于钢丝(3)两侧，两层玻璃纤维绳(2)沿着橡胶带体长度方向均匀相对布置;玻璃纤维绳(2)与钢丝(3)呈相互垂直排列。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线传送带，其特征在于，所述的钢丝(3)位于橡胶带体(I)中部，其长度与橡胶带体周长相适应，三至六根的钢丝(3)沿着橡胶带体宽度方向均匀布置。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线传送带，其特征在于，每层所述的玻璃纤维绳布置密度为每米橡胶带体布置十至十五根;玻璃纤维绳长度小于橡胶带体宽度;每层的玻璃纤维绳(2)至钢丝(3)的距离为橡胶带体(I)高度的1/4。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线传送带，其特征在于，所述的玻璃纤维绳(2)的直径为1mm，钢丝(3)的直径为1.5_2mm。5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线传送带，其特征在于，在相邻两个所述的玻璃纤维绳与相邻两个所述的钢丝构成的橡胶带体区域内，开设有贯通的吸风孔(4)。6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线传送带，其特征在于，所述的橡胶带体两表面上均设有呈波浪线型的圆形凸起(5)。
【专利摘要】本发明公开了一种瓦楞纸板生产线传送带，包括经硫化一体成型的橡胶带体、钢丝与玻璃纤维绳，上述钢丝与玻璃纤维绳位于橡胶带体内；若干所述的钢丝沿着橡胶带体宽度方向均匀布置；若干所述的玻璃纤维绳设有两层，分别位于钢丝两侧，两层玻璃纤维绳沿着橡胶带体长度方向均匀相对布置；玻璃纤维绳与钢丝呈相互垂直排列。本发明通过在橡胶带体内布置一层钢丝与两层玻璃纤维绳，增强了传送带的抗拉伸强度，提高了抗撕裂性能，延长了传送带在瓦楞纸板生产线上的使用寿命。
【IPC分类】B65G15/36, B65G15/42
【公开号】CN105621014
【申请号】CN201610082488
【发明人】夏晓荣, 郑鸿雁, 杜威, 何良原, 陶香君, 郭杰
【申请人】滁州卷烟材料厂
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年2月3日