瓦楞纸板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装材料，更具体地说，它涉及一种瓦楞纸板。
【背景技术】
[0002]在快节奏的现代生活中，速食食品的需求量大大增加，速食食品在出售前需要冷藏，在速食食品转运的过程中难免从冷藏环境中被取出，此时就需要食品的包装材料需要有一定的保温性能，从而保持食品处在一个较低的温度来使食物保持新鲜，速食食品在出售时需要加热，顾客在购买速食食品后需要将加热好的食品携带一段路程将其带到自己进餐的地点，这是就需要食品能在一个适宜食用的热度保持一段时间。
[0003]公开号为CN104589756A的公开文件公布了一种隔热型瓦愣纸板，具
[0004]有纸基层，所述的纸基层上覆盖有流延聚丙烯层，所述的流延聚丙烯层上附着有瓦楞纸板层，所述瓦楞纸板层上附着有印刷层，所述纸基层下方具有聚乙烯层，流延聚丙烯层作为保温层，聚乙烯层作为防水层，但是聚丙烯具有一定的刚性，当纸板弯折或收到外力冲击时，作为保温层的流延聚乙烯层可能会发生断裂，因此需要一种更具韧性和使用强度的瓦楞纸板。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高韧保温瓦楞纸板。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种瓦楞纸板，包括面纸层和底纸层，所述面纸层上依次设置有光固化环氧树脂涂层、凝胶涂层、艾草汁涂层、反应性氟硅高分子涂层和阳离子固色剂涂层，所述底纸层依次设置有光固化环氧树脂涂层、S1 2气凝胶涂层、T1 2 /壳聚糖纳米复合材料涂层和反应性氟硅高分子涂层。
[0007]优选的，所述艾草汁涂层设置在凝胶涂层上。
[0008]优选的，所述光固化环氧树脂涂层的厚度为0.3-0.6毫米。
[0009]优选的，所述凝胶涂层的厚度为0.5-0.8毫米。
[0010]优选的，所述S1 2气凝胶涂层的厚度为1.3-1.5毫米。
[0011]优选的，所述反应性氟硅高分子涂层的厚度为0.1-0.2毫米。
[0012]与现有技术相比本实用新型具有下述优点:光固化环氧树脂涂层作为增韧层直接涂覆在底纸层；S1 2气凝胶涂层作为保温层；T1 2 /壳聚糖纳米复合材料涂层具有很好的抗菌性能，可以用来作为抗菌层；吸附有艾草汁的凝胶涂层作为防虫；反应性氟硅高分子涂层是一种超疏水疏油涂层，用来作为涂覆在外表面的防水阻油层；阳离子固色剂涂层设置在该瓦楞纸板面纸层的最外侧，作为纸板上商标印刷的固色层。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型瓦楞纸板的结构示意图。
[0014]图中:1、面纸层；2、底纸层；3、光固化环氧树脂涂层；4、凝胶涂层；5、艾草汁涂层；6、反应性氟硅高分子涂层；7、阳离子固色剂涂层；8、S1 2气凝胶涂层；9、T1 2 /壳聚糖纳米复合材料涂层。
【具体实施方式】
[0015]参照图1对本实用新型瓦楞纸板实施例做进一步说明。
[0016]—种瓦楞纸板，包括面纸层1和底纸层2，面纸层1上依次设置有光固化环氧树脂涂层3、凝胶涂层4、艾草汁涂层5、反应性氟硅高分子涂层6和阳离子固色剂涂层7，底纸层2依次设置有光固化环氧树脂涂层3、S1 2气凝胶涂层8、Ti0 2 /壳聚糖纳米复合材料涂层9和反应性氟硅高分子涂层6，光固化环氧树脂涂层3光固化树脂由树脂单体及预聚体组成，含有活性官能团，能在紫外光照射下由光敏剂引发聚合反应，生成不溶的涂膜，所得的涂膜柔韧性好，具有一定的抗压强度，可以作为增韧层直接涂覆在面纸层1和底纸层2上，起到了增加纸板强度的作用；S1 2气凝胶涂层8作为保温层，这里采用疏水S1 2气凝胶以有机硅改性聚丙烯酸酯为粘合剂使其涂附在纸张上，所使用的疏水S1 2气凝胶具有较大的孔径和较小的堆积密度，使之具有了十分良好的保温性能；T1 2 /壳聚糖纳米复合材料涂层9中壳聚糖作为一种很好的抗菌剂，将其包裹在T1 2的空隙中，构成了具有较大接触面积的立体结构，使之具有很好的抗菌性能，可以用来作为抗菌层；凝胶涂层4和涂覆在凝胶涂层4上的艾草汁层作为防虫层，艾草汁是一种良好的无毒害天然驱虫剂，将其吸附在凝胶上进行涂覆能使之具有良好的附着性能；反应性氟硅高分子涂层6是一种超疏水疏油涂层，因为反应性氟硅高分子具有很小的表面能，因此水分子和油脂类大分子在其表面的粘附能力很差，故反应性氟硅高分子具有非常优越的防水隔油性能，用来作为涂覆在外表面的防水阻油层；阳离子固色剂涂层7设置在该瓦楞纸板背向食品的最外侧，通过阳离子固色剂在纸板上引入了阳离子基团，有助于抓取染料上的亲水基团，提高了染料附着的牢固度，作为纸板上商标印刷的固色层，上述数种材料均可在百度学术中找到对应论述的论文。
[0017]底纸层2上依次设置有光固化环氧树脂涂层3、S1 2气凝胶涂层8、T1 2 /壳聚糖纳米复合材料涂层9和反应性氟硅高分子涂层6，将增韧层紧贴底纸层2，既能够有效地实现对底纸层2的增韧，又能够成为后续涂料涂覆的基底，有助于提高后续涂层的强度；接下来依次涂覆S1 2气凝胶涂层8和T1 2 /壳聚糖纳米复合材料涂层9，将作为抗菌层的T1 2 /壳聚糖纳米复合材料涂层9涂覆在作为保温层的S1 2气凝胶涂层8外侧，有助于固定S1 2气凝胶涂层8，并能防止S1 2气凝胶涂层8中滋生细菌；将防水防油的反应性氟硅高分子涂层6涂覆在最外侧，可以杜绝食物里的水汽和油污沾染纸板，起到了保护纸板和涂层的作用。
[0018]面纸层1上依次设置有光固化环氧树脂涂层3、凝胶层、艾草汁层、反应性氟硅高分子涂层6和阳离子固色剂涂层7，将增韧层紧贴面纸层1，既能够有效地实现对面纸层1的增韧，又能够成为后续涂料涂覆的基底，有助于提高后续涂层的强度；凝胶涂层4和涂覆在凝胶涂层4上的艾草汁涂层5设置在中间位置，既有助于凝胶类涂层的固定，又能够以艾草汁驱赶昆虫来防止纸板的内部结构因虫噬而被破坏；将防水防油的反应性氟硅高分子涂层6涂覆在外侧，可以杜绝食物里的水汽和油污沾染纸板，起到了保护纸板和涂层的作用；最外侧设置阳离子固色剂涂层7，用于提高染料附着的牢固度，有利于保持产品外观美观。
[0019]光固化环氧树脂涂层3的厚度为0.3-0.6毫米，光固化环氧树脂涂层3作为瓦楞纸板的增韧层，又因为光固化环氧树脂涂层3光固化树脂由树脂单体及预聚体组成，含有活性官能团，能在紫外光照射下由光敏剂引发聚合反应，所以这种材料在微观结构上具有很好的交联度，要达到所需的增韧效果只需要0.3-0.6毫米厚的光固化环氧树脂涂层3即可实现。
[0020]凝胶涂层4的厚度为0.5-0.8毫米，因为凝胶涂层4需要吸附足够多的艾草汁，故需要较厚的厚度才能实现有效驱虫的要求。
[0021]S1 2气凝胶涂层8的厚度为1.3-1.5毫米，因为这里选用的S1 2气凝胶涂层8是孔径较大，堆积密度较小的类型，因此需要较厚的厚度才能够实现所需要的保温要求，故将其厚度定在1.3-1.5毫米。
[0022]反应性氟硅高分子涂层6的厚度为0.1-0.2毫米，因为反应性氟硅高分子的防水防油性能是由其较小的表面能所得到的，所以对其厚度并没有严格的要求了，可以将其定在较薄的数值上，这里定在0.1-0.2毫米。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种瓦楞纸板，包括面纸层和底纸层，其特征在于:所述面纸层背向底纸层的一面上依次设置有光固化环氧树脂涂层、凝胶涂层、艾草汁涂层、反应性氟硅高分子涂层和阳离子固色剂涂层，所述底纸层背向面纸层的一面依次设置有光固化环氧树脂涂层、S1 2气凝胶涂层、T1 2 /壳聚糖纳米复合材料涂层和反应性氟硅高分子涂层。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板，其特征在于:所述艾草汁涂层设置在凝胶涂层上。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板，其特征在于:所述光固化环氧树脂涂层的厚度为0.3~0.6 晕米。4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板，其特征在于:所述凝胶涂层的厚度为0.5-0.8毫米。5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板，其特征在于:所述S12气凝胶涂层的厚度为1.3~1.5 晕米。6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板，其特征在于:所述反应性氟硅高分子涂层的厚度为0.1-0.2毫米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓦楞纸板，其技术方案要点是一种瓦楞纸板，包括底纸层，其特征在于：所述底纸层上依次涂有光固化环氧树脂涂层、SiO?气凝胶涂层、TiO?/壳聚糖纳米复合材料涂层、吸附有艾草汁的凝胶涂层、反应性氟硅高分子涂层和阳离子固色剂涂层，本实用新型的优点在于光固化环氧树脂涂层作为增韧层直接涂覆在底纸层；聚氨酯涂层作为保温层；TiO?/壳聚糖纳米复合材料涂层具有很好的抗菌性能，可以用来作为抗菌层；吸附有艾草汁的凝胶涂层作为防虫；反应性氟硅高分子涂层是一种超疏水疏油涂层，用来作为涂覆在外表面的防水阻油层；阳离子固色剂涂层设置在该瓦楞纸板背向食品的最外侧，作为纸板上商标印刷的固色层。
【IPC分类】D21H27/40, B32B33/00, B32B29/08
【公开号】CN205012155
【申请号】CN201520764440
【发明人】金德和, 王成才, 谢定平, 李毅, 石建军
【申请人】宁波金鼎包装有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月29日