一种果蔬保鲜颗粒剂生产用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备领域，具体来说，涉及一种果蔬保鲜颗粒剂生产用粉碎装置。

背景技术：

随着果蔬产量及品种的不断增加，人们生活水平的日益提高，对果蔬保鲜技术提出了更高的要求。果蔬湿气的管控是与产品的品质是息息相关的，在适当的温度和湿度下，果蔬及食物中的细菌和霉菌便会以惊人的速度繁殖，使果蔬及食物腐坏，造成受潮及色变，而果蔬保鲜颗粒剂的使用便是为了要避免多余的水分造成不良品的发生和氧化分解霉变菌，延长保鲜期。

这种果蔬保鲜颗粒剂的生产就需要使用到粉碎装置，从而把原料粉碎成均匀的微粒状，但是现有的粉碎大都是用人工进行粉碎，不能够彻底粉碎物料，这样就降低了原料的使用性，同时又增加了人工劳动力，因此我们提出一种果蔬保鲜颗粒剂生产用粉碎装置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种果蔬保鲜颗粒剂生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果蔬保鲜颗粒剂生产用粉碎装置，包括粉碎箱本体，所述粉碎箱本体顶部设有进料口，所述粉碎箱本体底部设有出料口一，所述粉碎箱本体底部两侧对称设有支撑柱，所述粉碎箱本体内对称设有挤压圆盘一和挤压圆盘二，所述挤压圆盘一和所述挤压圆盘二外侧设有凸块，所述挤压圆盘一和所述挤压圆盘二中部设有转动轴，所述转动轴远离所述挤压圆盘一和所述挤压圆盘二一端与电机的输出端相连接，所述电机位于挡板上，所述挡板一端设有腔体一，所述腔体一内设有若干个支撑杆，所述支撑杆之间设有隔板，所述支撑杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述腔体一内壁相连接，所述复位弹簧另一端与隔板相连接，所述支撑杆贯穿于所述腔体一并延伸至所述腔体一外设有锁定螺栓，所述支撑杆通过所述锁定螺栓固定在所述腔体一内。

进一步的，所述进料口和所述出料口一内均设有活塞盖。

进一步的，所述挤压圆盘一和所述挤压圆盘二下方设有筛板，所述筛板两端通过固定块固定在所述粉碎箱本体内。

进一步的，所述腔体一下方设有腔体二，所述腔体二位于所述粉碎箱本体一侧，所述腔体二远离所述粉碎箱本体一侧设有出料口二。

进一步的，所述腔体二底部设有支撑架。

进一步的，所述挤压圆盘二连接的电机底部设有滑槽。

本实用新型提供了一种果蔬保鲜颗粒剂生产用粉碎装置，有益效果如下：

(1)通过在粉碎箱本体内设有挤压圆盘一和挤压圆盘二，通过电机通电工作，在凸块和复位弹簧的配合下，从而让挤压圆盘一和挤压圆盘二之间可以不断的对原料进行挤压粉碎，这样就不需要使用人工劳动力，同时又能达到彻底粉碎的效果，增加了原料粉碎过后的合格性。

(2)通过设有活塞盖，从而可以防止外界的灰尘进入到粉碎箱本体内部，对原料造成污染。

(3)通过设有筛板，从而可以对粉碎完的原料进行筛选，合格的将从出料口一流出，不合格的将留在筛板上。

(4)通过设有腔体二，从而让筛板上不合格的原料先流入腔体二内，然后从出料口二取出，再次进行粉碎，直到粉碎合格为止。

(5)通过设有支撑架，从而对腔体一和腔体二起到支撑稳固的作用。

(6)通过设有滑槽，从而让挤压圆盘二连接的电机可以在滑槽内滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种果蔬保鲜颗粒剂生产用粉碎装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种果蔬保鲜颗粒剂生产用粉碎装置中粉碎箱本体的内部结构示意图；

图3是图2中a处的放大图。

附图标记：

1、粉碎箱本体；2、进料口；3、出料口一；4、挤压圆盘一；5、挤压圆盘二；6、支撑柱；7、凸块；8、转动轴；9、电机；10、挡板；11、腔体一；12、支撑杆；13、隔板；14、复位弹簧；15、锁定螺栓；16、活塞盖；17、筛板；18、腔体二；19、出料口二；20、支撑架；21、滑槽；22、固定块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种果蔬保鲜颗粒剂生产用粉碎装置，包括粉碎箱本体1，所述粉碎箱本体1顶部设有进料口2，所述粉碎箱本体1底部设有出料口一3，所述粉碎箱本体1底部两侧对称设有支撑柱6，所述粉碎箱本体1内对称设有挤压圆盘一4和挤压圆盘二5，所述挤压圆盘一4和所述挤压圆盘二5外侧设有凸块7，所述挤压圆盘一4和所述挤压圆盘二5中部设有转动轴8，所述转动轴8远离所述挤压圆盘一4和所述挤压圆盘二5一端与电机9的输出端相连接，所述电机9位于挡板10上，所述挡板10一端设有腔体一11，所述腔体一11内设有若干个支撑杆12，所述支撑杆12之间设有隔板13，所述支撑杆12上套设有复位弹簧14，所述复位弹簧14一端与所述腔体一11内壁相连接，所述复位弹簧14另一端与隔板13相连接，所述支撑杆12贯穿于所述腔体一11并延伸至所述腔体一11外设有锁定螺栓15，所述支撑杆12通过所述锁定螺栓15固定在所述腔体一11内。

通过本实用新型的上述方案，通过在粉碎箱本体1内设有挤压圆盘一4和挤压圆盘二5，通过电机9通电工作，在凸块7和复位弹簧14的配合下，从而让挤压圆盘一4和挤压圆盘二5之间可以不断的对原料进行挤压粉碎，这样就不需要使用人工劳动力，同时又能达到彻底粉碎的效果，增加了原料粉碎过后的合格性。

在具体应用中，对于进料口2来说，所述进料口2和所述出料口一3内均设有活塞盖16，通过设有活塞盖16，从而可以防止外界的灰尘进入到粉碎箱本体1内部，对原料造成污染。对于述挤压圆盘一4来说，所述挤压圆盘一4和所述挤压圆盘二5下方设有筛板17，所述筛板17两端通过固定块22固定在所述粉碎箱本体1内，通过设有筛板17，从而可以对粉碎完的原料进行筛选，合格的将从出料口一3流出，不合格的将留在筛板17上。对于腔体一11来说，所述腔体一11下方设有腔体二18，所述腔体二18位于所述粉碎箱本体1一侧，所述腔体二18远离所述粉碎箱本体1一侧设有出料口二19，通过设有腔体二18，从而让筛板17上不合格的原料先流入腔体二18内，然后从出料口二19取出，再次进行粉碎，直到粉碎合格为止。对于腔体二18来说，所述腔体二18底部设有支撑架20，通过设有支撑架20，从而对腔体一11和腔体二18起到支撑稳固的作用。对于挤压圆盘二5来说，所述挤压圆盘二5连接的电机9底部设有滑槽21，通过设有滑槽21，从而让挤压圆盘二5连接的电机9可以在滑槽21内滑动。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在粉碎箱本体1内设有挤压圆盘一4和挤压圆盘二5，通过电机9通电工作，在凸块7和复位弹簧14的配合下，从而让挤压圆盘一4和挤压圆盘二5之间可以不断的对原料进行挤压粉碎，这样就不需要使用人工劳动力，同时又能达到彻底粉碎的效果，增加了原料粉碎过后的合格性。通过设有活塞盖16，从而可以防止外界的灰尘进入到粉碎箱本体1内部，对原料造成污染。通过设有筛板17，从而可以对粉碎完的原料进行筛选，合格的将从出料口一3流出，不合格的将留在筛板17上。通过设有腔体二18，从而让筛板17上不合格的原料先流入腔体二18内，然后从出料口二19取出，再次进行粉碎，直到粉碎合格为止。通过设有支撑架20，从而对腔体一11和腔体二18起到支撑稳固的作用。通过设有滑槽21，从而让挤压圆盘二5连接的电机9可以在滑槽21内滑动。本实用新型装置不仅结构设计合理，而且操作简单，使用便捷，粉碎彻底可以普遍推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。