一种旋流流化床WDG农药制粒机的制作方法

文档序号:19139461发布日期:2019-11-15 22:03阅读:491来源:国知局
一种旋流流化床WDG农药制粒机的制作方法

本实用新型涉及制粒设备技术领域,尤其是涉及一种旋流流化床wdg农药制粒机。



背景技术:

现有流化制粒设备通常是在釜体上端设置电机并带动搅拌盘对物料进行搅拌,而釜体内设置有制粒喷枪对物料进行喷射制粒剂,这样制粒粘结剂就会喷射到搅拌盘驱动轴上,从而使得搅拌盘驱动轴上粘结了物料,也就会使得大量物料粘结并堆积在一起,影响产品的生产。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有流化制粒设备通常是在釜体上端设置电机并带动搅拌盘对物料进行搅拌,而釜体内设置有制粒喷枪对物料进行喷射制粒粘结剂,这样制粒粘结剂就会喷射到搅拌驱动轴上,从而使得搅拌驱动轴上粘结了物料,也就会使得大量物料粘结并堆积在一起,影响产品的生产的问题,现提供了一种旋流流化床wdg农药制粒机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种旋流流化床wdg农药制粒机,包括釜体、搅拌盘、制粒喷枪、清灰布袋、二级除尘器、送风装置和过滤加热箱,所述釜体内设置有空腔体,所述清灰布袋设置在空腔体内,所述清灰布袋将空腔体分隔成相互隔开的上腔体和下腔体,所述下腔体内设置有旋流板,所述搅拌盘转动设置在旋流板上,所述釜体上设置有用于驱动搅拌盘转动的驱动装置,所述搅拌盘位于旋流板靠近清灰布袋的一端,所述制粒喷枪设置在下腔体内并位于搅拌盘上方,所述过滤加热箱通过外接管路与釜体的下腔体连通并位于旋流板远离搅拌盘的一端,所述釜体位于旋流板处开设有卸料口,所述送风装置的输入端通过外接管路分别与二级除尘器的输出端和釜体的上腔体连通,所述二级除尘器的输入端通过外接管路与釜体的上腔体连通,所述二级除尘器与釜体之间的外接管路上设置有第一阀门,所述送风装置与釜体之间的外接管路上设置有第二阀门。

本实用新型将釜体上端电机驱动改为釜体下端驱动搅拌盘,这样物料都覆盖在搅拌盘上,在制粒喷枪喷射制粒粘结剂时不会出现喷射到搅拌盘驱动轴上的现象,也就避免了搅拌盘驱动轴上粘料的现象。

为了防止釜体上空腔体内侧板上堆料,进一步地,所述搅拌盘靠近空腔体内侧板处设置有刮板。通过在搅拌盘靠近釜体内侧板一侧设置刮板,使得堆料被刮除,不会出现堆料现象。

进一步地,所述清灰布袋上设置有脉冲装置。

本实用新型的有益效果是:本实用新型一种旋流流化床wdg农药制粒机在使用时,将釜体上端电机驱动改为釜体下端驱动搅拌盘,这样物料都覆盖在搅拌盘上,在制粒喷枪喷射制粒剂时不会出现喷射到搅拌盘驱动轴上的现象,也就避免了现有流化制粒设备通常是在釜体上端设置电机并带动搅拌棒对物料进行搅拌,而釜体内设置有制粒喷枪对物料进行喷射制粒粘结剂,这样制粒粘结剂就会喷射到搅拌盘驱动轴上,从而使得搅拌盘驱动轴上粘结了物料,也就会使得大量物料粘结并堆积在一起,影响产品的生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的原理图

图中:1、釜体,101、空腔体,102、卸料口,2、搅拌盘,3、制粒喷枪,4、清灰布袋,5、二级除尘器,6、送风装置,7、过滤加热箱,8、旋流板,9、驱动装置,10、第一阀门,11、第二阀门,12、刮板,13、脉冲装置,14、上腔体,15、下腔体。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1所示,一种旋流流化床wdg农药制粒机,包括釜体1、搅拌盘2、制粒喷枪3、清灰布袋4、二级除尘器5、送风装置6和过滤加热箱7,所述釜体1内设置有空腔体101,所述清灰布袋4设置在空腔体101内,所述清灰布袋4将空腔体101分隔成相互隔开的上腔体14和下腔体15,所述下腔体15内设置有旋流板8,所述搅拌盘2转动设置在旋流板8上,所述釜体1上设置有用于驱动搅拌盘2转动的驱动装置9,所述搅拌盘2位于旋流板8靠近清灰布袋4的一端,所述制粒喷枪3设置在下腔体15内并位于搅拌盘2上方,所述过滤加热箱7通过外接管路与釜体1的下腔体15连通并位于旋流板8远离搅拌盘2的一端,所述釜体1位于旋流板8处开设有卸料口102,所述送风装置6的输入端通过外接管路分别与二级除尘器5的输出端和釜体1的上腔体14连通,所述二级除尘器5的输入端通过外接管路与釜体1的上腔体14连通,所述二级除尘器5与釜体1之间的外接管路上设置有第一阀门10,所述送风装置6与釜体1之间的外接管路上设置有第二阀门11。

所述搅拌盘2靠近空腔体101内侧板处设置有刮板12。

所述清灰布袋4上设置有脉冲装置13。脉冲装置13防止清灰布袋4出现堵塞,而造成釜体1内部压力增大的现象。

上述一种旋流流化床wdg农药制粒机在运用时,首先启动过滤加热箱7对釜体1的下腔体15进行送风,同时驱动装置9带动搅拌盘2搅拌,制粒喷枪3进行喷射制粒剂,下腔体15内充满粉尘,下腔体15内的风通过旋流板8,在旋流板8的导向作用下产生旋流气体,使得物料与制粒剂在旋流气体和搅拌盘2的作用下制成颗粒状,多于粉尘通过清灰布袋4进行除尘,除尘后的气体到达上腔体14,并通过送风装置6的一端输出,当上腔体14内的气体需要除尘时打开第二阀门11,关闭第一阀门10,上腔体14内的气体由釜体1输送至二级除尘器5内进行除尘,再由二级除尘器5输送至送风装置6进行排出,在需要使得二级除尘器5时才打开第二阀门11,这样对气体再次除尘,比较环保,在平时打开第一阀门10,并关闭第二阀门11,这样比较节能。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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