一种药酒生产用酒液混合装置的制作方法

文档序号:19107234发布日期:2019-11-12 22:51阅读:196来源:国知局
一种药酒生产用酒液混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种药酒生产领域,具体是一种药酒生产用酒液混合装置。



背景技术:

混合装置被应用于药酒生产领域中,解决了传统人工手动混合费时费力且混合效果欠佳的不足,为药酒的生产加工带来了便利,但是药酒的混合并不单单是指水和酒的混合,市面上实用的混合装置只能实现酒和水的混合,且更换酒种时,混合装置里面残留的液体容易对后一个酒种的质量造成影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种药酒生产用酒液混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种药酒生产用酒液混合装置,包括水龙头、量液管、电机、导配酒管、导液管、搅拌筒、风机、固定架、支撑架、导基酒管、导气管、支板、空气加热器、搅拌棒、转杆和进气口,所述搅拌筒固定在机架顶面中部,所述搅拌筒左侧底部设有出液口,所述搅拌筒两侧顶部对称开设有通孔,所述搅拌筒左侧顶部的通孔和导液管一端连通,右侧顶部的通孔和导酒管一端连通,所述导液管和导酒管上均设有水龙头,所述搅拌筒正上方设有电机,所述电机两侧分别用支撑架固定在搅拌筒顶面两侧,所述电机的转轴用联轴器和转杆一端连接,所述转杆竖向设置,所述转杆另一端伸入搅拌筒里面,所述转杆的竖向中心轴和搅拌筒的竖向中心轴重合,所述转杆伸入搅拌筒里面的一部分,自上而下均匀设有横向的搅拌棒,所述搅拌筒顶部,位于电机前方,呈半圆形均匀开设有若干个通孔,所述若干个通孔分别用一根导配酒管,与一个量液管连通,所述量液管竖向设置,所述量液管顶部分别用一个导配酒管和外界配酒箱连通,所述量液管上方和下方的导配酒管上,均设有水龙头,若干个量液管用固定架固定,所述固定架两端分别固定在两侧的支板顶部,两侧的支板底部对称固定在机架顶面两侧,所述机架底面左侧设有风机,所述风机的进气口位置处设有过滤网,所述风机的出气口和空气加热器的进风口连通,所述空气加热器固定在机架底面右侧,所述空气加热器的出气口和导气管一端连通,所述导气管是由一根横管和一根竖管构成,所述导气管的横管分别用导管和若干个量液管,上方的导配酒管正面开设的进气口连通。

作为本实用新型进一步的方案:所述导液管和导酒管另一端,分别和外界的水箱、基酒箱连通。

作为本实用新型再进一步的方案:所述导配酒管的进气口位置处设有单向阀。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置利用量液管上方的导配酒管和水龙头控制各种配酒导入若干个量液管里面,利用量液管下方的导配酒管和水龙头控制配酒的输入,利用导液管和导酒管控制水和基酒的输入,利用电机带动转杆和搅拌棒转动,对各个液体进行搅拌,使其混合更均匀,利用风机空气加热器向量液管、导配酒管、搅拌筒和导酒管里面导入洁净的热空气,对它们的内壁进行干燥,避免后续别的酒种混合影响口感和质量,本实用新型不仅仅是实现酒和水的混合,能对酒进行精确配比的勾兑,能有效避免各个酒种之间相互影响,实用性更好。

附图说明

图1为一种药酒生产用酒液混合装置的结构示意图。

图2为一种药酒生产用酒液混合装置中搅拌筒内部设置的结构示意图。

图3为一种药酒生产用酒液混合装置中电机和量液管设置俯视图的结构示意图。

图中:水龙头1、量液管2、电机3、导配酒管4、导液管5、搅拌筒6、风机7、固定架8、支撑架9、导基酒管10、导气管11、支板12、空气加热器13、搅拌棒14、转杆15和进气口16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种药酒生产用酒液混合装置,包括水龙头1、量液管2、电机3、导配酒管4、导液管5、搅拌筒6、风机7、固定架8、支撑架9、导基酒管10、导气管11、支板12、空气加热器13、搅拌棒14、转杆15和进气口16,所述搅拌筒6固定在机架顶面中部,所述搅拌筒6左侧底部设有出液口,所述搅拌筒6两侧顶部对称开设有通孔,所述搅拌筒6左侧顶部的通孔和导液管5一端连通,右侧顶部的通孔和导酒管10一端连通,所述导液管5和导酒管10上均设有水龙头1,所述导液管5和导酒管10另一端,分别和外界的水箱、基酒箱连通,所述搅拌筒6正上方设有电机3,所述电机3两侧分别用支撑架9固定在搅拌筒6顶面两侧,所述电机3的转轴用联轴器和转杆15一端连接,所述转杆15竖向设置,所述转杆15另一端伸入搅拌筒6里面,所述转杆15的竖向中心轴和搅拌筒6的竖向中心轴重合,所述转杆15伸入搅拌筒6里面的一部分,自上而下均匀设有横向的搅拌棒14,所述搅拌筒6顶部,位于电机3前方,呈半圆形均匀开设有若干个通孔,所述若干个通孔分别用一根导配酒管4,与一个量液管2连通,所述量液管2竖向设置,所述量液管2顶部分别用一个导配酒管4和外界配酒箱连通,所述量液管2上方和下方的导配酒管4上,均设有水龙头1,若干个量液管2用固定架8固定,所述固定架8两端分别固定在两侧的支板12顶部,两侧的支板12底部对称固定在机架顶面两侧,所述机架底面左侧设有风机7,所述风机7的进气口位置处设有过滤网,所述风机7的出气口和空气加热器13的进风口连通,所述空气加热器13固定在机架底面右侧,所述空气加热器13的出气口和导气管11一端连通,所述导气管11是由一根横管和一根竖管构成,所述导气管11的横管分别用导管和若干个量液管2,上方的导配酒管4正面开设的进气口16连通,所述导配酒管4的进气口16位置处设有单向阀,利用量液管2上方的导配酒管4和水龙头1控制各种配酒导入若干个量液管2里面,利用量液管2下方的导配酒管4和水龙头1控制配酒的输入,利用导液管5和导酒管10控制水和基酒的输入,利用电机3带动转杆15和搅拌棒14转动,对各个液体进行搅拌,使其混合更均匀,利用风机7和空气加热器13向量液管2、导配酒管4、搅拌筒6和导酒管10里面导入洁净的热空气,对它们的内壁进行干燥,避免后续别的酒种混合影响口感和质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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