一种带雾化装置的溶解釜的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种带雾化装置的溶解釜。

背景技术：

溶解釜是生物医药、食品工业、日化护理品、石油化工。农药化肥、塑料橡胶、电力电子等行业普遍使用的设备，溶解釜的主要作用是使物料混合均匀，使物料达到所需的用料指标。现在所使用的溶解釜进料口投粉时，粉体会在溶解釜中四处逸散，造成色粉损失，容易导致产品颜色不易控制等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于溶解釜工作过程中，加速粉体与溶剂相混合之效率，缩短工作时间以及提高产品品质的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种带雾化装置的溶解釜，包括雾化装置、溶解釜筒体、溶解釜盖、搅拌装置、变频调速器和驱动电机，所述雾化装置设在溶解釜盖上；所述溶解釜筒体底部设有出料口；所述溶解釜盖上设有进料口，溶解釜盖装配于溶解釜筒体的上端；所述溶解釜盖圆心位置设有搅拌装置，所述搅拌装置的传动轴的一端与变频调速器的一端连接，传动轴的另一端连接有搅拌装置的搅拌器；所述变频调速器的另一端连接有驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：本实用新型中所述雾化装置包括喷嘴、液体调压阀、液体过滤器、第一截止阀、管道一、气体调压阀、气体过滤器、第二截止阀和管道二，所述喷嘴的进液口通过管道一依次连接有液体调压阀、液体过滤器和第一截止阀；所述喷嘴的进气口通过管道二依次连接有气体调压阀、气体过滤器和第二截止阀。

作为上述技术方案的进一步描述：本实用新型中所述溶解釜筒体的筒体主体为圆柱体结构，下端焊接有封头密封，顶部向外有折边；所述述溶解釜筒体的顶部与溶解釜盖对接，溶解釜盖直径与溶解釜筒体顶部直径相同，所述溶解釜盖通过螺栓组合装配于溶解釜筒的上端。

作为上述技术方案的进一步描述：本实用新型中所述出料口设在溶解釜筒体的底部的圆心位置，所述出料口的公称通径为DN50～DN65。

作为上述技术方案的进一步描述：本实用新型中所述进料口距离溶解釜盖的边缘80-100mm处，进料口的公称通径为DN65～DN80。

作为上述技术方案的进一步描述：本实用新型中所述喷嘴是带防堵清除针雾化喷嘴型号；所述液体过滤器为“Y”型过滤器结构；所述第一截止阀为直通式截止阀结构；所述气体过滤器为“Y”型过滤器结构；所述第二截止阀为直通式截止阀结构。

作为上述技术方案的进一步描述：本实用新型中所述液体调压阀的接口尺寸为G3/2-G2，入口压力35-45bar，出口压力0.2-25bar；所述液体过滤器接口尺寸为G3/2-G2；所述第一截止阀接口尺寸为G3/2-G2；所述管道一的直径为40-50mm；所述气体调压阀的接口尺寸为G3/2-G2，入口压力35-45bar，出口压力0.2-25bar；所述气体过滤器接口尺寸为G3/2-G2；所述第二截止阀接口尺寸为G3/2-G2；所述管道二的直径为40-50mm。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果在于：本实用新型提供了一种带雾化装置的溶解釜，添加了雾化装置后，加速粉体与溶剂相混合之效率，缩短工作时间以及提高产品品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种带雾化装置的溶解釜的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种带雾化装置的溶解釜的雾化装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型中提供了一种带雾化装置的溶解釜，包括雾化装置1、溶解釜筒体2、溶解釜盖3、搅拌装置4、变频调速器5和驱动电机6。

所述雾化装置1设在溶解釜盖2上。

所述雾化装置1以溶解釜盖3的圆心为中心对称，雾化装置1的数目为偶数(如：2；4；6等)。

所述溶解釜筒体2的筒体主体为圆柱体结构，下端焊接有封头密封，顶部向外有折边；所述述溶解釜筒体2的顶部与溶解釜盖3对接，溶解釜盖3直径与溶解釜筒体2顶部直径相同，所述溶解釜盖3通过螺栓组合32装配于溶解釜筒体2的上端。

所述溶解釜筒体2的底部的圆心位置设有出料口21；所述出料口21的公称通径为DN50～DN65。

所述溶解釜盖3上设有进料口31，进料口31距离溶解釜盖3的边缘80-100mm处，进料口31的公称通径为DN65～DN80。

所述溶解釜盖3圆心位置设有搅拌装置4，所述搅拌装置4的传动轴41的一端与变频调速器5的一端连接，传动轴41的另一端连接有搅拌装置4的搅拌器42。

所述变频调速器5的另一端连接有驱动电机6。

所述搅拌器42包括搅拌器主体421，搅拌器主体421直径为20-40mm，搅拌器主体421水平设置，在其两端竖直方向上焊接有相同直径的搅拌器加强器422，搅拌器加强器422竖直方向上中心通过搅拌器主体421的圆心。

所述传动轴41的直径为φ50～φ70mm。

如图2所示，雾化装置1包括喷嘴11、液体调压阀12、液体过滤器13、第一截止阀14、管道一15、气体调压阀16、气体过滤器17、第二截止阀18和管道二19。

所述喷嘴11的进液口111通过管道一15向上依次连接有液体调压阀12、液体过滤器13和第一截止阀14。

所述喷嘴11是带防堵清除针雾化喷嘴型号。

所述液体调压阀12的接口尺寸为G3/2-G2，入口压力35-45bar，出口压力0.2-25bar可选。

所述液体过滤器13为“Y”型过滤器结构，接口尺寸为G3/2-G2。

所述第一截止阀14为直通式截止阀结构，接口尺寸为G3/2-G2。

所述管道一15的直径为40-50mm。

所述喷嘴11的进气口112通过管道二19向上依次连接有气体调压阀16、气体过滤器17和第二截止阀18。

所述气体调压阀16的接口尺寸为G3/2-G2，入口压力35-45bar，出口压力0.2-25bar可选。

所述气体过滤器17为“Y”型过滤器结构，接口尺寸为G3/2-G2。

所述第二截止阀18为直通式截止阀结构，接口尺寸为G3/2-G2。

所述管道二19的直径为40-50mm。

一种带雾化装置的溶解釜工作过程如下：

启动驱动电机6，带动搅拌装置4旋转运行，进料口31通入物料，同时雾化装置1启动，需雾化的液体依次通过管道一15、第一截止阀14、液体过滤器13、液体调压阀12，最后进入喷嘴11，雾化液体的空气依次通过管道二19、第二截止阀18、气体过滤器17、气体调压阀16，最后进入喷嘴11，所述需雾化的液体和雾化液体的空气经过喷嘴11向溶解釜筒体2内喷入雾状液体颗粒，加快溶解釜筒体2中粉体与溶剂间的溶解速度以及均匀度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。