一种钢衬PP打浆桶的制作方法

文档序号:19107203发布日期:2019-11-12 22:51阅读:438来源:国知局
一种钢衬PP打浆桶的制作方法

本实用新型涉及打浆桶技术领域,具体为一种钢衬PP打浆桶。



背景技术:

现阶段防腐打浆桶使用的通常是玻璃纤维和环氧树脂混合的玻璃钢材质。物料打浆一般为固液物料在搅拌条件下进行混匀,对打浆桶的耐磨性要求较高,甚至有的物料打浆还要求加热。

玻璃钢打浆桶具有轻质高强、耐腐蚀、导热性好、工艺优良、可设计性好等优点,但是也具有如下明显缺点:弹性差,易变形;长期耐热性差,长期在60℃以上使用强度会明显下降,适用的范围较小;老化现象较明显;剪切强度低,在搅拌打浆情况下,磨损会严重;使用寿命短,一般只有5年,不易维修且维修效果差;不够安全;回收处理难,不够环保;而且利用搅拌机械搅拌时,打浆桶上没有封闭结构,打浆桶内的液体容易溅出,造成材料的浪费,不便于使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钢衬PP打浆桶,具备使用寿命更长,更易维修且维修效果好;安全性更高;回收处理方便,更环保的优点,解决利用搅拌机械搅拌时,打浆桶上没有封闭结构,打浆桶内的液体容易溅出,造成材料的浪费的缺点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢衬PP打浆桶,包括第一盖板、第二盖板和桶体,所述桶体由碳钢结构构成,桶体的内壁设置有PP塑料涂层,桶体的外表面设置有外防腐涂层,所述桶体的上端安装有闭合块,闭合块的上端面开设有啮合槽,所述第一盖板和第二盖板转动安装在闭合块的侧端,第一盖板和第二盖板呈对称分布,所述第一盖板的上端面安装有对称分布的铁质卡块,第二盖板的上端面安装有对称分布的磁铁卡扣。

优选的,所述闭合块整体呈圆形,且闭合块位于桶体的端壁上。

优选的,所述第一盖板和第二盖板的下端面均设置有呈半圆形的胶条,胶条的大小与啮合槽的大小相适配。

优选的,所述第一盖板和第二盖板的上端面均开设有半圆孔,两个半圆孔呈对称分布。

优选的,所述磁铁卡扣的大小与铁质卡块的大小相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置碳钢结构、外防腐涂层和PP塑料涂层的配合,采用钢衬PP材料,物料接触的部分是PP涂层,相比于玻璃钢,具有更好的弹性和强度,磨损更少;耐热性更好,可长期在80℃条件下使用,甚至是到100~120℃,适用范围更广;老化现象更不明显;使用寿命更长,可达到15年,更易维修且维修效果好;安全性更高;回收处理方便,更环保。

2、本实用新型通过设置第一盖板和第二盖板的配合,利用搅拌机械搅拌时,当搅拌机械的搅拌杆进入打浆桶内后,通过闭合第一盖板,然后再闭合第二盖板,磁铁卡扣可以卡接在铁质卡块上将两个盖板固定,两个盖板可以将打浆桶封闭,两个盖板中间构成圆形的孔,可以方便搅拌机械的搅拌轴转动,打浆时桶内的液体不会溅出,防止造成材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的盖板展开结构示意图;

图3为本实用新型的桶体结构示意图;

图4为本实用新型的闭合块结构示意图;

图5为本实用新型的盖板结构示意图;

图6为本实用新型的图1处A的放大结构示意图。

图中:1、第一盖板;2、磁铁卡扣;3、第二盖板;4、桶体;5、铁质卡块;6、胶条;7、闭合块;8、外防腐涂层;9、碳钢结构;10、PP塑料涂层;11、啮合槽;12、半圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6,本实用新型提供的一种实施例:一种钢衬PP打浆桶,包括第一盖板1、第二盖板3和桶体4,桶体4由碳钢结构9构成,桶体4的内壁设置有PP塑料涂层10,桶体4的外表面设置有外防腐涂层8,通过设置碳钢结构9、外防腐涂层8和PP塑料涂层10的配合,采用钢衬PP材料,物料接触的部分是PP涂层,相比于玻璃钢,具有更好的弹性和强度,磨损更少;耐热性更好,可长期在80℃条件下使用,甚至是到100~120℃,适用范围更广;老化现象更不明显;使用寿命更长,可达到15年,更易维修且维修效果好;安全性更高;回收处理方便,更环保。

桶体4的上端安装有闭合块7,闭合块7整体呈圆形,且闭合块7位于桶体4的端壁上,闭合块7的上端面开设有啮合槽11,第一盖板1和第二盖板3转动安装在闭合块7的侧端,第一盖板1和第二盖板3呈对称分布,通过设置第一盖板1和第二盖板3的配合,利用搅拌机械搅拌时,当搅拌机械的搅拌杆进入打浆桶内后,通过闭合第一盖板1,然后再闭合第二盖板3,磁铁卡扣2可以卡接在铁质卡块5上将两个盖板固定,两个盖板可以将打浆桶封闭,两个盖板中间构成圆形的孔,可以方便搅拌机械的搅拌轴转动,打浆时桶内的液体不会溅出,防止造成材料浪费。

第一盖板1和第二盖板3的下端面均设置有呈半圆形的胶条6,胶条6的大小与啮合槽11的大小相适配,胶条6与啮合槽11相互配合,可以使盖板封闭性较好,第一盖板1的上端面安装有对称分布的铁质卡块5,第二盖板3的上端面安装有对称分布的磁铁卡扣2,磁铁卡扣2的大小与铁质卡块5的大小相适配,磁铁卡扣2卡接在铁质卡块5上时,可以与铁质卡块5吸附固定,可以将两个盖板固定,第一盖板1和第二盖板3的上端面均开设有半圆孔12,两个半圆孔12呈对称分布,两个盖板中间的半圆孔12构成圆形的孔,可以方便搅拌机械的搅拌轴转动。

工作原理:本实用新型利用搅拌机械搅拌时,当搅拌机械的搅拌杆进入打浆桶内后,通过闭合第一盖板1,然后再闭合第二盖板3,磁铁卡扣2可以卡接在铁质卡块5上,磁铁卡扣2可以与铁质卡块5吸附固定将两个盖板固定位置,两个盖板可以将打浆桶封闭,两个盖板中间构成圆形的孔,可以方便搅拌机械的搅拌轴转动,打浆时桶内的液体不会溅出,防止造成材料浪费。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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