一种带金属网桶的压滤机的制作方法

本实用新型涉及物料压滤设备技术领域，具体为一种带金属网桶的压滤机。

背景技术：

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，而现有的压滤机在完成压滤并卸料后，直接进行运输，物料容易凝结，不利于后续投入使用和加工，且现有的压滤机完成压滤后，不便于将各组过滤板分离进行卸料，且压滤产生的废水，无法进行及时收集，容易造成水资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带金属网桶的压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带金属网桶的压滤机，包括底座，所述底座顶部的两端对称安装有安装柱，且安装柱之间的內底部运输组件，所述安装柱的一侧铰接有金属网桶，且金属网桶的另一端铰接有铰接杆，所述铰接杆远离金属网桶的一端铰接在另一组安装柱上，且此组安装柱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有拨动块，且拨动块和金属网桶的相配合，所述安装柱之间的两侧对称设置有接水槽，且接水槽底部的一端皆连通有排液管，所述排液管的内部皆设置有第一电磁阀，所述安装柱之间均匀设置有滑杆，且滑杆的外侧均与设置有过滤板，所述过滤板的四角皆开设有限位孔，且限位孔皆和滑杆相适合，所述滑杆外侧的一端设置有底板，且滑杆外侧的另一端设置有推动板，所述底板的一侧连通有加料管，所述过滤板的两侧对称设置有过滤膜，且过滤板的内顶部和內底部皆开设有通孔，所述过滤板的两侧皆开设有连接槽，且连接槽和通孔、过滤膜相连通，所述底板和推动板相靠近的一侧皆设置有过滤膜，所述安装柱的内侧安装有气压缸，且气压缸的另一端固定在推动板上，所述过滤板底部的两端皆设置有出水管，且出水管的一端皆延伸至过滤膜的内侧，所述出水管的内侧皆安装有第二电磁阀，所述安装柱的外侧安装有控制面板，且控制面板和第一电磁阀、气压缸、驱动电机、第二电磁阀电连接。

优选的，所述底板、过滤板和推动板的底部皆通过牵引绳相连接。

优选的，所述驱动电机的外侧壁设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉。

优选的，所述过滤板的制作材料为聚丙烯。

优选的，所述接水槽底部靠近排液管的位置处皆为内凹结构。

优选的，所述底座底部的四角皆减震支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带金属网桶的压滤机安装有底板、过滤板、通孔、连接槽、过滤膜、推动板和气压缸，气压缸伸长推动推动板在的外侧滑动，使各组过滤板相贴紧并推移，且底板和推动板将各组过滤板夹紧，相靠近的连接槽紧贴形成导流槽，且完成压滤后，便于将多组过滤板分离，提高了压滤加工的效率，利于生产的进行，结合排液管、第一电磁阀、接水槽、出水管和第二电磁阀，便于对压滤产生的废水进行收集备用，提高水资源的利用率，且该带金属网桶的压滤机安装有铰接杆、驱动电机、拨动块和金属网桶，驱动电机带动拨动块转动，持续对金属网桶底部的一端进行持续拨动，对完成压滤的物料进行振动过滤，便于后续投入加工使用，不需要专门进行打散处理，从而提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的过滤板结构示意图；

图3为本实用新型的金属网桶结构示意图。

图中：1、排液管；2、第一电磁阀；3、加料管；4、底板；5、过滤板；6、通孔；7、连接槽；8、过滤膜；9、推动板；10、气压缸；11、控制面板；12、铰接杆；13、驱动电机；14、拨动块；15、金属网桶；16、底座；17、运输组件；18、出水管；19、限位孔；20、第二电磁阀；21、安装柱；22、滑杆；23、接水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种带金属网桶的压滤机，包括底座16，底座16顶部的两端对称安装有安装柱21，且安装柱21之间的內底部运输组件17，安装柱21的一侧铰接有金属网桶15，且金属网桶15的另一端铰接有铰接杆12，铰接杆12远离金属网桶15的一端铰接在另一组安装柱21上，且此组安装柱21的一侧安装有驱动电机13，驱动电机13的型号为y90s-2，驱动电机13的输出端安装有拨动块14，且拨动块14和金属网桶15的相配合，通过持续拨动和振动，对物料进行打散过滤卸料，便于后续直接投入使用，安装柱21之间的两侧对称设置有接水槽23，且接水槽23底部的一端皆连通有排液管1，排液管1的内部皆设置有第一电磁阀2，第一电磁阀2的型号为z101-b，安装柱21之间均匀设置有滑杆22，且滑杆22的外侧均与设置有过滤板5，过滤板5的四角皆开设有限位孔19，且限位孔19皆和滑杆22相适合，提高过滤板5滑动时的稳定性，避免发生易位，影响装置的稳定性，滑杆22外侧的一端设置有底板4，且滑杆22外侧的另一端设置有推动板9，底板4的一侧连通有加料管3，过滤板5的两侧对称设置有过滤膜8，且过滤板5的内顶部和內底部皆开设有通孔6，过滤板5的两侧皆开设有连接槽7，且连接槽7和通孔6、过滤膜8相连通，底板4和推动板9相靠近的一侧皆设置有过滤膜8，安装柱21的内侧安装有气压缸10，气压缸10的型号为d-71297-a-2，且气压缸10的另一端固定在推动板9上，过滤板5底部的两端皆设置有出水管18，且出水管18的一端皆延伸至过滤膜8的内侧，出水管18的内侧皆安装有第二电磁阀20，第二电磁阀20的型号为z101-b，安装柱21的外侧安装有控制面板11，且控制面板11和第一电磁阀2、气压缸10、驱动电机13、第二电磁阀20电连接，第一电磁阀2、气压缸10、驱动电机13和第二电磁阀20皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：底板4、过滤板5和推动板9的底部皆通过牵引绳相连接，便于将多组过滤板5进行分离卸料，驱动电机13的外侧壁设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉，对电机进行保护，降低运作时产生的的噪音污染，过滤板5的制作材料为聚丙烯，提高装置的使用寿命，避免发生腐蚀，影响设备的使用，接水槽23底部靠近排液管1的位置处皆为内凹结构，便于后续排液的进行，避免液体发生积留，底座16底部的四角皆减震支脚，使装置持续进行缓冲减震，对装置进行保护，且降低装置的老化速度，延长使用寿命。

工作原理：接通电源（该装置使用电部件皆由外接电源进行供电），通过控制面板11控制气压缸10运作，气压缸10伸长推动推动板9在滑杆22的外侧滑动，使各组过滤板5相贴紧并推移，且底板4和推动板9将各组过滤板5夹紧，相靠近的连接槽7紧贴形成导流槽，利用加料组件通过加料管3将物料注入底板4的内部，且再通过通孔6和连接槽7进入过滤膜8中，物料中的水受挤压分离出来，打开第二电磁阀20后，压滤水通过出水管18排出，且排出的水落在接水槽23的内侧进行收集，完成压滤后，通过控制面板11控制气压缸10收缩，将各组过滤板5拉开，完成压滤的物料落在金属网桶15上，驱动电机13带动拨动块14转动，持续对金属网桶15底部的一端进行持续拨动，使物料松散并下落在运输组件17上进行运输，通过控制面板11控制第一电磁阀2打开，压滤水通过排液管1排出并进行收集备用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。