一种UV辊涂生产线防尘结构的制作方法

本实用新型涉及uv辊涂防尘技术领域，尤其涉及一种uv辊涂生产线防尘结构。

背景技术：

uv滚涂机又叫全精密滚涂机，因输送系统与均布涂漆辊、均布钢辊系统全部都要精确调节运行的速度而得名，合理的调节使用可以使uv漆面平整均匀，生产效率高、油漆损耗低。

通过uv辊涂机对银行卡、支票等较小的产品印刷是较好的选择，但是在对银行卡、支票等进行辊涂时，要保证这些产品的表面整洁，进而保证辊涂后的银行卡、支票品质；目前的uv辊涂生产线防尘装置只起到了防尘的效果，不能对银行卡、支票等再次清洁，且其安装拆卸较为繁琐，因此我们设计了一种uv辊涂生产线防尘结构来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种uv辊涂生产线防尘结构，其不仅能可以有效的起到防尘的作用，也可以对产品表面进行清理，保证产品辊涂后高品质，也便于对罩盖进行安装拆卸，便于工作人员进行检修。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种uv辊涂生产线防尘结构，包括uv辊涂生产线，所述uv辊涂生产线包括工作台、矩形框和uv辊涂设备，所述矩形框和uv辊涂设备均固定在工作台上，所述矩形框内设有两个电动除尘滚筒，所述矩形框的内部设有除尘机构，所述除尘机构紧靠两个电动除尘滚筒，所述矩形框内设有输送物料的输送机构，所述输送机构通过出料口与uv辊涂设备相连通，所述矩形框靠近两个电动除尘滚筒处贯穿设有进料口，所述矩形框的上端设有罩盖。

优选地，所述uv辊涂设备与矩形框固定连接，所述uv辊涂设备紧靠出料口。

优选地，两个所述电动除尘滚筒的外侧均设有清理刷，且两个所述电动除尘滚筒之间设有一定的间隙。

优选地，所述除尘机构包括固定在矩形框内侧壁的两个静电除尘设备，两个所述静电除尘设备的除尘口相对，两个所述静电除尘设备均靠近两个电动除尘滚筒且远离进料口，所述矩形框设有水箱，两个所述静电除尘设备排尘口均通过连接管与水箱相连通。

优选地，所述输送机构包括与矩形框内侧壁转动连接的两个传动滚，两个所述传动滚之间通过传送带相连接。

优选地，所述罩盖通过多个螺栓与矩形框相连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型，在两个电动除尘滚筒的作用下，可以带动支票的运动并进行输送，在清理刷的作用下，可以对支票的表面进行第一步除尘；支票经过两个静电除尘设备之间后，两个静电除尘设备可以除去支票上的灰尘并将其通过连接管输送至水箱内，除尘效果好，实现第二步除尘；在罩盖的作用下，可以保证对支票辊涂的过程中不会有灰尘进入，进而防尘效果好且便于对罩盖进行安装拆卸，为工作人员检修是提供便利。

综上所述，本实用新型结构合理，不仅能可以有效的起到防尘的作用，也可以对产品表面进行清理，保证产品辊涂后高品质，也便于对罩盖进行安装拆卸，便于工作人员进行检修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种uv辊涂生产线防尘结构的截面图；

图2为本实用新型提出的一种uv辊涂生产线防尘结构的侧视图。

图中：1uv辊涂生产线、2工作台、3矩形框、4uv辊涂设备、5出料口、6电动除尘滚筒、7静电除尘设备、8罩盖、9传动滚、10传送带、11螺栓、12连接管、13水箱、14进料口、15清理刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种uv辊涂生产线防尘结构，包括uv辊涂生产线1，uv辊涂生产线1包括工作台2、矩形框3和uv辊涂设备4，矩形框3和uv辊涂设备4均固定在工作台2上，uv辊涂设备4与矩形框3固定连接，uv辊涂设备4紧靠出料口5。

矩形框3内设有两个电动除尘滚筒6，电动除尘滚筒6内设有电动滚筒并与矩形框3内侧壁转动连接，此为现有技术；两个电动除尘滚筒6的外侧均设有清理刷15，可以对产品的表面进行第一步除尘，且两个电动除尘滚筒6之间设有一定的间隙，便于输送产品。

矩形框3的内部设有除尘机构，除尘机构紧靠两个电动除尘滚筒6，除尘机构包括固定在矩形框3内侧壁的两个静电除尘设备7，灰尘经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，实现除尘效果，此为现有技术，不在此赘述；两个静电除尘设备7的除尘口相对，静电除尘设备7内设有负压风机，可以吸走灰尘，但不会对产品造成影响；两个静电除尘设备7均靠近两个电动除尘滚筒6且远离进料口14，矩形框3设有水箱13，两个静电除尘设备7排尘口均通过连接管12与水箱13相连通，经过静电除尘设备7可以将产品上下表面的灰尘除去并通过连接管12输送至水箱13内，更有效的除去灰尘，达到防尘的效果。

矩形框3内设有输送物料的输送机构，输送机构位于除尘机构的侧下方，保证产品除尘后能够落在传送带10上；输送机构包括与矩形框3内侧壁转动连接的两个传动滚9，两个传动滚9之间通过传送带10相连接，两个传动滚9均通过电机同步转动；输送机构通过出料口5与uv辊涂设备4相连通，便于将产品输送至uv辊涂设备4内，进行辊涂工作；矩形框3靠近两个电动除尘滚筒6处贯穿设有进料口14，矩形框3的上端设有罩盖8，罩盖8通过多个螺栓11与矩形框3相连接，通过罩盖8可以有效防止产品辊涂过程中灰尘落入，实现防尘的效果且拆卸简单。

本实用新型中，当需要对支票或者银行卡进行辊涂时，通过进料口14将银行卡或支票放入在两个电动除尘滚筒6之间，在两个电动除尘滚筒6的作用下，可以带动支票的运动并进行输送，在清理刷15的作用下，可以对支票的表面进行第一步除尘；支票经过两个静电除尘设备7之间后，两个静电除尘设备7可以除去支票上的灰尘并将其通过连接管12输送至水箱13内，除尘效果好，实现第二步除尘；通过输送机构将支票输送至uv辊涂设备4内，进行辊涂工作，在罩盖8的作用下，可以保证对支票辊涂的过程中不会有灰尘进入，进而防尘效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种uv辊涂生产线防尘结构，包括uv辊涂生产线(1)，其特征在于，所述uv辊涂生产线(1)包括工作台(2)、矩形框(3)和uv辊涂设备(4)，所述矩形框(3)和uv辊涂设备(4)均固定在工作台(2)上，所述矩形框(3)内设有两个电动除尘滚筒(6)，所述矩形框(3)的内部设有除尘机构，所述除尘机构紧靠两个电动除尘滚筒(6)，所述矩形框(3)内设有输送物料的输送机构，所述输送机构通过出料口(5)与uv辊涂设备(4)相连通，所述矩形框(3)靠近两个电动除尘滚筒(6)处贯穿设有进料口(14)，所述矩形框(3)的上端设有罩盖(8)。

2.根据权利要求1所述的一种uv辊涂生产线防尘结构，其特征在于，所述uv辊涂设备(4)与矩形框(3)固定连接，所述uv辊涂设备(4)紧靠出料口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种uv辊涂生产线防尘结构，其特征在于，两个所述电动除尘滚筒(6)的外侧均设有清理刷(15)，且两个所述电动除尘滚筒(6)之间设有一定的间隙。

4.根据权利要求2所述的一种uv辊涂生产线防尘结构，其特征在于，所述除尘机构包括固定在矩形框(3)内侧壁的两个静电除尘设备(7)，两个所述静电除尘设备(7)的除尘口相对，两个所述静电除尘设备(7)均靠近两个电动除尘滚筒(6)且远离进料口(14)，所述矩形框(3)设有水箱(13)，两个所述静电除尘设备(7)排尘口均通过连接管(12)与水箱(13)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种uv辊涂生产线防尘结构，其特征在于，所述输送机构包括与矩形框(3)内侧壁转动连接的两个传动滚(9)，两个所述传动滚(9)之间通过传送带(10)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种uv辊涂生产线防尘结构，其特征在于，所述罩盖(8)通过多个螺栓(11)与矩形框(3)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种UV辊涂生产线防尘结构，包括UV辊涂生产线，所述UV辊涂生产线包括工作台、矩形框和UV辊涂设备，所述矩形框和UV辊涂设备均固定在工作台上，所述矩形框内设有两个电动除尘滚筒，所述矩形框的内部设有除尘机构，所述除尘机构紧靠两个电动除尘滚筒，所述矩形框内设有输送物料的输送机构，所述输送机构通过出料口与UV辊涂设备相连通，所述矩形框靠近两个电动除尘滚筒处贯穿设有进料口，所述矩形框的上端设有罩盖。本实用新型结构合理，不仅能可以有效的起到防尘的作用，也可以对产品表面进行清理，保证产品辊涂后高品质，也便于对罩盖进行安装拆卸，便于工作人员进行检修。

技术研发人员：孙红岩;李仲鸣;刘剑
受保护的技术使用者：青岛融佳安全印务有限公司
技术研发日：2019.03.26
技术公布日：2020.04.10