一种乳化搅拌设备的制作方法

文档序号:20896435发布日期:2020-05-26 18:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种乳化搅拌设备,其特征在于:包括机架(1)、压板(2)、罐体(3)、盖体(4)、升降装置(5)和预处理装置(6),机架(1)上设置有罐体(3),罐体(3)侧壁与机架(1)铰连接;机架(1)顶部设置有压板(2),压板(2)底部设置有盖体(4),盖体(4)与罐体(3)顶部连接,机架(1)与盖体(4)之间设置有升降装置(5),升降装置(5)两端分别与机架(1)和盖体(4)固定连接;盖体(4)顶部设置有预处理装置(6);

预处理装置(6)包括搅拌槽(61)、乳化剂搅拌机构(62)和若干乳化剂滴管(63),搅拌槽(61)固定设置在盖体(4)顶部,搅拌槽(61)内设置有乳化剂搅拌机构(62),搅拌槽(61)顶部固定设置有若干乳化剂滴管(63),搅拌槽(61)底部设置有乳化剂出料管(64),乳化剂出料管(64)贯穿压板(2)和盖体(4)并伸入罐体(3)内。

2.如权利要求1所述的一种乳化搅拌设备,其特征在于:所述乳化剂搅拌机构(62)包括第一电机(621)、搅拌轴(622)和固定座(623),第一电机(621)固定设置在搅拌槽(61)的顶部,且第一电机(621)与水平面倾斜设置,第一电机(621)的输出轴与搅拌轴(622)的一端固定连接,搅拌轴(622)的另一端与固定座(623)铰连接,固定座(623)固定设置在搅拌槽(61)底部;搅拌轴(622)上还固定设置有扰流板(624)。

3.如权利要求1所述的一种乳化搅拌设备,其特征在于:所述搅拌槽(61)内还设置有隔板(65),隔板(65)竖直的设置在搅拌槽(61)内,隔板(65)上开设有若干通孔(66)。

4.如权利要求1所述的一种乳化搅拌设备,其特征在于:所述罐体(3)上设置有保温隔层(31),保温隔层(31)环绕罐体(3)表面设置,保温隔层(31)底部设置有进水口(32)和出水口(33)。

5.如权利要求1所述的一种乳化搅拌设备,其特征在于:所述盖体(4)底部设置有混合装置(7);混合装置(7)包括第二电机(71)、转轴(72)、固定轴(73)和若干进料管(74);第二电机(71)的输出轴与转轴(72)固定连接;固定轴(73)设置在转轴(72)外侧且与转轴(72)同心设置,固定轴(73)一端与盖体(4)底部固定连接;盖体上设置有若干进料管(74),进料管(74)竖直的贯穿盖体(4)。

6.如权利要求5所述的一种乳化搅拌设备,其特征在于:所述转轴(72)上设置有框式搅拌器(721),框式搅拌器(721)一端与固定轴(73)铰连接,框式搅拌器(721)另一端与转轴(72)末端固定连接,框式搅拌器(721)上设置有若干刮板(722),刮板(722)固定设置在框式搅拌器(721)上。

7.如权利要求6所述的一种乳化搅拌设备,其特征在于:所述固定轴(73)上设置有若干混合板(731),混合板(731)与刮板(722)交错排布。

8.如权利要求1所述的一种乳化搅拌设备,其特征在于:所述升降装置(5)为液压油缸。

9.如权利要求1所述的一种乳化搅拌设备,其特征在于:所述预处理装置(6)还包括保温盘管(67),保温盘管(67)环绕搅拌槽(61)外侧面设置。


技术总结
本实用新型提供了一种乳化搅拌设备,包括机架、压板、罐体、盖体、升降装置、预处理装置和混合装置。其机架上设置有罐体,罐体侧壁与机架铰连接;机架顶部设置有压板,压板底部设置有盖体,盖体与罐体顶部连接,机架与盖体之间设置有升降装置,升降装置两端分别与机架和盖体固定连接;盖体顶部设置有预处理装置。本实用新型通过配置乳化剂的预处理装置,可预先对乳化剂在特定温度下进行复合,提高乳化剂的效果,缩短搅拌时间;设备集成度较高,结构紧凑,占地面积小;交错设置的混合板和刮板,可以增大与原料的接触面积,提高混合效果的稳定性。

技术研发人员:邓哲
受保护的技术使用者:武汉自然萃创新科技有限公司
技术研发日:2019.04.09
技术公布日:2020.05.26
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