一种便于清理的阻垢剂加工用搅拌设备的制作方法

本实用新型属于阻垢剂加工器械技术领域，具体涉及一种便于清理的阻垢剂加工用搅拌设备。

背景技术：

阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂，而阻垢剂在加工过程中需要用到一种混合搅拌机，通过将各种原料放入搅拌桶中，然后将搅拌桶推入混合搅拌机的内侧，并将搅拌桨置入搅拌桶中，即可对桶内原料进行充分的搅拌，相比传统的人工搅拌，可以有效地提高生产效率。

现有的混合搅拌机为了对推入机体内侧的搅拌桶进行限位，会设置两个y形限位夹，但现有的y形限位夹在实际操作过程中，需要先将紧固圈拧松，然后将y形限位夹滑动并与搅拌桶外壁贴合，最后再将紧固圈拧紧才能完成限位，整个操作过程较为繁琐，给操作人员带来一定不便，同时现有的搅拌电机仅通过螺栓固定在电机固定板上，若螺栓发生松动，极有可能造成搅拌电机的脱落，为此我们提出一种便于清理的阻垢剂加工用搅拌设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的阻垢剂加工用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的现有的混合搅拌机为了对推入机体内侧的搅拌桶进行限位，会设置两个y形限位夹，但现有的y形限位夹在实际操作过程中，需要先将紧固圈拧松，然后将y形限位夹滑动并与搅拌桶外壁贴合，最后再将紧固圈拧紧才能完成限位，整个操作过程较为繁琐，给操作人员带来一定不便，同时现有的搅拌电机仅通过螺栓固定在电机固定板上，若螺栓发生松动，极有可能造成搅拌电机的脱落问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的阻垢剂加工用搅拌设备，包括c形底座，所述c形底座的顶部对称设有两个侧梁，且侧梁的前表面设置有基板，所述基板的顶部设置有电机固定板，且电机固定板的前表面固定有搅拌电机，所述搅拌电机的底端连接有搅拌桨，所述c形底座的顶部两侧对称设置有侧柱，所述侧柱的一侧表面固定有矩形筒，所述侧柱的内部开设有与矩形筒相对应的安装孔，所述矩形筒的顶端处于安装孔内部，所述矩形筒的内部设置有第一弹簧室，且第一弹簧室的内部连接有矩形挤块，所述矩形挤块的一侧表面设有一体式的y形限位夹，且所述y形限位夹的顶端处于侧柱的外部，所述矩形挤块的另一侧表面设有一体式的拉杆，所述拉杆的端部设有一体式的拉块，且拉块处于矩形筒的外部。

优选的，所述搅拌电机的底端表面固定有连接套，且连接套的底端设有一体式的矩形连接头，所述搅拌桨的顶端表面开设有与矩形连接头相适配的矩形连接槽，所述矩形连接头的内部对称设置有两个第二弹簧室，且所述第二弹簧室的一侧连接有三角卡销，所述矩形连接槽的内部两侧对称开设有两个与三角卡销相对应的卡孔，且卡孔与搅拌桨的外侧表面相通。

优选的，所述矩形筒的两侧表面对称设置有一体式的固定块，且固定块通过螺栓固定在侧柱的表面。

优选的，所述电机固定板的前表面对称设置有两个固定基座，所述搅拌电机的后表面对称设置有两个l形固定脚，且固定基座的顶端开设有与l形固定脚相适配的l形插槽。

优选的，所述基板的顶部表面对称设置有两个滑杆，且电机固定板的后表面设置有与滑杆相适配的滑套。

优选的，所述搅拌电机的顶部设置有葫芦吊，且葫芦吊通过拉线与电机固定板相连，所述葫芦吊固定在侧梁的顶端。

优选的，所述连接套的顶端开设有与搅拌电机底端相适配的凹槽，且搅拌电机的底端通过螺栓固定在凹槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要通过y形限位夹对搅拌桶进行限位时，只需拉动拉块致使两个y形限位夹之间的空隙越来越大，然后将搅拌桶推入c形底座的内侧，并松开拉块，使得两侧的y形限位夹在第一弹簧室内部弹簧的作用下将搅拌桶夹紧即可，整体过程中非常简便，使得y形限位夹可以快速的对搅拌桶进行限位，相比原装置的繁琐步骤，可以为操作人员节省大量操作时间，从而提高整体的工作效率，同时将搅拌电机后表面的l形固定脚固定在l形插槽的内部，使得搅拌电机可以快捷的完成安装固定，同时也使得搅拌电机在后续使用过程中可以更加牢固。

2、通过将连接套先用螺栓固定在搅拌电机的底端，然后再将搅拌桨通过卡合的方式与连接套底部的矩形连接头固定在一起，使得后续需要将搅拌桨拆卸进行彻底清理时，只需从卡孔内部按下三角卡销，即可轻松将搅拌桨从连接套的底端抽离，从而便于将搅拌桨卸下进行彻底的清理，避免原装置因搅拌桨与搅拌电机之间不便于拆卸，造成操作人员只能在设备内部对搅拌桨进行清理且清理不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的y形限位夹与矩形筒连接剖视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌电机与固定基座连接俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的连接套与搅拌桨连接剖视结构示意图；

图中：1、c形底座；2、基板；3、侧梁；4、搅拌电机；5、电机固定板；6、连接套；7、搅拌桨；8、矩形筒；9、拉块；10、拉杆；11、固定块；12、侧柱；13、y形限位夹；14、矩形挤块；15、第一弹簧室；16、l形固定脚；17、l形插槽；18、固定基座；19、矩形连接头；20、三角卡销；21、第二弹簧室；22、矩形连接槽；23、卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的阻垢剂加工用搅拌设备，包括c形底座1，c形底座1的顶部对称设有两个侧梁3，且侧梁3的前表面设置有基板2，基板2的顶部设置有电机固定板5，且电机固定板5的前表面通过螺栓固定有搅拌电机4，搅拌电机4的底端连接有搅拌桨7，c形底座1的顶部两侧对称设置有侧柱12，侧柱12的一侧表面固定有矩形筒8，侧柱12的内部开设有与矩形筒8相对应的安装孔，矩形筒8的顶端处于安装孔内部，矩形筒8的内部设置有第一弹簧室15，且第一弹簧室15的内部通过弹簧连接有矩形挤块14，矩形挤块14的一侧表面设有一体式的y形限位夹13，且y形限位夹13的顶端处于侧柱12的外部，矩形挤块14的另一侧表面设有一体式的拉杆10，拉杆10的端部设有一体式的拉块9，且拉块9处于矩形筒8的外部，使得y形限位夹13可以快速的对搅拌桶进行限位，相比原装置的繁琐步骤，可以为操作人员节省大量操作时间，从而提高整体的工作效率。

本实施例中，优选的，矩形筒8的两侧表面对称设置有一体式的固定块11，且固定块11通过螺栓固定在侧柱12的表面，使得矩形筒8可以通过固定块11固定在侧柱12的表面。

本实施例中，优选的，电机固定板5的前表面对称设置有两个固定基座18，搅拌电机4的后表面对称设置有两个l形固定脚16，且固定基座18的顶端开设有与l形固定脚16相适配的l形插槽17，使得搅拌电机4在安装时，只需将l形固定脚16插入l形插槽17，并用螺栓进行固定即可，使得搅拌电机4的安装方式更加快捷，同时也使得搅拌电机4在后续使用过程中可以更加牢固。

本实施例中，优选的，基板2的顶部表面对称设置有两个滑杆，且电机固定板5的后表面设置有与滑杆相适配的滑套，使得电机固定板5可以通过滑杆上下滑动。

本实施例中，优选的，搅拌电机4的顶部设置有葫芦吊，且葫芦吊通过拉线与电机固定板5相连，葫芦吊固定在侧梁3的顶端，使得电机固定板5可以在葫芦吊的作用下上下滑动。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的阻垢剂加工用搅拌设备，包括c形底座1，c形底座1的顶部对称设有两个侧梁3，且侧梁3的前表面设置有基板2，基板2的顶部设置有电机固定板5，且电机固定板5的前表面通过螺栓固定有搅拌电机4，搅拌电机4的底端连接有搅拌桨7，c形底座1的顶部两侧对称设置有侧柱12，侧柱12的一侧表面固定有矩形筒8，侧柱12的内部开设有与矩形筒8相对应的安装孔，矩形筒8的顶端处于安装孔内部，矩形筒8的内部设置有第一弹簧室15，且第一弹簧室15的内部通过弹簧连接有矩形挤块14，矩形挤块14的一侧表面设有一体式的y形限位夹13，且y形限位夹13的顶端处于侧柱12的外部，矩形挤块14的另一侧表面设有一体式的拉杆10，拉杆10的端部设有一体式的拉块9，且拉块9处于矩形筒8的外部，使得y形限位夹13可以快速的对搅拌桶进行限位，相比原装置的繁琐步骤，可以为操作人员节省大量操作时间，从而提高整体的工作效率。

本实施例中，优选的，搅拌电机4的底端表面通过螺栓固定有连接套6，且连接套6的底端设有一体式的矩形连接头19，搅拌桨7的顶端表面开设有与矩形连接头19相适配的矩形连接槽22，矩形连接头19的内部对称设置有两个第二弹簧室21，且第二弹簧室21的一侧通过弹簧连接有三角卡销20，矩形连接槽22的内部两侧对称开设有两个与三角卡销20相对应的卡孔23，且卡孔23与搅拌桨7的外侧表面相通，使得搅拌桨7可以快速的完成拆卸和安装，从而便于后续将搅拌桨7拆卸进行彻底的清理。

本实施例中，优选的，矩形筒8的两侧表面对称设置有一体式的固定块11，且固定块11通过螺栓固定在侧柱12的表面，使得矩形筒8可以通过固定块11固定在侧柱12的表面。

本实施例中，优选的，电机固定板5的前表面对称设置有两个固定基座18，搅拌电机4的后表面对称设置有两个l形固定脚16，且固定基座18的顶端开设有与l形固定脚16相适配的l形插槽17，使得搅拌电机4在安装时，只需将l形固定脚16插入l形插槽17，并用螺栓进行固定即可，使得搅拌电机4的安装方式更加快捷，同时也使得搅拌电机4在后续使用过程中可以更加牢固。

本实施例中，优选的，基板2的顶部表面对称设置有两个滑杆，且电机固定板5的后表面设置有与滑杆相适配的滑套，使得电机固定板5可以通过滑杆上下滑动。

本实施例中，优选的，搅拌电机4的顶部设置有葫芦吊，且葫芦吊通过拉线与电机固定板5相连，葫芦吊固定在侧梁3的顶端，使得电机固定板5可以在葫芦吊的作用下上下滑动。

本实施例中，优选的，连接套6的顶端开设有与搅拌电机4底端相适配的凹槽，且搅拌电机4的底端通过螺栓固定在凹槽内部，使得连接套6可以顺利的固定在搅拌电机4的底端表面。

本实用新型中搅拌电机4的型号为yb3-100l1-42.2kw；

本实用新型中葫芦吊的型号为pa200；

本实用新型的工作原理及使用流程：该混合搅拌机在使用时，先启动侧梁3顶端的葫芦吊，使得电机固定板5和搅拌电机4一起被拉起，使得搅拌桨7的高度逐渐上升，然后将搅拌桶推入c形底座1的内侧，并通过两侧的y形限位夹13对搅拌桶限位，此时再次通过葫芦吊将搅拌电机4降下，并使得搅拌桨7的底端进入搅拌桶内部，最后启动搅拌电机4，使得搅拌桨7不断的对桶内原料进行搅拌即可；

当需要通过y形限位夹13对搅拌桶进行限位时，只需将拉块9往外拉动，使得矩形挤块14被拉向第一弹簧室15的一端，并使得y形限位夹13的底端逐渐往第一弹簧室15的内部收缩，致使两个y形限位夹13之间的空隙越来越大，然后将搅拌桶推入c形底座1的内侧，并松开拉块9，使得矩形挤块14在第一弹簧室15内部弹簧的作用下将y形限位夹13往外推动，并使得y形限位夹13的顶端与搅拌桶外壁紧密贴合，即可使得两侧的y形限位夹13将搅拌桶夹紧，从而起到对搅拌桶限位的作用，后续需要将搅拌桶取出时，也只需再次拉动拉块9，使得y形限位夹13不再将搅拌桶夹紧，即可轻松将搅拌桶取出，整体过程中非常简便，使得y形限位夹13可以快速的对搅拌桶进行限位，相比原装置的繁琐步骤，可以为操作人员节省大量操作时间，从而提高整体的工作效率，而当搅拌电机4需要固定在电机固定板5的前表面时，只需将l形固定脚16从固定基座18的顶端插入l形插槽17的内部，使得搅拌电机4被挂在电机固定板5的前表面，然后再用两个螺栓将l形固定脚16固定在l形插槽17的内部即可，使得搅拌电机4的安装方式更加快捷，同时也使得搅拌电机4在后续使用过程中可以更加牢固，即使螺栓出现松动，由于l形固定脚16一直处于l形插槽17的内部，也不会造成搅拌电机4脱落的问题；

通过将连接套6先用螺栓固定在搅拌电机4的底端，然后再将搅拌桨7通过卡合的方式与连接套6底部的矩形连接头19固定在一起，使得后续需要将搅拌桨7拆卸进行彻底清理时，只需从卡孔23内部按下三角卡销20，使得三角卡销20被挤入第二弹簧室21的内部，即可轻松将搅拌桨7从连接套6的底端抽离，从而将搅拌桨7从整个设备的内部卸下进行彻底的清理，避免原装置因搅拌桨7与搅拌电机4之间不便于拆卸，造成操作人员只能在设备内部对搅拌桨7进行清理的问题，当搅拌桨7需要与矩形连接头19固定在一起时，只需将搅拌桨7顶端的矩形连接槽22对准矩形连接头19推入，使得矩形连接头19逐渐插入矩形连接槽22的内部，且插入时三角卡销20会被挤入第二弹簧室21的内部，使得矩形连接头19可以完全的插入矩形连接槽22内部，当三角卡销20与卡孔23重合时，三角卡销20会在第二弹簧室21内部弹簧的作用下弹出至卡孔23内部，从而使得矩形连接头19被固定在矩形连接槽22的内部，即可完成搅拌桨7与矩形连接头19的固定连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。