一种电暖器暖通管的管壁防腐层涂设装置的制作方法

本实用新型涉及暖通管生产技术领域，具体为一种电暖器暖通管的管壁防腐层涂设装置。

背景技术：

现有的管壁防腐层涂设装置大多是通过喷涂管向电暖器暖通管内腔喷涂液体，但部分雾化的液体会通过电暖器暖通管的两端扩散到空气中，影响周围的环境和工作人员的身体健康，为此，我们提出一种电暖器暖通管的管壁防腐层涂设装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电暖器暖通管的管壁防腐层涂设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电暖器暖通管的管壁防腐层涂设装置，包括传送带装置和管体，传送带装置的顶侧壁设置有支撑架，且支撑架的顶部设置有引风机，支撑架左右两侧壁的相邻面均设置有集风嘴，两组集风嘴分别位于管体左右两端的上方，集风嘴的顶侧壁与引风机的底侧壁通过进风管固定连接，引风机的顶侧壁设置有集风管，集风管远离引风机的一端设置有过滤箱，传送带装置的左侧壁设置有工作台，工作台顶侧壁的左侧设置有气缸，气缸输出端的右侧设置有伸缩杆，伸缩杆的右端设置有底座，底座的顶侧壁从左到右依次设置有电机和连接装置，电机输出端的右侧壁与连接装置的左侧壁固定连接，连接装置的顶侧壁设置有进料管，连接装置的右侧壁设置有喷涂管，且喷涂管活动插接在管体的内腔。

优选的，过滤箱包括箱体，箱体左侧壁的底部与集风管远离引风机的一端固定连接，箱体顶侧壁的中间设置有出风口，出风口的内腔设置有干燥层，箱体内腔的中间设置有过滤层，箱体内腔的底部设置有隔板，且隔板上均匀开设有出气孔，箱体右壁的底部开设有排水口，箱体顶侧壁的右侧开设有进水口。

优选的，连接装置包括套管，套管的底侧壁与底座固定连接，套管的顶侧壁与进料管固定连接，套管的内腔活动插接有转管，且转管上均匀开设有进料孔，转管的右侧壁与喷涂管的左端固定连接。

优选的，传送带装置上下两侧壁的中间均匀设置有限位块，且限位块远离传送带装置的一侧壁开设有与管体相匹配的限位槽。

优选的，底座的底侧壁均匀设置有滑块，且滑块为燕尾块，工作台的顶侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，集风嘴的内腔尺寸从下到上逐渐递减，且集风嘴的底侧壁设置有阻拦网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置中引风机起到引风作用，通过集风嘴吸收从管体左右两端扩散出来的气体，隔板的存在起到阻拦气体的作用，使气体扩散的更均匀，使气体与水充分接触，使水可以更好的过滤气体中的杂质，过滤层进一步过滤气体中的杂质，从而避免雾化后的液体扩散在空气中，保证了环境和工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱结构示意图；

图3为本实用新型连接装置结构示意图。

图中：1、传送带装置；2、管体；3、引风机；4、集风嘴；5、过滤箱；51、箱体；52、出风口；53、干燥层；54、过滤层；55、隔板；56、出气孔；6、工作台；7、气缸；8、连接装置；81、套管；82、转管；83、进料孔；9、底座；10、电机；11、伸缩杆；12、进料管；13、喷涂管；14、限位块；15、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电暖器暖通管的管壁防腐层涂设装置，包括传送带装置1和管体2，传送带装置1为皮带输送机，传送带装置1起到传送管体2的作用，传送带装置1的顶侧壁设置有支撑架，且支撑架的顶部设置有引风机3，支撑架左右两侧壁的相邻面均设置有集风嘴4，两组集风嘴4分别位于管体2左右两端的上方，集风嘴4的顶侧壁与引风机3的底侧壁通过进风管固定连接，集风嘴4和引风机3的内腔通过进风管连通，引风机3通电工作，起到引风作用，通过集风嘴4吸风，进风管将风送入引风机3的内腔，然后通过集风管送入过滤箱5的内腔，进行过滤处理，引风机3的顶侧壁设置有集风管，集风管远离引风机3的一端设置有过滤箱5，引风机3和过滤箱5的内腔通过集风管连通，传送带装置1的左侧壁设置有工作台6，工作台6顶侧壁的左侧设置有气缸7，气缸7输出端的右侧设置有伸缩杆11，伸缩杆11的右端设置有底座9，底座9的顶侧壁从左到右依次设置有电机10和连接装置8，电机10输出端的右侧壁与连接装置8的左侧壁固定连接，连接装置8的顶侧壁设置有进料管12，进料管12远离连接装置8的一端与外界储料箱固定连接，连接装置8的右侧壁设置有喷涂管13，喷涂管13上均匀开设有喷孔，方便了喷出涂料，且喷涂管13活动插接在管体2的内腔，气缸7、电机10和引风机3均通过导线和外接电源开关电性连接，气缸7工作，通过伸缩杆11将底座9向右侧推动，从而使喷涂管13插入管体2的内腔，进料管12向连接装置8内腔输送液体，液体通过连接装置8进入喷涂管13的内腔，然后喷向管体2的内壁，电机10通过连接装置8带动喷涂管13转动，使喷涂的更均匀，然后气缸7通过伸缩杆11带动底座9左移，使喷涂管13与管体2分离，方便了管体2的传送。

其中，过滤箱5包括箱体51，箱体51左侧壁的底部与集风管远离引风机3的一端固定连接，箱体51顶侧壁的中间设置有出风口52，出风口52的内腔设置有干燥层53，干燥层53起到过滤上升气体中水汽的作用，箱体51内腔的中间设置有过滤层54，起到过滤气体中杂质的作用，干燥层53和过滤层54均为无纺布层，箱体51内腔的底部设置有隔板55，隔板55的存在起到阻拦气体的作用，使气体扩散的更均匀，使气体与水充分接触，使水更好的过滤气体中的杂质，且隔板55上均匀开设有出气孔56，起到出气的作用，且出气孔56的内腔直径从小到上逐渐增加，且相邻两组出气孔56的顶侧壁相互贴合，从而方便了出气孔56接收下沉的杂质，箱体51右壁的底部开设有排水口，箱体51顶侧壁的右侧开设有进水口，箱体51底部内壁的左侧向上倾斜，从而进一步方便了水的排出，通过进水口向箱体51内腔添加水，且水淹没过滤层54；

连接装置8包括套管81，套管81的底侧壁与底座9固定连接，套管81的顶侧壁与进料管12固定连接，套管81的内腔活动插接有转管82，套管81与转管82的贴合处设置有密封环，起到密封的作用，且转管82上均匀开设有进料孔83，转管82的右侧壁与喷涂管13的左端固定连接，转管82与喷涂管13内腔相互连通，进料管12中的液体进入套管81的内腔，液体通过进料孔83进入转管82的内腔，然后进入喷涂管13的内腔，电机10带动转管82转动，从而使喷涂管13主动；

传送带装置1上下两侧壁的中间均匀设置有限位块14，限位块14设置在传送带装置1的传送皮带上，且限位块14远离传送带装置1的一侧壁开设有与管体2相匹配的限位槽15，限位槽15对管体2起到限位的作用，避免管体2意外移动；

底座9的底侧壁均匀设置有滑块，且滑块为燕尾块，工作台6的顶侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块与滑槽的匹配，避免底座9运动时意外偏移；

集风嘴4的内腔尺寸从下到上逐渐递减，方便了风进入进风管的内腔，且集风嘴4的底侧壁设置有阻拦网，起到过滤的作用，避免大颗粒杂质意外进入集风嘴4的内腔。

工作原理：气缸7工作，通过伸缩杆11将底座9向右侧推动，从而使喷涂管13插入管体2的内腔，进料管12向连接装置8内腔输送液体，液体通过连接装置8进入喷涂管13的内腔，然后喷向管体2的内壁，电机10通过连接装置8带动喷涂管13转动，使喷涂的更均匀，引风机3通电工作，起到引风作用，通过集风嘴4吸收从管体2左右两端扩散出来的气体，进风管将风送入引风机3的内腔，然后通过集风管送入过滤箱5的内腔，隔板55的存在起到阻拦气体的作用，使气体扩散的更均匀，使气体与水充分接触，使水更好的过滤气体中的杂质，过滤层54起到过滤气体中杂质的作用，干燥层53起到过滤上升气体中水汽的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。