一种环保废气处理用有机废气浓度检测装置的制作方法

本实用新型废气处理领域，具体是指一种环保废气处理用有机废气浓度检测装置。

背景技术：

随着我国国民经济的迅速发展，特别是化学工业和制造业的发展，工业废气的排放量正不断增加，因此工业废气的污染控制问题已经成为目前我国控制大气污染的最为重要的方向，废气中含有大量的有害的细菌病毒、灰尘和有机物气体，同时这些物质散发出恶臭，是造成空气污染的一个重要因素，特别是垃圾处理站的废气更是这样，现有的废气处理系统后没有进行检测就直接排放，有时会出现处理不够彻底的情况，因此需要研究一种环保废气处理用有机废气浓度检测装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种环保废气处理用有机废气浓度检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种环保废气处理用有机废气浓度检测装置，包括反应塔和控制器，所述的控制器设置反应塔的一侧，所述的反应塔的底部设有进气口，所述的进气口连接鼓风机，所述的反应塔从下至上依次设有预处理腔、冷却腔、吸附腔和净化腔，所述的预处理腔连接进气口，所述的预处理腔两侧交错设有安装板，所述的安装板相对的一侧设有三角形的阻流板，上下两侧的阻流板交错设置，所述的预处理腔与冷却腔之间设有连通管，所述的连通管上设有倒扣碗状的挡板，所述的连通管内设有t型的出口，所述的反应塔外侧设有水冷箱，所述的水冷箱通过管道连通冷却腔，所述的冷却腔上方设有喷淋管，所述的喷淋管上设有多个喷头，所述的冷却腔底部设有出水管，所述的冷却腔通过多个通孔连通吸附腔，所述的吸附腔内设有多层活性炭吸附装置，位于上方的两层活性炭吸附装置之间设有检测装置，所述的反应塔上方设有出气口。

作为改进，所述的出口的高度低于挡板下端的高度。

作为改进，所述的管道上设有提升泵。

作为改进，所述的冷却腔内设有水位感应器，所述的冷却腔的最高水位低于出口的高度。

作为改进，所述的控制器电连接鼓风机、水冷箱、检测装置。

作为改进，所述的活性炭吸附装置的密度从上至下依次减小。。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型提供的装置中，对有机废气先进行预处理，安装板上设有阻流板，且上下两侧的阻流板交错设置，这样在有机废气流动时，能增加废气的路程，进行初步冷却；连通管上设有倒扣碗状的挡板，防止喷淋管喷淋的冷水进入连通管中，且出口的高度低于挡板下端的高度，既能使得产生涡流，又能防止冷却水进入出口；活性炭吸附装置的密度从上至下依次减小，且位于上方的两层活性炭吸附装置之间设有检测装置，能够进行检测处理后的废气，若是处理不彻底，还有一层活性炭吸附装置尽心处理。

附图说明

图1是本实用新型一种环保废气处理用有机废气浓度检测装置的结构示意图。

如图所示：1、反应塔，2、控制器，3、进气口，4、鼓风机，5、预处理腔，6、冷却腔，7、吸附腔，8、净化腔，9、安装板，10、阻流板，11、连通管，12、挡板，13、出口，14、水冷箱，15、管道，16、喷淋管，17、喷头，18、出水管，19、通孔，20、活性炭吸附装置，21、检测装置，22、出气口，23、提升泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种环保废气处理用有机废气浓度检测装置，包括反应塔1和控制器2，所述的控制器2设置反应塔1的一侧，所述的反应塔1的底部设有进气口3，所述的进气口3连接鼓风机4，所述的反应塔1从下至上依次设有预处理腔5、冷却腔6、吸附腔7和净化腔8，所述的预处理腔5连接进气口3，所述的预处理腔5两侧交错设有安装板9，所述的安装板9相对的一侧设有三角形的阻流板10，上下两侧的阻流板10交错设置，所述的预处理腔5与冷却腔6之间设有连通管11，所述的连通管11上设有倒扣碗状的挡板12，所述的连通管11内设有t型的出口13，所述的反应塔1外侧设有水冷箱14，所述的水冷箱14通过管道15连通冷却腔6，所述的冷却腔6上方设有喷淋管16，所述的喷淋管16上设有多个喷头17，所述的冷却腔6底部设有出水管18，所述的冷却腔6通过多个通孔19连通吸附腔7，所述的吸附腔7内设有多层活性炭吸附装置20，位于上方的两层活性炭吸附装置20之间设有检测装置21，所述的反应塔1上方设有出气口22。

所述的出口13的高度低于挡板12下端的高度。

所述的管道15上设有提升泵23。

所述的冷却腔6内设有水位感应器，所述的冷却腔6的最高水位低于出口13的高度。

所述的控制器电连接鼓风机4、水冷箱14、检测装置21。

所述的活性炭吸附装置20的密度从上至下依次减小。

本实用新型的工作原理：废气从进气口3和鼓风机4进入预处理腔5，安装板9和阻流板10能够使得气流产生更多的涡流，能够达到初步冷却的效果，再进入冷却腔6，连通管11上的倒扣碗状的挡板12，中，出口13的高度低于挡板12下端的高度，既能使得产生涡流，又能防止喷淋管16喷淋的冷水进入出口13，有机废气经过冷水的冷却和吸附后进入吸附腔7，经过多层活性炭吸附装置20的吸附，位于上方的两层活性炭吸附装置20的检测装置21对废气进行检测后，在记性最后一层活性炭吸附装置20的吸附后从出气口22排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。