一种方便装卸及运输的新型过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器设备领域，尤其涉及一种方便装卸及运输的新型过滤器。

背景技术：

在工业及建筑工程中的空气净化系统中，为了使空气流通，降低有害气体浓度，经常在通风管道中安装过滤器以实现净化空气的目的；现有的用于通风管道的过滤器一般为板式过滤器或圆柱形过滤器，板式过滤器与圆形管道不匹配，使用时需要做变径处理，成本较高；圆柱形过滤器的阻力损失较大，运营成本较高；同时，圆柱型过滤器体积较大，运输不便，且互相之间容易磕碰，导致过滤器变形，影响过滤器的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便装卸及运输的新型过滤器，应用于常用的圆形管道中，安装、拆卸、运输方便，安装时省去变径处理的步骤，节省安装成本；同时能够减小过滤器阻力，降低运营成本。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便装卸及运输的新型过滤器，包括通风管道和设于所述通风管道内的过滤单元，所述过滤单元沿所述通风管道的轴线从所述通风管道的一端以螺旋状延伸至所述通风管道的另一端，所述通风管道的一端的内壁设有螺旋槽，所述通风管道的另一端的内壁设有固定槽，所述过滤单元的两端分别设有第一边框和第二边框，所述第一边框的两端卡入所述螺旋槽内，所述第二边框的两端卡入所述固定槽内。

优选地，所述通风管道的两端分别设有连接法兰。

优选地，所述通风管道呈圆筒状，所述第一边框对应于所述通风管道的直径，所述第二边框对应于所述通风管道的直径。

优选地，所述第一边框的一侧与所述通风管道的内壁之间设置第一挡板，所述第一边框的另一侧与所述通风管道的内壁之间设置第一风口。

优选地，所述第二边框的一侧与所述通风管道的内壁之间设置第二挡板，所述第二边框的另一侧与所述通风管道的内壁之间设置第二风口。

优选地，所述过滤单元将所述通风管道的内部空间分隔成第一风道和第二风道，所述第一风道与所述第一风口连通，所述第二风道与所述第二风口连通。

优选地，所述过滤单元由韧性材料制成。

优选地，所述过滤单元的两侧设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）安装、拆卸、运输方便：过滤单元与通风管道为可拆式结构，可以分别进行运输，带来运输便利性；过滤单元采用韧性材料，可以展开成平板状进行运输，也可以旋转成螺旋状，安装时只需将过滤单元推入通风管道中，将第二边框卡入固定槽内并进行固定，将第一边框在螺旋槽内转动直至过滤单元在通风管道内呈螺旋状，对第一边框进行固定，再安装第一挡板和第二挡板即可；

（2）过滤单元沿通风管道的轴线从通风管道的一端以螺旋状延伸至通风管道的另一端，增大了过滤面积，降低了过滤阻力，从而降低运营成本；

（3）通风管道的两端设置连接法兰，可以直接安装于常用的圆形管道中，避免变径处理的步骤，节省安装时间及安装成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种方便装卸及运输的新型过滤器的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的一种方便装卸及运输的新型过滤器的拆分结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参照图1和图2，图1为本实用新型实施例1的一种方便装卸及运输的新型过滤器的整体结构示意图；图2为本实用新型实施例1的一种方便装卸及运输的新型过滤器的拆分结构示意图。

本实用新型实施例1的一种方便装卸及运输的新型过滤器包括通风管道1和设于通风管道1内的过滤单元2，过滤单元2与通风管道1为可拆分式结构，过滤单元2可以展开成扁平矩形状，方便运输；正常工作时，过滤单元2沿通风管道1的轴线从通风管道1的一端以螺旋状延伸至通风管道1的另一端，增大了过滤面积，提升了过滤效果；螺旋状结构的过滤单元2对气流具有导流作用，同时，通风管道1的内壁对气流的阻力作用，可以降低气流速度，进而减小过滤阻力，降低运营成本；为了实现过滤单元2与通风管道1的可拆分式结构，通风管道1的一端的内壁设有螺旋槽3，通风管道1的另一端的内壁设有固定槽4，其中，螺旋槽3的螺纹延伸方向平行于通风管道1的轴线方向；过滤单元2的两端分别设有第一边框5和第二边框6，第一边框5的两端卡入螺旋槽3内，第二边框6的两端卡入固定槽4内。安装时，将过滤单元2推入通风管道1，将第二边框6卡入固定槽4中，将第一边框5在螺旋槽3内转动直至过滤单元2在通风管道1内呈螺旋状，并利用螺栓、垫片等零件对第一边框5进行固定；拆卸时，拆下螺栓、垫片等零件，将第一边框5在螺旋槽内反方向转动直至过滤单元2呈扁平矩形状，将第二边框6的两端从固定槽4中取出，之后即可将过滤单元2从通风管道1中推出。同时，螺旋槽3的螺距与过滤单元2从矩形状至螺旋状的缩短长度相匹配，操作人员可以根据计算设定螺旋状的过滤单元2的转数，以达到最好的过滤效果。

优选地，通风管道1的两端分别设有连接法兰7。本实用新型的新型过滤器可以利用连接法兰7直接安装于常用的圆形管道中，避免变径处理的步骤，节省安装时间及安装成本。

优选地，通风管道1呈圆筒状，第一边框5对应于通风管道1的直径，第二边框6对应于通风管道1的直径；进一步的，第一边框5的一侧与通风管道1的内壁之间设置第一挡板8，第一边框5的另一侧与通风管道1的内壁之间设置第一风口9；第二边框6的一侧与通风管道1的内壁之间设置第二挡板10，第二边框6的另一侧与通风管道1的内壁之间设置第二风口11；过滤单元2将通风管道1的内部空间分隔成第一风道12和第二风道13，第一风道12与第一风口9连通，第二风道13与第二风口11连通。若安装时第一风口9为进风口，则气流从第一风口9进入第一风道12，均匀穿过过滤单元2后进入第二风道13并从第二风口11排出；若第二风口11为进风口，则气流从第二风口11进入第二风道13，均匀穿过过滤单元2后进入第一风道12并从第一风口9排出；螺旋状结构的过滤单元2对气流具有导流作用，同时，通风管道1的内壁对气流的阻力作用，可以降低气流速度，进而减小过滤阻力，降低运营成本。

优选地，过滤单元2由韧性高、强度高的滤材制成，使得过滤单元2具有足够的韧性和强度，可以展开成扁平矩形状，方便运输，也可以在安装时旋转成螺旋状而不破损。

优选地，过滤单元2的两侧设有密封垫14，用于增强过滤器的密封性，避免含尘空气泄露。

本实用新型提供一种方便装卸及运输的新型过滤器，应用于常用的管道中，过滤单元2与通风管道1为可拆分式结构，安装、拆卸、运输方便；过滤单元2沿通风管道1的轴线从通风管道1的一端以螺旋状延伸至通风管道1的另一端，增大了过滤面积，降低了过滤阻力，从而降低运营成本；通风管道2的两端设置连接法兰7，可以直接安装于常用的圆形管道中，避免变径处理的步骤，节省安装时间及安装成本。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。