一种多辊混料机的高效单级混料辊组的制作方法

文档序号:20237923发布日期:2020-03-31 17:39阅读:123来源:国知局
一种多辊混料机的高效单级混料辊组的制作方法

本实用新型属于无纺材料产品制造领域,具体涉及了一种多辊混料机的高效单级混料辊组。



背景技术:

椰棕床垫是指采用椰子壳位于外层且呈棕色的椰子纤维作为原料经过一系列无纺工艺制作而成的产品。由于椰棕床垫具有冬暖夏凉、透气、使用寿命长且环保等优点而在床垫市场中得到大量应用。

在现有制作椰棕床垫的无纺工艺中,椰棕混料机是用于在进行椰棕正式开松工艺之前进行的椰棕混料工艺设备。而椰棕混料机对于椰棕的混料效果也直接决定了后续是否能够顺利实现良好开松工艺的关键因素。然而,现有椰棕混料机通常在其混料容器内设单个具有若干搅拌刀齿的混料辊对椰棕进行搅拌混合,然而申请人发现,在现有搅拌刀齿的搅拌动作下,部分椰棕材料被破碎,部分椰棕材料保持原状,混合不均匀,同时完成混料工序的时间消耗也较长。

为此,本申请发明人基于在无纺材料制造设备领域的多年开发经验、所掌握的理论知识以及对椰棕床垫产品材料本身特性的了解,决定对目前的椰棕床垫混料机存在的问题进行研发,提出一种具有创新结构且适用椰棕床垫的混料机。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种多辊混料机的高效单级混料辊组,具有对椰棕原料完整角度的混料搅拌效果,尽可能避免混料死角出现,同时该错位分布结构也明显减少了本实用新型占用的安装体积。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种多辊混料机的高效单级混料辊组,所述高效单级混料辊组包括至少两个呈上下平行设置的混料辊,每个混料辊分别通过旋转轴安装在所述混料机安装壳体上同时与采用电机驱动的传动装置进行传动连接;每个混料辊上固定套接有搅拌轮,所述搅拌轮外周均布若干搅拌叶;其中,每两两相邻混料辊上的搅拌轮分别呈左右错位形状排列,同时对应所述呈左右错位形状排列的搅拌轮上的搅拌叶分别呈上下错位形状排列。

优选地,所述高效单级混料辊组包括呈上下平行设置的第一混料辊、第二混料辊和第三混料辊;其中,第二混料辊上的搅拌轮与第一混料辊上的搅拌轮、第三混料辊上的搅拌轮分别呈左右错位形状排列,同时对应所述呈左右错位形状排列的搅拌轮上的搅拌叶分别呈上下错位形状排列。

优选地,所述搅拌叶呈长方型形状,且其端部设有加强折边。

优选地,所述搅拌叶通过螺钉固定连接在所述搅拌轮外周。

优选地,每个搅拌轮上的搅拌叶数量为4-8个。

优选地,每个搅拌轮上的搅拌叶数量为6个。

需要特别的是,本实用新型公开多辊混料机也可以根据实际需要,将其用于其他无纺材料原料的混料,这些应用均应属于本实用新型的权利要求保护范围内。

本实用新型根据椰棕材料的特性针对性研发了具有创新结构的多辊混料机,避免现有技术采用单辊混料机存在的技术问题,本实用新型具体设置了左右间隔平行设置的第一级混料辊组、第二级混料辊组和第三级混料辊组,同时通过电控传送帘实现椰棕原料的传送,其中,第一级混料辊组对初始椰棕原料进行第一级初步混料,完成第一级初步混料的椰棕通过电控传送帘自动输送到第二级混料辊组进行第二级中间混料,完成第二级中间混料的椰棕通过电控传送帘自动输送到第三级混料辊组进行第三级最后混料,三级混料完成后的椰棕混料直接被电控传送帘自动输送到下一步工序;由此可看出,本实用新型采用至少三级的多级混料辊组对椰棕进行混料,各级混料辊组对同一椰棕原料得到为各级不同混料状态,各级分工合作,最终可以有效确保对椰棕原料的均匀混合效果,便于后续进行顺利开松,同时本实用新型在进行混料操作的同时进行椰棕混料的传送,更利于椰棕的混料效率,有效避免了现有技术采用单个混料辊进行混料导致的混料不均匀而且混料时间长的问题;

在本实用新型以上的多级混料辊组的基础上,本实用新型进一步优选地提出针对更高效的单级混料辊组,该高效单级混料辊组包括至少两个呈上下平行设置的混料辊,同时重要的是,每两两相邻混料辊上的搅拌轮分别呈左右错位形状排列,同时对应所述呈左右错位形状排列的搅拌轮上的搅拌叶分别呈上下错位形状排列;具有该错位结构搅拌工具的混料辊具有对椰棕原料完整角度的混料搅拌效果,尽可能避免混料死角出现,同时该错位分布结构也明显减少了本实用新型占用的安装体积;

在本实用新型以上的多级混料辊组的基础上,针对具有多辊混料结构可能会存在混料原料会进入位于两端的安装轴承内导致轴承发生故障,最终使得多辊混料结构的维护保养成本高昂,本实用新型进一步优选地提出在位于混料辊端部与混料机安装壳体之间设置木质防绕盘,该木质防绕盘结构可以有效避免混料区域内的椰棕原料进入位于旋转轴两端的轴承内而导致轴承损坏的情况发生,且结构简单、重量轻、成本低且不易损坏,可以显著降低本实用新型的维护保养成本。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式下用于椰棕床垫的多辊混料机100的正面装配结构示意图;

附图2是本实用新型具体实施方式下用于椰棕床垫的多辊混料机100的侧面装配结构示意图;

附图3是本实用新型具体实施方式下单个混料辊210的安装结构示意图;

附图4是本实用新型具体实施方式下搅拌轮240的结构示意图;

附图5是本实用新型具体实施方式下高效单级混料辊组200的装配结构示意图;

附图6是本实用新型具体实施方式下木质防绕盘的正面结构示意图;

附图7是本实用新型具体实施方式下木质防绕盘的侧面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种多辊混料机的高效单级混料辊组,包括至少两个呈上下平行设置的混料辊,每个混料辊分别通过旋转轴安装在混料机安装壳体上同时与采用电机驱动的传动装置进行传动连接;每个混料辊上固定套接有搅拌轮,搅拌轮外周均布若干搅拌叶;其中,每两两相邻混料辊上的搅拌轮分别呈左右错位形状排列,同时对应呈左右错位形状排列的搅拌轮上的搅拌叶分别呈上下错位形状排列。

本实用新型实施例进一步优选地提出针对更高效的单级混料辊组,该高效单级混料辊组包括至少两个呈上下平行设置的混料辊,同时重要的是,每两两相邻混料辊上的搅拌轮分别呈左右错位形状排列,同时对应所述呈左右错位形状排列的搅拌轮上的搅拌叶分别呈上下错位形状排列;具有该错位结构搅拌工具的混料辊具有对椰棕原料完整角度的混料搅拌效果,尽可能避免混料死角出现,同时该错位分布结构也明显减少了本实用新型实施例占用的安装体积。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1和图2所示的一种用于椰棕床垫的多辊混料机100,包括具有进料口110和出料口120的混料机安装壳体130,进料口110和出料口120之间设有电控传送帘140,混料机安装壳体130内部分别设有左右间隔平行设置的第一级混料辊组150、第二级混料辊组160和第三级混料辊组170,且第一级混料辊组150靠近进料口110,第三级混料辊组170靠近出料口120;

优选地,在本实施方式中,第一级混料辊组150、第二级混料辊组160和第三级混料辊组170均采用高效单级混料辊组200,高效单级混料辊组200包括至少两个呈上下平行设置的混料辊210,每个混料辊210分别套设在旋转轴220上,旋转轴220与采用电机驱动的传动装置(图未示出)传动连接,且旋转轴220两端分别通过轴承230可相对旋转地安装在混料机安装壳体130上;

请进一步参见图3和图4所示,每个混料辊210上固定套接有搅拌轮240,搅拌轮240外周均布若干搅拌叶241,搅拌轮240外周均布若干搅拌叶241;其中,每两两相邻混料辊210上的搅拌轮240分别呈左右错位形状排列,同时对应呈左右错位形状排列的搅拌轮240上的搅拌叶241分别呈上下错位形状排列;

优选地,在本实施方式中,传动装置采用皮带轮方式传动,具体结构可以采用现有技术,本实施例对其不做特别限定;

具体优选地,请进一步参见图2和图5所示,在本实施方式中,高效单级混料辊组200包括呈上下平行设置的第一混料辊210a、第二混料辊210b和第三混料辊210c,在本实用新型其他实施方式中,还可以设置2个混料辊或4个混料辊或数量大于4个的混料辊,这些可以根据实际需要来进行具体选择;其中,第二混料辊210b上的搅拌轮240与第一混料辊210a上的搅拌轮240、第三混料辊210c上的搅拌轮240分别呈左右错位形状排列,同时对应呈左右错位形状排列的搅拌轮240上的搅拌叶241分别呈上下错位形状排列;

优选地,在本实施方式中,搅拌叶241呈长方型形状,且其端部设有加强折边(图未示出),同时利于搅拌效果;

优选地,在本实施方式中,搅拌叶241通过螺钉固定连接在搅拌轮240外周;

优选地,在本实施方式中,每个搅拌轮240上的搅拌叶241数量为4-8个;具体优选地,在本实施方式中,每个搅拌轮240上的搅拌叶241数量为6个;

优选地,在本实施新型其他实施方式中,多辊混料机100还包括第四级混料辊组,将第三级混料辊组170位于第二级混料辊组160和第四级混料辊组之间,当然也可以根据实际需要,继续加设第五级混料辊组,这些可以都根据实际需求来进行具体混料辊组数量的设定,这些变化均应属于本实用新型的权利要求保护范围内;

优选地,请在本实施方式中,多辊混料机100还设有防绕结构,请进一步参见图6和图7所示,位于混料辊210两端的混料机安装壳体130上固定安装有木质防绕盘300,木质防绕盘300位于混料辊210端部与混料机安装壳体130之间;优选地,在本实施方式中,木质防绕盘300包括分别固定安装在混料机安装壳体130上的上半圆木质防绕盘310和下半圆木质防绕盘320,其中,上半圆木质防绕盘310围绕对应混料辊210端部外周的上表面,且下半圆木质防绕盘320围绕对应混料辊210端部外周的下表面。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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