一种化工原料预热器的制作方法

本实用新型涉及化工原料预热技术领域，尤其涉及一种化工原料预热器。

背景技术：

在化工生产中，有些原料需要预热后才能使用，过去往往使用热水水浴加热油桶来预热物料，但这种预热方式操作不方便，预热缓慢，目前，多采用蒸汽加热型预热箱进行加热，化工原料桶在预热箱内部处于静止状态，化工原料流动性差，化工原料加热不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的化工原料加热不均匀的缺点，而提出的一种化工原料预热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工原料预热器，包括箱体和机箱，所述箱体的上部铰接有箱门，所述箱体的内部设置有水平的分隔板，且分隔板的边缘与箱体的内壁焊接，所述分隔板的上侧设置有放置盘，所述箱体的底部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与放置盘固定连接，所述箱体的内侧顶部安装有温湿度传感器，且箱体的外侧顶部安装有报警器，所述机箱固定连接在箱体的外侧，所述箱体的后部下侧连通有蒸汽输送管，且蒸汽输送管的上部设置有电控阀，所述箱体的后部上侧连通有蒸汽排出管，所述分隔板的上部固定连接有竖直向下的冷凝水管，且冷凝水管延伸出箱体的外侧，所述放置盘的上侧固定连接有防护架，所述防护架的内侧设置有套环和连接杆，所述连接杆的两端分别套在与其相邻的套环内部，所述套环的外侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与防护架固定连接。

优选的，所述箱体的侧壁为空腔结构，且箱体侧壁的空腔内填充有保温层。

优选的，所述保温层的材料为聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料。

优选的，所述套环的内侧固定连接有防滑垫。

优选的，所述放置盘通过转盘轴承连接在分隔板上部。

优选的，所述蒸汽输送管的下沿在分隔板的上侧。

优选的，所述机箱的上部安装有触控屏。

本实用新型的有益效果是：

1、该预热器内部设有由驱动电机驱动的放置盘，在加热化工原料的过程中，放置盘上部的原料桶可以转动，提高原料的流动性，使得加热更加均匀。

2、该预热器具有良好的保温功能，能够减少热量的散失，起到节约能源的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工原料预热器的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工原料预热器的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工原料预热器的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种化工原料预热器的放置盘俯视结构示意图。

图中：1箱体、2箱门、3保温层、4分隔板、5驱动电机、6放置盘、7防护架、8温湿度传感器、9报警器、10机箱、11蒸汽输送管、12蒸汽排出管、13冷凝水管、14套环、15连接杆、16弹簧、17防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，一种化工原料预热器，包括箱体1和机箱10，箱体1的上部铰接有箱门2，箱体1的内部设置有水平的分隔板4，分隔板4的边缘与箱体1的内壁焊接，分隔板4的上侧设置有放置盘6，箱体1的底部通过螺丝连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与放置盘6键连接，箱体1的内侧顶部安装有温湿度传感器8，且箱体1的外侧顶部安装有报警器9，机箱10通过螺丝连接在箱体1的外侧，箱体1的后部下侧连通有蒸汽输送管11，且蒸汽输送管11的上部设置有电控阀，蒸汽输送管11的下沿位于分隔板4的上侧，箱体1的后部上侧连通有蒸汽排出管12，分隔板4的上部法兰连接有竖直向下的冷凝水管13，冷凝水管13延伸出箱体1的外侧，放置盘6的上侧焊接有防护架7，防护架7的内侧设置有套环14和连接杆15，连接杆15的两端分别套在与其相邻的套环14内部，套环14与连接杆15构成圆环，套环14的外侧焊接有弹簧16，弹簧16的另一端与防护架7焊接。

其中，箱体1的侧壁为空腔结构，且箱体1侧壁的空腔内填充有保温层3，保温层3的材料为聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料，减少热量经箱体1侧壁的散失。

其中，套环14的内侧胶接有防滑垫17，可防止原料桶与套环14之间打滑。

其中，放置盘6通过转盘轴承连接在分隔板4上部。

其中,机箱10的上部安装有触控屏，机箱10的内部设置有单片机，单片机为at89s51型单片机，单片机与触控屏电性连接，温湿度传感器8、报警器9和电控阀分别与单片机电性连接。

实施例：进行化工原料的预热时，将箱门2打开，将化工原料桶放置在放置盘6上，化工原料桶将套环14向外侧挤压，套环14与连接杆15构成的圆环直径增大，将弹簧16压缩，弹簧16给套环14一个向内的压力，使得套环14紧贴原料桶的外壁，防止化工原料桶与防护架7碰撞；

将预热器与电源连接，开启驱动电机5的开关，驱动电机5带动放置盘6转动，从而化工原料桶旋转，使得化工原料桶内容的化工原料的流动性增强，蒸汽经蒸汽输送管11进入箱体1，多余的蒸汽经蒸汽排出管12排出，产生的冷凝水经冷凝水管13排出；

在触控屏上部设定加热温度和加热时间，温湿度传感器8将实际的温度呈回单片机，与设定温度进行比对，实际温度高于设定温度时，电控阀开度减小，蒸汽进入量减少，实际温度低于设定温度时，电控阀开度增大，蒸汽进入量增大，预热时间到达后，报警器9发出报警。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。