一种乙烯装置中尾气回收设备的制作方法

本实用新型涉及乙烯装置技术领域，具体为一种乙烯装置中尾气回收设备。

背景技术：

乙烯装置是以石油或天然气为原料，以生产高纯度乙烯和丙烯为主，同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。裂解原料在乙烯装置中通过高温裂解、压缩、分离得到乙烯，同时得到丙烯、丁二烯、苯、甲苯及二甲苯等重要的副产品。乙烯装置在作业时，会产生大量的尾气，这些尾气含有一定的毒性，若不加以处理，将于严重威胁作业员的身体健康。现有的乙烯装置尾气回收设备，尾气回收净化的不全面，无法分类对尾气进行回收处理，而且，净化的处理的方式比较简单，处理的效果差。为此，我们提出一种乙烯装置中尾气回收设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乙烯装置中尾气回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙烯装置中尾气回收设备，包括一级除尘室、二级除尘室、反应室和高效过滤室，所述一级除尘室上安装有尾气进口、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第一支腿和下料斗，所述一级除尘室上端右部通过第一输气管固定连接有二级除尘室，所述二级除尘室上安装有安装框架、海绵垫层、喷头和进水口，所述二级除尘室上端右端通过第二输气管固定连接有反应室，所述反应室上安装有反应剂加液口、电加热棒、搅拌转子、电机和第二支腿，所述反应室上端右部通过第三输气管固定连接有高效过滤室，所述高效过滤室上安装有hepa高效过滤网、活性炭过滤网、叶轮和出气口。

优选的，所述一级除尘室内腔从左到右依次固定安装有第一挡板、第二挡板和第三挡板，且第一挡板、第二挡板和第三挡板的高度依次逐渐下降，所述一级除尘室的右端中部固定连接有尾气进口，所述一级除尘室的底端中部固定连接有下料斗，所述下料斗下端安装有开关阀，所述一级除尘室的下端左右两部均固定焊接有第一支腿。

优选的，所述二级除尘室的内腔上部通过安装框架固定安装有海绵垫层，所述二级除尘室顶端固定安装有喷头，所述喷头上端中部固定连接有进水口。

优选的，所述反应室内腔下端左右两部均固定安装有电加热棒，所述反应室内腔底端中部活动安装有搅拌转子，所述搅拌转子底端固定连接有电机，所述反应室顶端右部固定连接有反应剂加液口，所述反应室下端左右两部均固定焊接有第二支腿。

优选的，所述高效过滤室内腔从上到下依次固定安装有hepa高效过滤网、活性炭过滤网和叶轮，所述叶轮中端插接连接杆，所述连接杆底端固定插接在轴承的内环内，所述轴承固定安装在高效过滤室的底端，所述高效过滤室上端右部固定连接有出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种乙烯装置中尾气回收设备，通过设置一级除尘室、二级除尘室、反应室和高效过滤室，利用第一挡板、第二挡板和第三挡板改变尾气气流的流动方向，利用惯性力的作用，使尾气中的颗粒杂质下沉到下料斗内，利用喷头将海绵垫层喷湿，海绵垫层能够对尾气中的颗粒杂质进行二次除尘处理，同时，尾气中易溶于水的杂质将会发生溶解，并下沉到二级下沉室内，利用电加热棒对反应剂进行加热，再配合电机驱动搅拌转子对反应剂进行搅拌，提高了尾气和反应剂的反应效率，利用叶轮将气流吹散，使尾气依次经过活性炭过滤网和hepa高效过滤网过滤，拦截了尾气中的细菌，使尾气得到了彻底的净化，综合而言，该设备对尾气中杂质进行了多层分类处理，处理后的产物可用作其他化工生产的原料，节省了原料，同时，也提高了净化的效率，保证了作业环境的空气质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型一级除尘室的剖视图；

图3为本实用新型二级除尘室的剖视图；

图4为本实用新型反应室的剖视图；

图5为本实用新型高效过滤室的剖视图。

图中：1一级除尘室、11尾气进口、12第一挡板、13第二挡板、14第三挡板、15第一支腿、16下料斗、2第一输气管、3二级除尘室、31安装框架、32海绵垫层、33喷头、34进水口、4第二输气管、5反应室、51反应剂加液口、52电加热棒、53搅拌转子、54电机、55第二支腿、6第三输气管、7高效过滤室、71hepa高效过滤网、72活性炭过滤网、73叶轮、74出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种乙烯装置中尾气回收设备，包括一级除尘室1、二级除尘室3、反应室5和高效过滤室7，所述一级除尘室1上安装有尾气进口11、第一挡板12、第二挡板13、第三挡板14、第一支腿15和下料斗16，所述一级除尘室1内腔从左到右依次固定安装有第一挡板12、第二挡板13和第三挡板14，且第一挡板12、第二挡板13和第三挡板14的高度依次逐渐下降，所述一级除尘室1的右端中部固定连接有尾气进口11，所述一级除尘室1的底端中部固定连接有下料斗16，所述下料斗16下端安装有开关阀，所述一级除尘室1的下端左右两部均固定焊接有第一支腿15，当尾气通过尾气进口11进入到一级除尘室1内，利用第一挡板12、第二挡板13和第三挡板14阻挡了尾气气流的直线前进，使气流快速转向，尾气中的微小颗粒将在惯性力作用下从气流中分离，并下沉到下料斗16内，等待集中回收处理。所述一级除尘室1上端右部通过第一输气管2固定连接有二级除尘室3，所述二级除尘室3上安装有安装框架31、海绵垫层32、喷头33和进水口34，所述二级除尘室3的内腔上部通过安装框架31固定安装有海绵垫层32，所述海绵垫层32为耐腐蚀海绵垫层32，所述二级除尘室3顶端固定安装有喷头33，所述喷头33上端中部固定连接有进水口34，当一级除尘室1内的尾气气流通过第一输气管2流入到二级除尘室3内，尾气气流开始上升，喷头33喷出的水滴将洒落在海绵垫层32上，使海绵垫层32湿润，尾气气流在上升的过程中，需要穿透海绵垫层32，海绵垫层32的多孔结构，能够对尾气中的粉尘颗粒进行二次除尘，同时，尾气中易溶解的气体将会发生溶解，并滴落在二级除尘室3的内。所述二级除尘室3上端右端通过第二输气管4固定连接有反应室5，所述反应室5上安装有反应剂加液口51、电加热棒52、搅拌转子53、电机54和第二支腿55，所述反应室5内腔下端左右两部均固定安装有电加热棒52，所述反应室5内腔底端中部活动安装有搅拌转子53，所述搅拌转子53底端固定连接有电机54，所述反应室5顶端右部固定连接有反应剂加液口51，所述反应室5下端左右两部均固定焊接有第二支腿55，通过反应剂加液口51向反应室5内加入一定量的反应剂，并使第二输气管4插入到反应剂内，尾气通过第二输气管4流到反应剂内，并和反应剂发生化学反应，利用电加热棒52对反应剂进行加热，以及利用电机54驱动搅拌转子53对反应剂进行搅拌，从而提高了反应剂和尾气的反应效率，另外，反应剂和尾气反应所产生的物质可用其他化工生产的原料。所述反应室5上端右部通过第三输气管6固定连接有高效过滤室7，所述高效过滤室7上安装有hepa高效过滤网72、活性炭过滤网71、叶轮73和出气口74，所述高效过滤室7内腔从上到下依次固定安装有hepa高效过滤网72、活性炭过滤网71和叶轮73，所述叶轮73中端插接连接杆，所述连接杆底端固定插接在轴承的内环内，所述轴承固定安装在高效过滤室7的底端，所述高效过滤室7上端右部固定连接有出气口74，得到反应净化后的尾气将流入到高效过滤室7内，并吹动叶轮73转动，在叶轮73的转动作用下，使气流得到分散，有助于提高过滤的效率，再经过活性炭过滤网71和hepa高效过滤网72的过滤，拦截了尾气中的细菌，使尾气得到了彻底的净化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。