专利名称：一种溶剂尾气冷冻回收塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及浸出油厂回收溶剂气体的一种专用设备装置。
现在，油脂化工企业的浸出车间一般回收溶剂尾气技术是利用一种溶剂气体冷冻回收器的专用设备回收的。然而该设备在工作的时候，工作母机压缩机始终不能停止，电耗高、维修不方便、生产成本高，加上该设备价格昂贵，使得回收没有经济效益，因此，一些油脂化工企业在生产中不愿意按装该设备，任其溶剂(6号大豆浸出溶剂)尾气逸出、排放挥发在大气中，溶剂白白的浪费掉，而且污染了环境。
本实用新型的目的是为企业提供一种电能消耗低、成本低廉、回收效率高的溶气尾气回收专用设备。
本实用新型有一个用A，钢板制成的圆形壳体，壳体的里面有内径为φ450～600mm的冷凝器，它是用φ20～30mm的10～20根不锈钢管和一根φ50～65mm围成圆形的不锈钢管焊接成，並且经过进口与壳体连接牢，在下方的一端接在分离器上。冷凝器里面放置着一个蒸发器，它是用φ16mm的三根平列的铜管做成螺旋式形状，二端与压缩机连接。在壳体的中间有一根搅拌轴，上端与壳体顶端的电机连接。
现结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是溶剂尾气回收塔的总体图，描述了本实用新型的实施例。饱和盐水(Nacl)2由进口6灌满壳体9。压缩机运行时，F12氟利昂制冷剂经过调节阀4进入蒸发器3。搅拌轴12由电机5带动旋转搅拌，使饱和盐水(Nacl)2的温度均匀下降到工作温度0～－20℃。溶剂尾气由进口7到冷凝器8，溶剂尾气被冷凝器外的饱和盐水2冷凝，最后由气液分离器10分离成空气和溶剂(6号大豆浸出溶剂)液，空气由出口11排放在空间，溶剂液从出口1回收。
本实用新型的壳体9是用普通钢板制作的，节省不锈钢材、降低制造成本。用饱和盐水(Nacl)2做制冷介质，保冷效果好，可以使压缩机间隙工作，在冬季一天只要工作4小时，夏季一天只要工作10小时，节省电能，提高回收效率，减轻劳动强度，延长机器的寿命。在油脂化工行业可以广泛应用该装置回收溶剂尾气、特别是小型企业使用它回收溶剂尾气，能够收到很好的效果。
溶剂冷凝器面积计算F＝ (Q)/(K△tm)Q～溶剂尾气1135℃冷却到0℃所需冷量。
K～管总传热系数。
△tm～平均温差。
蒸发器(铜管)面积计算F＝ (Q)/(K△tm)Q～压缩机制冷量。
K～传热系数。
△tm～平均温差(5℃)。
权利要求1.一种容剂尾气回收塔是由壳体9、蒸发器3、气液分离器10、调节阀4组成，其特征是壳体9内有一个冷却器，有一根搅拌轴12，在壳体9内装满饱和盐水(NaCl)2。
2.按权利要求1所述的一种溶剂尾气回收塔，其特征是；冷却器8的内径φ450～600mm，用10～20根直径φ20～30mm的不锈钢管和一根φ50～65mm围成圆形的不锈钢管焊接成。
3.按权利要求1所述的一种溶剂尾气回收塔，其特征是；蒸发器3是用φ16mm的三根钢管制成螺旋式形状的。
专利摘要一种溶剂尾气回收塔，其外形为一圆形壳体，壳体内有一冷凝器，经过进口与壳体连接牢，在下方的一端接在分离器上，冷凝器里面放置着一个蒸发器，其二端与压缩机连接，在壳体的中间有一根搅拌轴，上端与壳体顶端的电机连接。回收塔的壳体选用普通钢材，降低了造价。利用饱和盐水做制冷介质，提高了冷却效率、节省了能耗，为油脂化工行业提供了一种易于推广应用的理想回收溶剂尾气专用设备。
文档编号B01D5/00GK2051525SQ89213969
公开日1990年1月24日 申请日期1989年7月11日 优先权日1989年7月11日
发明者屠介华, 张建军, 谢士华 申请人:萧山油脂化工厂