一种山楂浸泡提取槽的制作方法

本实用新型涉及山楂提取技术领域，具体为一种山楂浸泡提取槽。

背景技术：

山楂浸泡提取槽使对山楂进行浸泡的容器，而山楂浸泡的主要方法有水浸提法、真空浸提法，而利用浸泡提取槽去除楂汁中的夹杂物、沉淀物和部分果肉等固体颗粒；

但是现有的浸泡提取槽由于体积大，导致浸泡提取槽搬运困难，增加了浸泡提取槽的搬运难度，且由于浸泡提取槽底部没有调节装置，而浸泡提取槽放置在凹凸不平的地面时，浸泡提取槽易发生倾斜的现象，进而影响浸泡提取槽的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种山楂浸泡提取槽，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的浸泡提取槽由于体积大，导致浸泡提取槽搬运困难，增加了浸泡提取槽的搬运难度，且由于浸泡提取槽底部没有调节装置，而浸泡提取槽放置在凹凸不平的地面时，浸泡提取槽易发生倾斜的现象，进而影响浸泡提取槽的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种山楂浸泡提取槽，包括外壳，所述外壳底端边部均等距焊接有连接柱，所述连接柱底端中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆，所述螺杆底端中部粘结有橡胶防滑垫，所述外壳底端边部靠近连接柱一侧位置处焊接有固定柱，所述固定柱底端中部安装有安装座，所述安装座底端中部连接有万向轮，所述外壳顶端中部开设有凹槽；

所述凹槽内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁中部安装有滑块，所述滑块一端连接有第一放置板，所述第一放置板底端边部焊接有连接板，所述连接板内壁边部连接有第二放置板，所述外壳顶端位于滑槽顶端边部位置处安装有固定板，所述固定板顶端一侧安装有气缸。

优选的，所述气缸底端和第一放置板顶端边部固定连接，所述第一放置板和第二放置板顶端中部均等距开设有固定孔，所述第一放置板的固定孔内径大于第二放置板的固定孔的内径。

优选的，所述滑槽的内径等于滑块的外径。

所述固定板顶端位于气缸一侧位置处安装有电机，所述电机一端转动连接有凸型块，所述凸型块一端开设有圆孔，所述圆孔内壁中部贯穿连接有定位柱，所述定位柱一端中部连接有定位杆，所述定位杆底端中部贯穿连接有圆柱，所述定位杆通过圆柱转动连接有移动板，所述移动板顶端对应定位杆底端位置处开设有槽口，所述固定板一侧安装有限位块，所述限位块一侧对应移动板内壁位置处开设有限位槽，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述电机和凸型块之间通过平健连接。

优选的，所述固定板和外壳之间通过螺栓连接，所述外壳和螺栓之间通过螺纹啮合可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过连接柱、螺杆、橡胶防滑垫、固定柱、安装座和万向轮，能够便于提取槽的移动，降低了提取槽的移动难度，同时，能够对提取槽进行固定，防止提取槽在平面上发生移位的现象，而且，能够使提取槽保持平整，防止提取槽发生倾斜的现象。

2、通过滑槽、滑块、第一放置板、连接板和第二放置板，能够对第一放置板进行限位，防止第一放置板的位置发生移动的现象，且通过第一放置板和第二放置板，能够防止第一放置板上破碎的山楂进入到凹槽内部，进而减少了凹槽内部山楂的残渣。

3、通过固定板、气缸、电机、圆柱、凸型块、圆孔、定位柱、定位杆、限位块、限位槽和移动板，能够带动第一放置板和第二放置板移动，第一放置板带动果肉从凹槽内部移动，进而使所需营养液和果肉分离，增加了装置的效率，降低了人工成本，而且由于设置有电动控制和气动控制两种的工作方式，方便用户选择。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第二放置板的安装结构示意图；

图3是本实用新型电机的安装结构示意图；

图4是本实用新型图3中a区域的结构示意图；

图中标号：1、外壳；2、连接柱；3、螺杆；4、橡胶防滑垫；5、固定柱；6、安装座；7、万向轮；8、凹槽；9、滑槽；10、固定板；11、气缸；12、电机；13、圆柱；14、凸型块；15、圆孔；16、定位柱；17、定位杆；18、限位块；19、限位槽；20、移动板；21、槽口；22、第一放置板；23、连接板；24、第二放置板；25、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种山楂浸泡提取槽，包括外壳1，外壳1底端边部均等距焊接有连接柱2，连接柱2底端中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆3，螺杆3底端中部粘结有橡胶防滑垫4，外壳1底端边部靠近连接柱2一侧位置处焊接有固定柱5，固定柱5底端中部安装有安装座6，安装座6底端中部连接有万向轮7，外壳1顶端中部开设有凹槽8。

凹槽8内壁两侧均开设有滑槽9，滑槽9的内径等于滑块25的外径，便于滑块25的移动，且能够对滑块25进行限位和固定，防止滑块25的位置发生移动的现象，滑槽9内壁中部安装有滑块25，滑块25一端连接有第一放置板22，第一放置板22底端边部焊接有连接板23，连接板23内壁边部连接有第二放置板24，外壳1顶端位于滑槽9顶端边部位置处安装有固定板10，固定板10和外壳1之间通过螺栓连接，外壳1和螺栓之间通过螺纹啮合可拆卸连接，便于固定板10的拆卸，降低了固定板10的拆卸难度，进而能够对第一放置板22和第二放置板24进行清洗，降低了第一放置板22和第二放置板24的清洗难度，固定板10顶端一侧安装有气缸11，气缸11底端和第一放置板22顶端边部固定连接，便于第一放置板22的移动，且能够对第一放置板22进行固定，第一放置板22和第二放置板24顶端中部均等距开设有固定孔，第一放置板22的固定孔内径大于第二放置板24的固定孔的内径，能够对破碎的山楂进行筛选，防止破碎的山楂进入到凹槽8底端。

固定板10顶端位于气缸11一侧位置处安装有电机12，电机12的型号为y-160m1，电机12一端转动连接有凸型块14，电机12和凸型块14之间通过平健连接，能够使电机12和凸型块14之间连接的更加紧密，防止电机12和凸型块14之间发生脱落的现象，凸型块14一端开设有圆孔15，圆孔15内壁中部贯穿连接有定位柱16，定位柱16一端中部连接有定位杆17，定位杆17底端中部贯穿连接有圆柱13，所定位杆17通过圆柱13转动连接有移动板20，移动板20顶端对应定位杆17底端位置处开设有槽口21，固定板10一侧安装有限位块18，限位块18一侧对应移动板20内壁位置处开设有限位槽19，电机12的输入端和市电的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：山楂浸泡提取槽在实际使用过程中，转动螺杆3，使螺杆3进入到连接柱2内部，进而使橡胶防滑垫4和平面之间分离，使万向轮7接触到地面，然后推动外壳1移动，当外壳1移动到事先预定的位置处时，转动螺杆3，螺杆3沿着连接柱2内部转动，使螺杆3和连接柱2之间分离，而螺杆3移动的过程中，带动橡胶防滑垫4和平面之间重合，能够便于提取槽的移动，降低了提取槽的移动难度，同时，能够对提取槽进行固定，防止提取槽在平面上发生移位的现象，而且，能够使提取槽保持平整，防止提取槽发生倾斜的现象；

然后将破碎的山楂倒入到凹槽8内部，破碎的山楂沿着凹槽8进入到第一放置板22表面，而细小的山楂碎片沿着固定孔进入到第二放置板24表面，能够防止第一放置板22上破碎的山楂进入到凹槽8内部，进而减少了凹槽8内部山楂的残渣，通过连接板23对第二放置板24进行固定，防止第二放置板24和第一放置板22之间发生脱落的现象，然后向凹槽8内部倒入营养液，营养液在凹槽8内部对破碎的山楂进行浸泡；

最后当破碎的山楂浸泡结束后，启动电机12，电机12连接电源，并且开始转动，电机12转动的过程中的带动凸型块14转动，凸型块14带动定位杆17转动，定位杆17顶端通过定位柱16沿着圆孔15内部转动，同时，凸型块14转动的过程带动定位杆17沿着限位槽19内部移动，使定位杆17带动移动板20沿着限位槽19内部移动，而定位杆17顶端转动的过程中，带动定位杆17底端沿着圆柱13在槽口21内部转动，防止定位杆17在限位槽19内部发生卡住的现象，移动板20的移动带动第一放置板22移动，当电机12损坏，而无法使用时，启动气缸11，气缸11带动第一放置板22移动，第一放置板22带动果肉从凹槽内部移动，进而使所需营养液和果肉分离，增加了装置的效率，降低了人工成本，而第一放置板22通过滑块25在滑槽9内移动，能够对第一放置板22进行限位，防止第一放置板22的位置发生移动的现象，而且由于设置有电动控制和气动控制两种的工作方式，方便用户选择。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。